SU1496847A1

SU1496847A1 - Method of producing fertilizer meal from leather production waste

Info

Publication number: SU1496847A1
Application number: SU874293040A
Authority: SU
Inventors: Лиля Ивановна Карпухина; Анатолий Андреевич Горбачев; Маргарита Петровна Волкобой; Людмила Геннадьевна Горбачева; Михаил Сергеевич Кузьмич; Григорий Аронович Лейбенгруб; Сергей Семенович Балыков
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1987-08-03
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к утилизации промышленных отходов и может быть использовано при производстве удобрений. Целью изобретени вл етс улучшение качества удобрительной муки, повышение экономичности способа за счет получени дополнительного продукта - кле -и одновременной утилизации недубленых кожевенных отходов. Дл этого измельченные хромированные кожевенные отходы обводн ют при 60°С в течение 30 мин и при объемном соотношении отходов и воды 1:1. Одновременно с водой добавл ютс кальцинированна сода и гидроокись кальци . Затем отходы подвергают гидротермической варке при давлении 300 кПа и температуре 128-130°С в течение 1,5. По окончании варки к реакционной массе добавл ют недубленые кожевенные отходы в количестве, равном количеству хромированных кожевенных отходов, смесь подвергают гидротермической варке в течение 1,5 часов при том же давлении и температуре, от полученной массы отдел ют клеевой бульон, который отстаивают, фильтруют и сушат. Оставшуюс шкварку сушат под вакуумом до влажности 13% при температуре 70°С, дроб т и просеивают до размера частиц 1,0-1,5 мм. Способ позвол ет повысить органическую составл ющую в удобрении, снизить содержание хрома и одновременно с утилизацией недубленых отходов получить клей. 1 табл.The invention relates to the disposal of industrial waste and can be used in the manufacture of fertilizers. The aim of the invention is to improve the quality of fertilizer flour, increase the efficiency of the method due to the production of an additional product — glue — and the simultaneous disposal of non-tanned leather waste. To do this, the crushed chrome-plated leather waste is surrounded by water at 60 ° C for 30 minutes and at a 1: 1 volume ratio of waste and water. Soda ash and calcium hydroxide are added at the same time as water. Then the waste is subjected to hydrothermal cooking at a pressure of 300 kPa and a temperature of 128-130 ° C for 1.5. At the end of cooking, the tanned leather waste is added to the reaction mass in an amount equal to the amount of chrome-plated leather waste, the mixture is subjected to hydrothermal cooking for 1.5 hours at the same pressure and temperature, the glue broth is separated from the resulting mass, filtered, and dried The remaining bacon is dried under vacuum to a moisture content of 13% at a temperature of 70 ° C, crushed and sieved to a particle size of 1.0-1.5 mm. The method makes it possible to increase the organic component in the fertilizer, to reduce the chromium content and, at the same time, to utilize the non-tanned waste, to obtain glue. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к утилизации промышленньпс отходов и может быть использовано при производстве удобрений.This invention relates to the disposal of industrial waste and can be used in the manufacture of fertilizers.

Целью изобретени вл етс улучше- ние качества удобрительной муки, повышение экономичности способа за счет получени дополнительного продукта - кле и одновременной утилизации недубленых кожевенных отходов.The aim of the invention is to improve the quality of fertilizer flour, increase the efficiency of the method by producing an additional product, glue, and at the same time utilizing untanned leather waste.

Пример 1. Измельченные хромированные отходы в количестве 1 т загружают в горизонтальный вакуумный, котел, добавл ют 1000 л воды и производ т обводнение сырь при 60°С в течение 30 мин,, Одновременно с водойExample 1. The crushed chrome-plated waste in the amount of 1 ton is loaded into a horizontal vacuum boiler, 1000 l of water is added and the raw material is irrigated at 60 ° C for 30 minutes, simultaneously with water

. 149. 149

дозируетс 22,5 кг .кальцунированной . соды и 7,5 кг гидроксида кальци . Аппарат герметизируют и поднимают давление до 300 кПа острым паром, который обеспечивает температуру 128-130 Со Процесс ведут 1,5 ч. Термогидролиз останавливаетс сбрасьта- нием давлени внутри котла до атмос ферного и при поступлении первых пор ций недубленых отходов, которые добавл ютс в количестве 1 т, котел снова герметизируют и продолжают гидролиз в течение еще 1,5 ч. По окончании гидролиза бульон сливают в от- стойник, после отсто и фильтровани направл ют на атмосферную вальцевую сушилку. Выход готового кле 4-10%.22.5 kg are calcined. soda and 7.5 kg of calcium hydroxide. The apparatus is sealed and pressurized to 300 kPa with live steam, which provides a temperature of 128-130 ° C. The process is carried out for 1.5 hours. Thermohydrolysis is stopped by depressurizing the inside of the boiler to atmospheric pressure and when the first portions of stubborn waste are added, which are added 1 t, the boiler is sealed again and hydrolysis is continued for another 1.5 hours. At the end of the hydrolysis, the broth is poured into a settler, after settling and filtration is sent to an atmospheric roller dryer. The output of the finished adhesive 4-10%.

Котел с оставшейс шкварой герметизируют , снимают давление до 40 Па, подают в рубашку аппарата пар до 70°С и производ т сушку в течение 2 ч до влажности 13% (нормируема влажность не более 14%).The boiler with the remaining broth is sealed, the pressure is relieved to 40 Pa, steam is supplied to the apparatus’s jacket to 70 ° C and dried for 2 hours to a moisture content of 13% (normalized humidity is not more than 14%).

Затем готовый продукт дроб т и просеивают до размера частиц 1,0- 1,5 ммо Then the finished product is crushed and sieved to a particle size of 1.0-1.5 mmo

Вли ние за вл емых параметров способа на качественные, характеристики кле и удобрений в аналогичных примерах приведено в таблице.The effect of the proposed method parameters on the quality, characteristics of glue and fertilizers in similar examples is given in the table.

Из таблицы видно, что положительные результаты как по содержанию органической составл ющей в удобрении (на уровне 12-15 мас.% в расчете на азот, графа 10, так и по соответст- вук цему содержанию хром-иона (на уровне 1-1,5 мас.%) наблюдаютс в и примерах 1-8, реализующих предлагаемые приемы и параметры. При этом уровень выхода кле составл ет 25- 27%, а уровень выхода удобрени - 50-55 мас.%.The table shows that positive results both on the content of the organic component in the fertilizer (at the level of 12–15% by weight calculated for nitrogen, column 10, and for the corresponding content of the chromium ion (at the level of 1–1, 5 wt.%) Are observed in examples 1-8, which implement the proposed techniques and parameters, with the glue yield level being 25-27%, and the fertilizer output level being 50-55 wt.%.

В примерах 9-20 реализованы заграничные приемы и параметры предлагаемого способа. Сочетание заграничных значений температуры и давлени сушки удобрени , в основном, приводи к снижению уровн выхода кле до 21In examples 9-20 implemented foreign techniques and parameters of the proposed method. The combination of foreign values of temperature and pressure of drying fertilizer, basically, lead to a decrease in the level of glue output to 21

ни качества удобрительной муки, по вьш1ени экономичности способа за счет получени дополнительного продукта - кле и одновременной утили- 45 зации недубленых кожевенных отходов обводнение отходов ведут при объемном соотношении их с водой 1:1, гид ротермическую варку осуществл ют в течение 1,5 ч, после чего к реак24 мас.%, а уровн выхода удобрени - 50 ционной массе добавл ют недубленые до 47-50 мас.%.Neither the quality of fertilizer flour, an increase in the efficiency of the method due to the production of an additional product — glue and simultaneous utilization of non-tanned leather waste, the flooding of the waste is carried out at a volume ratio of 1: 1 with water, hydrothermal cooking is carried out for 1.5 hours, after that, the subbubbed ones up to 47-50 wt.% are added to the reaction by 24% by weight, and the yield level of the fertilizer to the 50% mass.

кожевенные отходы в количестве, рав ном количеству хромированных коже- венньк отходов и смесь подвергают гидротермической варке в течениеtanning waste in an amount equal to the amount of chrome-plated leather and the mixture is hydrothermally boiled for

В таблице в графе 10, 11 приведены основные качественные характерис The table in column 10, 11 shows the main qualitative characteristics

0 0

5five

00

5five

00

Дополнительные опыты (18, 19) экспериментально доказывают нецелесообразность гидролиза в один прием смеси дубленых и недубленык отходов.Additional experiments (18, 19) experimentally prove the inexpediency of hydrolysis in one step of a mixture of tanned and sublimated waste.

Опыты 11, 14; и 15 свидетельствуют, что уменьшение времени гидролизной обработки снижает выход кле , а удобрение содержит механические белковые включени , т.е. отличаетс неоднородностью по консистенции.Experiments 11, 14; and 15 indicate that reducing the hydrolysis treatment time reduces the glue yield, and the fertilizer contains mechanical protein inclusions, i.e. different in consistency.

Опыт 19, 20 указывает на некоторое ухудшение качественных показателей как кле ,так и удобрений в случае увеличени или уменьшени продолжительности обработки хромированных отходов до смещени их с недублеными .Experience 19, 20 indicates some deterioration in the quality indicators of both glue and fertilizer in the event of an increase or decrease in the processing time of chrome-plated wastes before displacing them with undeclared ones.

Таким образом, предложенный способ позвол ет улучшить качество удобрительной муки за счет увеличени содержани органической составл ющей и снижени содержани хрома, утилизировать дополнительно недубленые отходы и более рационально переработать кожевенные отходы с получением не только удобрительной муки, но и кле .Thus, the proposed method allows to improve the quality of fertilizer flour by increasing the organic content and reducing the chromium content, to dispose of additional non-tanned waste and to more efficiently process leather waste with the production of not only fertilizer flour, but also glue.

Claims

Invention Formula

The method of obtaining fertilizer flour from tanning waste, including flooding of crushed chrome-plated leather waste when heated in an alkaline environment, hydrothermal boiling, vacuum drying of the scoop, crushing and sieving, in order to improve the quality of fertilizer flour, improve the cost-effectiveness of the process. due to obtaining an additional product - glue and simultaneous utilization of non-tanned leather waste, flooding of waste is carried out at a volume ratio of 1: 1 with water, hydrothermal cooking is carried out for 1.5 h, after which the subtitled ones are added to the reaction mass.

leather waste in an amount equal to the amount of chrome-plated leather-leather waste and the mixture is hydrothermally boiled for

ticks of fertilizers in accordance with the technical specifications for 55 hours, then before drying the semi-17 of the Ukrainian SSR Organic fertilizers with microelements, as well as the concentration index of the broth (column 12).

glue broth is separated from it, which is settled, filtered and dried