SU1496892A1 - Установка дл изотермического деформировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением в изотермических услови х и может быть использовано дл  нагрева штамповой оснастки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение надежности в работе и улучшение условий обслуживани  установки за счет изменени  конструкции нагревательного устройства. Установка дл  изотермического деформировани  содержит нагревательное устройство, выполненное из двух секций, расположенных по обе стороны штампа. Кажда  секци  состоит из двух нижних и верхних горизонтально размещенных токоведущих плит с элементами сопротивлени . Последние представл ют собой пластины из жаростойкого сплава, обращенные плоскост ми к штампу и выполненные прогнутыми в сторону, противоположную штампу. Теплоизол ци  выполнена из четырех частей двух стационарных и двух съемных. Окно дл  загрузки и выгрузки заготовок выполнено в съемной части теплоизол ции, расположенной перед штампом. Листовые кожухи стационарных частей теплоизол ции закреплены на нижних токоведущих плитах и электрически теплоизолированы от верхних токоведущих плит. Внутренний кожух закреплен на токоведущей плите на рассто нии от выпуклости элементов сопротивлени  более стрелы их прогиба при нагреве. Увеличение площади излучающей поверхности нагревателей /пластин/ дает возможность при одинаковых мощност х иметь меньшее отношение мощности к площади излучающей поверхности нагревателей или же при одинаковых отношени х мощностей к площад м излучающих поверхностей нагревателей увеличить общую мощность нагревательного устройства. При этом увеличиваетс  интенсивность нагрева и уменьшаетс  врем  разогрева штампов до заданной температуры. Эффективность нагрева повышаетс  также за счет большей равномерности нагрева, обеспечиваемой параллельным соединением относительно коротких нагревателей в секци х и параллельным соединением секций между собой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относит  к обработке металлов давлением, в частности к

технике изотермического деформировани , и может быть использовано дл 

изготовлени  точных штампованных поковок в машиностроении.

Цель изобретени  -.расширение технологических возможностей, повышение надежности работы установки и улучшение условий обслуживани  при смене штампов,

На фиг.1 представлена установка, вертикальный разрез, перпендикул рный продольной оси штампа; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит нижний 1 и верхний 2 штамповые блоки (детали блоков не показаны), нижний 3 и верхНИИ 4 штампы, нагревательное устройство , состо щее из двух нижних 5 и двух верхних 6 токоведущих плит, элементов сопротивлени  в виде пластин 7 (пунктиром показано положение пластин в нагретом состо нии) и шпи- лек 8, ст гивающих нижние и верхние токоведущие. плиты через комплекты электроизолирующих втулок 9, тепло- ,изол цию, включающую две стационарные части, состо щие из наружного 10 и внутреннего 11 листовых кожухов и теплоизол ционного материала 12 в пространстве между ними, переднюю съемную части 13 с окном 14 дл  загрузки и выгрузки заготовок и заднюю съемную часть 15 с отверстием 16 в которое вставлена термопара 17 системы терморегулировани .

Токоведущие плиты имеют отростки 18, служащие дл  их параллельного соединени  и подключени  к источнику питани , в отростках выполнены каналы 19 длт  пропускани  охлаждающей воды. Сгемные части теплоизол ции фиксируютс  относительно стационарных щеколдами 20. Токоведущие плиты секций попарно соединены планками 21: нижн   5 - с нижней, верхн   6 - с верхней. . .

Мощность 11агревательного устройства дл  нагрева штампов и штампового блока массой 500 кг С составл ет 40 кВт. К нагревательному устройству подводитс  напр жение А/5 В через понижающий однофазный трансформатор. В качестве нагревателей используютс  34 пластины (по 17 пластин в каждой секции) длиной 500 мм и сечением 20x1,5 мм. Перво начальна  стрела прогиба пластин составл ет мм, при нагреве она увеличиваетс  до мм. Пластины выпон ютс  из листового материала ХН78Т.

0

s 0 5

0

5

0

5

0

Установка работает следующимобразом . I i

При удаленных съемных част х13 и

15 теплоизол ции штампы 3 и 4 монтируютс  в блоках 1 и 2 (крепежные элементы не показаны). Съемные части 13 и 15 теплоизол ции устанавливаютс  на место и запираютс  щеколдами 20. При включении устройства напр жение подводитс  к токоведущим плитам 5 и 6 с помощью отростков 18. Через их каналы 19 пропускаетс  охлаждающа  вода, котора  предохран ет от. перегрева питающий трансформатор, шины, соедин ющие его с установкой, и само место соединени  на отростках 18. Ток, протека  по нагревательным элементам 7 сопротивлени  (пластинам), разогревают их, пластины 7 излучением нагревают штамповые блоки 1 и 2 и штампы 3 и 4. При нагреве пластины 7 удлин ютс  и так как они вварены в жестко св занные между собой токоведущие пли- ты 5 и 6, то прогибаютс  в.сторону первоначального их прогиба, но при этом не достигают внутреннего кожуха 11 стационарной части теплоизол ции. Когда температура штампов 3 и 4 становитс  равной заданной, термопара 17 системы терморегулировани  дает команду на отключение питани  нагревателей . При деформировании заготовок irx загрузку и выгрузку осуществл ют через окно 14, выполненное в перед- ней съемной части 13 теплоизол ции.

Claims (3)

1. Установка дл  изотермического деформировани , содержаща  штамповочный блок со штампом, нагревательное устройство с вертикально расположенными элементами сопротивлени , теплоизол цию с окном длд загрузки и выгрузки заготовок, состо щую из . листовых кожухов, пространство между которыми заполнено теплоизол ционным материалом, и систему терморегулировани , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повьштени  надежности работы, нагревательное устройство выполнено из двух секций, параллельно соединенных между собой, расположенных по обе стороны штампа симметрично относительно его продольной оси, кажда  секци  состоит из двух нижних и верхних горизонтально размещенных т оковедутцих плит, к которым приварены элементы сопротивлени , представл ющие собой пластины из жаростойкого сплава, обращенные плоскост ми к щтампу и выполненные прогнутыми в сторону, противоположную штампу, при этом токоведущие плиты жестко соединены между собой шпильками, электрически изолирован- ными от плит и расположенными в зоне теплоизол ции.

2. Установка по п,1, о т л и - чающа с  тем, что с целью улучшени  условий обслуживани  при смене штампов, теплоизол ци  выполнена из четырех частей двух стационарных , смонтированных в секци х нагревательного устройства, и двух съемных, расположенных перед и за

штампом вдоль его продольной оси, при этом окно дл  загрузки и выгрузки заготовок выполнено в Ьъемной части теплоизол ции, расположенной перед штампом, а в съемной части теплоизол ции, расположенной за штампом , выполнено отверстие дл  термопары системы терморегулировани .

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и чающа с  тем, что листовые кожухи стационарных частей теплоизол ции закреплены на нижних токоведу- щих плитах и электрически теплоизолированы от верхних токоведущих плит, при этом внутренний листовой кожзгк закреплен на токоведущей плите на рассто нии от выпуклости элементов сопротивлени  больше стрелы их прогиба при нагреве.

Фиг.1

«х