SU1497057A1

SU1497057A1 - Method of successive delivery of flexible sheet material

Info

Publication number: SU1497057A1
Application number: SU874289856A
Authority: SU
Inventors: Константин Николаевич Быстров; Петр Николаевич Силенко; Анатолий Петрович Козлов
Original assignee: Московский Полиграфический Институт
Priority date: 1987-07-24
Filing date: 1987-07-24
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к полиграфии. Цель изобретени - повышение надежности поштучной подачи листового материала. Способ поштучной подачи гибкого листового материала, заключающийс в том, что плоские листы материала укладывают в виде стопы, от которой отдел ют каждый верхний лист за заднюю кромку, осуществл ют раздув верхнего листа в направлении подачи и транспортируют в приемные ролики, причем перед отделением верхнего листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны: нулевой у передней кромки листа и максимальной - у задней кромки, сопровождающуюс увеличением продольной, в направлении подачи, жесткости и уменьшением сминаемости листов, частично нат гивают верхний лист за заднюю кромку по направлению к боковым сторонам стапел , при этом раздув производ т в два воздушных потока в направлении передних углов стопы. Перед подачей листа в приемные ролики примыкающие к задней кромке листа его боковых кромки свод т по направлению линии подачи листового материала. 3 ил.This invention relates to printing. The purpose of the invention is to improve the reliability of the single sheet material feed. The method of single-piece feeding of flexible sheet material, which consists in placing flat sheets of material in the form of a foot, from which each top sheet is separated by the rear edge, is blown out of the top sheet in the feed direction and transported to the take-up rollers the sheet material’s foot is given a concave trough-shaped form of variable curvature: zero at the front edge of the sheet and maximum at the rear edge, accompanied by an increase in the longitudinal, in the feed direction, stiffness and by decreasing the sheet crushability, the upper sheet is partially pulled over the rear edge towards the sides of the stocks, while the inflation is carried out in two air streams towards the front corners of the foot. Before feeding the sheet into the take-up rollers adjacent to the rear edge of the sheet, its side edges are reduced in the direction of the sheet material feed line. 3 il.

Description

Изобретение относитс к полиграфической промышленности, в частности к печатным машинам и процессам, в которых гибкий листовой материал, например бумага , подаетс на обработку листами поштучно с большой частотой.The invention relates to the printing industry, in particular to printing presses and processes in which flexible sheet material, such as paper, is fed to the processing of sheets individually with high frequency.

Цель изобретени - повышение надежности поштучной подачи листового материала .The purpose of the invention is to improve the reliability of the single sheet material feed.

На фиг. 1 показана стопа листового материала, исходное положение; на фиг. 2 - отделение верхнего листа; на фиг. 3 -- подача листа в приемные ролики.FIG. 1 shows the stack of sheet material, the initial position; in fig. 2 - separation of the top sheet; in fig. 3 - sheet feeding in the receiving rollers.

Способ поштучной подачи гибкого листового материала осуществл етс следую- Ш.ИМ обазом.The method of single-piece supply of flexible sheet material is carried out as follows.

Гибкий листовой материал в виде правильной стопы 1 (фиг. 1) уложен на стапельно .м столе печатной машины, причем передн кромка верхнего листа стопы на.чо- дитс вблизи от приемных валика 2 и роликов 3, установленных на рычагах 4. За счет изогнутой формы рабочей поверхности стапельного стола всем листам бу.маги в стопе I придаетс вогнута желобообразна форма переменной кривизны: нулевой у передней кромки и наибольшей у задней кромки. От стопы 1 каждый раз отдел етс задн кромка верхнего листа 5 (фиг. 2) посредством пневматических отделительных присо- сов, захватывающих листа за кра в участках 6, расположенных вблизи его задней кромки, раст гиваюш.их кромки в разные стороны в направлении боковых сторон стапел и создаюплих зазор между верхним листом 5 и стопой 1. Отделение всего .A flexible sheet material in the form of a regular foot 1 (Fig. 1) is laid on the pile of the printing press table, with the front edge of the top sheet of the foot at a distance near the receiving roller 2 and the rollers 3 mounted on the levers 4. Due to the bent The shape of the working surface of the pile table for all sheets of paper in foot I is attached to a concave grooved shape with a variable curvature: zero at the leading edge and greatest at the trailing edge. Each time, the back edge of the top sheet 5 (Fig. 2) is separated from the foot 1 by means of pneumatic separators, gripping the sheet by the edges in sections 6 located near its rear edge, stretching their edges in different directions towards the sides. stocks and creating a gap between the top sheet 5 and the foot 1. Separation of everything.

О СП About SP

та 5 от стопы 1 производитс подачей сжатого воздуха из двух сопел 7, расположенных сзади стопы 1 и подающих сжатый воздух в зазор между подаваемым листом 5 и стопой параллельно верхней поверхности стопы в направлении ее передних углов. Подъем верхнего листа 5 (фиг. 3) над стопой 1 производитс за участки 8 и 9, расположенные вблизи его боковых кромок, в которых лист 5 контактирует с транспортирующими присосами пневматического самонаклада. Одновременно с подъемом боковые кромки, прижимающиес к задней кромке листа 5, перемещаютс по направлению к оси транспортировки, увеличива This 5 from the foot 1 is produced by supplying compressed air from two nozzles 7 located behind the foot 1 and supplying compressed air into the gap between the supplied sheet 5 and the foot parallel to the upper surface of the foot in the direction of its front corners. The raising of the upper sheet 5 (Fig. 3) above the foot 1 is carried out by sections 8 and 9 located near its side edges, in which the sheet 5 contacts with the transporting suction cups of the pneumatic pump feeder. Simultaneously with the rise, the side edges, which are pressed against the rear edge of the sheet 5, move towards the transport axis, increasing

лов позвол ет сохранить желобообраз- ную форму листа 5 и надежнее прижать боковые кромки к поверхности транспортирующих присосов.This allows you to maintain the grooved shape of sheet 5 and more reliably press the side edges to the surface of the transporting suction cups.

с Далее лист 5 (фиг. 5), захватываетс в участках 8 и 9 транспортирующими присосами , которые вначале приподнимают лист 5 над стопой 1. Одновременно боковые кромки листа 5 в участках 6 и 8 перемещаютс соответственно отделительными иThen, sheet 5 (fig. 5) is caught in sections 8 and 9 by transporting suction cups, which initially raise sheet 5 above the foot 1. At the same time, the lateral edges of sheet 5 in sections 6 and 8 move, respectively, separating and

задней парой транспортирующих присосов по направлению к оси транспортировки. За счет этого увеличиваютс желобооб- разность и продольна (в направлении подачи ) жесткость верхнего листа 5. После этоего желобообразность и продольную жест- 15 го верхний лист 5 опускаетс в участках 6 кость. Далее в участках 6 происходит ос- отделительными присосами и подаетс вобождение листа 5 отделительными присо- транспортирующими присосами к вращаю- сами и последующа его подача транспор- щимс приемным валику 2 и роликам 3, rear pair of transporting suckers towards the axis of transportation. Due to this, the groove and the longitudinal (in the feed direction) rigidity of the top sheet 5 are increased. After this, the groove shape and the longitudinal rigid top sheet 5 are lowered in sections 6. Then, in sections 6, the separators are suctioned and the sheet is fed into the sheet 5 by separating attachment suckers to the rotators and its subsequent feeding to the transporting take-up roller 2 and the rollers 3,

которые захватывают его за переднюю кромку . В участках 8 и 9 верхний лист 5 освобождаетс транспортирующими присосами , и подача воздуха из сопел 7 прекращаетс . Все присосы возвращаютс в исходные положени . По мере необходимости корректируетс уровень стопы 1 измене- приемными роликами, имеет плоскую фор- рз нием положени стапельного стола. При му, а остальна часть листа сохран ет дальнейшем транспортировании часть верхтирующими присосами в приемные валик 2 и ролики 3.that grab it by the leading edge. In sections 8 and 9, the top sheet 5 is released by transporting suction cups, and the air supply from the nozzles 7 is stopped. All suckers return to their original positions. As necessary, the level of the foot 1 is adjusted by changing the receiving rollers, it has a flat shaping of the pile table position. At the same time, the rest of the sheet retains a further transportation part by the upper suction cups to the take-up roller 2 and the rollers 3.

При перемещении верхнего листа 5 при- 20 емными валиком 2 и роликами 3 транспортирующие присосы освобождают его, и подача воздуха из сопел 7 прекращаетс . При этом часть листа 5, расположенна заWhen the upper sheet 5 is moved by the receiving roller 2 and the rollers 3, the transport suckers release it, and the air supply from the nozzles 7 is stopped. In this part of the sheet 5, located at

желобообразную форму, уменьшающуюс по мере его захода в приемные ролики.gutter shape, decreasing as it enters the pickup rollers.

Поштучна подача гибкого листового материала производитс следующим образом .The piece feed of the flexible sheet material is as follows.

Листы бумаги укладывают в виде правильной стопы 1 на стапельном столе, который располагают в печатной машине. Положение стопы 1 (фиг. 1) по мере расхода бумаги регулируетс в печатной машине за счет изменени уровн стапельного стола 35 монакладов. таким образом, чтобы передн кромка верхнего листа в стопе располагалась вблизи приемных валика 2 и роликов 3, установленных на рычагах 4. Верхний лист (фиг. 2) стопы в участках 6, расположенных по кра м дд листа у его задней кромки, захватываетс отделительными присосами пневматического самонаклада, которые раст гивают кра листа в направлении боковых сторон степел и приподнимают их. При этом задн кромка верхнего листа 5 нат гиваетс и отдел етс 45 от стопы 1, образу зазор. Боковые кромки верхнего листа 5 также отдел ютс от стопы. Перемещени участков 6 таковы, чтобы величина зазора между верхним листом 5 и стопой 1 была достаточной дл подачи воздуха и при этом сохранилась желобооб- разна форма листа 5.Sheets of paper are laid in the form of a correct foot 1 on the slip table, which is placed in the printing machine. The position of the foot 1 (Fig. 1) as the paper is consumed is adjusted in the printing press by changing the level of the stack of 35 monaclades. so that the front edge of the top sheet in the foot is located near the take-up roller 2 and the rollers 3 mounted on the levers 4. The top sheet (fig. 2) of the foot in sections 6 located along the edges of the sheet at its rear edge is caught by the suction cups pneumatic pump feeder, which stretch the edges of the sheet in the direction of the sides of the steppels and raise them. The rear edge of the upper sheet 5 is then tensioned and separated 45 from the foot 1, forming a gap. The lateral edges of the upper sheet 5 are also separated from the foot. The movements of sections 6 are such that the size of the gap between the top sheet 5 and the foot 1 is sufficient for supplying air while maintaining the groove-shaped form of the sheet 5.

Через сопла 7 подаетс сжатый воздух в зазор, который полностью отдел ет верхнего листа 5, наход ща с за приемными роликами, имеет плоскую форму, а остающа с часть листа имеет уменьшающуюс по мере захода в приемные ролики жело- 30 бообразную форму.Through the nozzles 7, compressed air is supplied to the gap, which completely separates the top sheet 5, which is behind the pickup rollers, has a flat shape, and the remaining portion of the sheet has a downward-shaped shape that decreases as the pickup rollers enter.

Благодар предлагаемому способу поштучной подачи гибкого листового материала обеспечиваетс повышение продольной жесткости транспортируемых листов. Это позвол ет повысить производительность саФормула изобретени Due to the proposed method of single-piece feeding of flexible sheet material, the longitudinal rigidity of the transported sheets is increased. This allows you to improve the performance of the invention.

НИИ лист 5 от стопы 1. Направление струй воздуха параллельно верхней поверхСпособ поштучной подачи гибкого листового материала, заключающийс в том, что каждый верхний лист стопы отдел ют за заднюю кромку, осуществл ют раздув его в направлении подачи и подают в приемные ролики, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности поштучной подачи листового материала, перед отделением листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны возрастающей по направлению к задней кромке листа, причем при отделении листа его нат гивают за заднюю кром- 50 ку в направлении к боковым сторонам стопы , а раздув осуществл ют в два потока в направлении передних углов стопы, при этом перед подачей листа в приемные ролики боковые кромки, примыкающие к заднейSRI sheet 5 from the foot 1. Direction of air jets parallel to the top surface. A method of single-piece feeding of flexible sheet material, which consists in separating each top sheet of foot by the rear edge, blowing it in the feed direction and feeding it into the receiving rollers, characterized by that, in order to increase the reliability of the single-sheet feeding of the sheet material, before separating the sheet, the stack of sheet material is given a concave grooved shape of variable curvature increasing towards the rear edge of the sheet, and from dividing the sheet, it is pulled over the back edge in the direction of the sides of the foot, and the press is blown in two streams in the direction of the front corners of the foot, while before feeding the sheet into the take-up rollers the side edges adjacent to the back

-, - ---г- --Г г - с кромке листа, свод т в направлении линии-, - --- g - - g - from the edge of the sheet, reduced in the direction of the line

кости стопы в сторону ее передних уг- его подачи.foot bones toward its front angled feed.

Далее лист 5 (фиг. 5), захватываетс в участках 8 и 9 транспортирующими присосами , которые вначале приподнимают лист 5 над стопой 1. Одновременно боковые кромки листа 5 в участках 6 и 8 перемещаютс соответственно отделительными иNext, the sheet 5 (Fig. 5) is captured in sections 8 and 9 by transporting suction cups, which initially raise the sheet 5 above the foot 1. At the same time, the lateral edges of the sheet 5 in sections 6 and 8 move, respectively, separating and

задней парой транспортирующих присосов по направлению к оси транспортировки. За счет этого увеличиваютс желобооб- разность и продольна (в направлении подачи ) жесткость верхнего листа 5. После этого верхний лист 5 опускаетс в участках 6 отделительными присосами и подаетс транспортирующими присосами к вращаю- щимс приемным валику 2 и роликам 3,rear pair of transporting suckers towards the axis of transportation. Due to this, the gutter and the longitudinal (in the feed direction) rigidity of the top sheet 5 are increased. After that, the top sheet 5 is lowered in sections 6 by separating suction cups and fed by the transporting suction cups to the rotating receiving roller 2 and rollers 3,

монакладов. monaclades.

него листа 5, наход ща с за приемными роликами, имеет плоскую форму, а остающа с часть листа имеет уменьшающуюс по мере захода в приемные ролики жело- бообразную форму.Sheet 5, which is behind the pickup rollers, has a flat shape, and the remaining portion of the sheet has a gutter-like shape that decreases as the pickup rollers enter.

монакладов. monaclades.

Способ поштучной подачи гибкого листового материала, заключающийс в том, что каждый верхний лист стопы отдел ют за заднюю кромку, осуществл ют раздув его в направлении подачи и подают в приемные ролики, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности поштучной подачи листового материала, перед отделением листа стопе листового материала придают вогнутую желобообразную форму переменной кривизны возрастающей по направлению к задней кромке листа, причем при отделении листа его нат гивают за заднюю кром- ку в направлении к боковым сторонам стопы , а раздув осуществл ют в два потока в направлении передних углов стопы, при этом перед подачей листа в приемные ролики боковые кромки, примыкающие к заднейThe method of piece feeding the flexible sheet material, which consists in separating each top sheet of the foot by the rear edge, blowing it in the feed direction and feeding it into the receiving rollers, characterized in that, in order to improve the reliability of the piece supply of the sheet material, by separating the sheet, the stack of sheet material is given a concave grooved shape with a variable curvature increasing towards the rear edge of the sheet; moreover, when the sheet is separated, it is pulled over the rear edge in the direction of the side st ronam foot, and blowing is carried out in two streams in the direction of the front corners of the foot, wherein the front, adjacent to the back sheet feeding rollers to reception side edges

Фиг.11

Фа&.1Fa & .1

xJ/xJ /

Фаг. 5Phage. five

Claims

Claim

The method of piece feeding flexible sheet material, namely, that each upper sheet of the foot is separated by a trailing edge, blowing it in the feed direction and feeding it to receiving rollers, characterized in that, in order to increase the reliability of piece feeding of sheet material, before sheet separation the foot of the sheet material is given a concave gutter-like shape of variable curvature increasing towards the trailing edge of the sheet, and when the sheet is detached, it is pulled by the trailing edge towards the side us feet, and the blowing is carried out in two streams in the direction of the front corners of the foot, while before feeding the sheet into the take-up rollers, the side edges adjacent to the trailing edge of the sheet are reduced in the direction of the feed line.