SU1495367A1 - Method of automatic control of vinegear production process - Google Patents

Method of automatic control of vinegear production process Download PDF

Info

Publication number
SU1495367A1
SU1495367A1 SU874267221A SU4267221A SU1495367A1 SU 1495367 A1 SU1495367 A1 SU 1495367A1 SU 874267221 A SU874267221 A SU 874267221A SU 4267221 A SU4267221 A SU 4267221A SU 1495367 A1 SU1495367 A1 SU 1495367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetic acid
yield
increase
culture fluid
oxidant
Prior art date
Application number
SU874267221A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Михайлович Клепиков
Людмила Трофимовна Коржова
Владимир Иванович Петруня
Альбина Пантелеймоновна Пожеданова
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика" filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority to SU874267221A priority Critical patent/SU1495367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1495367A1 publication Critical patent/SU1495367A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, например, к производству спиртового уксуса в двухступенчатой батарее окислителей. Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода уксусной кислоты и сокращение потерь этилового спирта. В способе исключаетс  возможность перехода процесса в стадию "переокислени " за счет своевременного вы влени  отклонений и соответствующей корректировки задани  на скорость подачи питательной среды в зависимости от величины сигнала рассогласовани  текущего значени  удельной электропроводимости культуральной жидкости на выходе из окислител  от заданного значени . Способ позволит при непрерывном контроле за качественными показател ми увеличить выход уксусной кислоты. 2 ил.The invention relates to the food industry, for example, the production of alcoholic vinegar in a two-stage oxidizer battery. The aim of the invention is to increase the yield of acetic acid and reduce the loss of ethyl alcohol. The method eliminates the possibility of transition of the process to the "re-oxidation" stage due to the timely detection of deviations and the corresponding adjustment of the setting for the feed rate of the nutrient medium depending on the magnitude of the error signal of the current value of the specific conductivity of the culture fluid at the outlet of the oxidant from the specified value. The method will allow, with continuous monitoring of quality indicators, to increase the yield of acetic acid. 2 Il.

Description

1one

(21)4267221/30-13(21) 4267221 / 30-13

(22)22.06.87(22) 06/22/87

(46) 23.07.89. Бкш. № 27(46) 07.23.89. Bksh. Number 27

(71)Всесоюзный проектно-конструктор- ский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промьш- ленности Научно-производственного объединени  Пищепромавтоматика(71) All-Union design and research institute for automation of the food industry of the Scientific and Production Association Food Processing Automation

(72)В.М.Клепиков, Л.Т.Коржова, Б,.И.Петрун  и А.П.Пожеданова (53) 663.242 (088.8)(72) V.M. Klepikov, L.T. Korzhova, B, .I.Petrun and A.P.Pozdanova (53) 663.242 (088.8)

(56) Производственньй технологический регламент на производство спиртового натурального уксуса непрерывным циркул ционным способом. ВНРИШБ. - М., , 1983, с. 1-10.(56) Production technological regulations for the production of natural spirit vinegar in a continuous circulation method. VNRISHB. - M., 1983, p. 1-10.

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТОВОГО УКСУСА. .(54) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PRODUCTION OF ALCOHOL VINCER. .

(57) Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, например, к производству спиртового уксуса в двухсту-.; пенчатой батарее окислителей. Целью . изобретени   вл етс  увеличение выхода уксусной кислоты и сокращение потерь зтилово1 о спирта. В способе исключаетс  возможность перехода(57) The invention relates to the food industry, for example, to the production of spirit vinegar in two hundred; foam battery oxidizers. The goal. The invention is an increase in the yield of acetic acid and a reduction in the loss of ethyl alcohol. The method eliminates the possibility of transition

процесса в стадию переокислени  process in the over-oxidation stage

заbehind

счет своевременного вы влени  отклонений и соответствующей корректировки задани  на скорость подачи питательной среды в зависимости от величины сигнала рассогласовани  текущего значени  удельной электроИроводИ мости культуральной жидкости на выходе из окислител  от заданного значени . Способ позволит при непрерывном контроле за качественными показател ми увеличить выход уксусной кислоты. 2 ил.. the expense of the timely detection of deviations and the corresponding adjustment of the setting for the feed rate of the nutrient medium depending on the magnitude of the error signal of the current value of the specific electric conductivity of the culture fluid at the outlet of the oxidant from the specified value. The method will allow, with continuous monitoring of quality indicators, to increase the yield of acetic acid. 2 or ..

ii

СЛSL

Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, например к производству спиртовго уксуса в двухступенчатой батарее окислителей.The invention relates to the food industry, such as the production of alcoholic vinegar in a two-stage oxidizer battery.

Цельк изобретени   вл етс  увеличение выхода уксусной кислоты и сокращение потерь этилового спирта.The purpose of the invention is to increase the yield of acetic acid and reduce the loss of ethyl alcohol.

На фиг.1 приведена зависимость рабочего диапазона концентрации Р уксусной кислоты от удельной электропроводимости у ее растворов; на. фиг.2 - схема установки, реализующа  данный способ.Figure 1 shows the dependence of the working range of the concentration of P acetic acid on the specific conductivity of its solutions; on. Fig. 2 is a setup diagram implementing this method.

Установка содержит окислитель 1 с культурой уксусно-кислых бактерийThe installation contains an oxidizing agent 1 with the culture of acetic acid bacteria

(УКВ), закрепленной на стружке 2. На трубопроводе культуральной жидкости тановлен первичный преобразователь 3 расхода, выход которого соединен с входом регул тора 4, выход последнего соединен с входом исполнитель - ного устройства 5. На трубопроводе подачи питательной среды в окислитель Т установлен первичный ыреобразова- . тель 6 расхода, выход которого соединен с входом регул тора 7, выход последнего соединен с входом исполнительного устройства 8. На трубо- проводе пер-етока культуральной жидкости; из окислител  1 в конечный окисли4(VHF) fixed on chips 2. A primary flow converter 3 is installed on the culture liquid pipeline, the output of which is connected to the input of the regulator 4, the output of the latter is connected to the input of the executive device 5. A primary pattern is installed on the nutrient supply pipe to the oxidizer T -. flow meter 6, the output of which is connected to the input of the regulator 7, the output of the latter is connected to the input of the actuating device 8. On the pipeline of the per-flow of the culture fluid; from oxidant 1 to final oxidis4

СОWITH

СЛSL

00 О 00 Oh

тель установлен первичный преобразователь 9 прибора, измер ющего удельную электропроводимость культуральной Ж1-ЩКОСТИ, Выход первичного преобразовател  9 соединен с входом функционального блока 10. Второй вход функционального блока 10 соединен с вы- ходом задатчика 11. Выход функционального блока 10 соединен с одним из входов сумматора 12, а второй вход сумматора соединен с выходом задатчика 13. Выход сумматора 12 соединен с вторым входом регул тора 7.The primary transducer 9 of the device measuring the specific conductivity of the culture cell is installed. The output of the primary transducer 9 is connected to the input of the functional unit 10. The second input of the functional unit 10 is connected to the output of the setpoint 11. The output of the functional unit 10 is connected to one of the inputs of the adder 12, and the second input of the adder is connected to the output of the setter 13. The output of the adder 12 is connected to the second input of the regulator 7.

Способ реализуют сле;п;ующим образом .The method is implemented as follows;

При непрерывном процессе окислени  дл  каждого значени  начальной (стартовой) концентрации уксусной кислоты существует строго определенна  скорость разбавлени ,соответствующа  данному физиологическому с6с- то нию культуры УКБ. Скорость разбавлени  определ етс  по формулеDuring the continuous oxidation process, for each value of the initial (starting) concentration of acetic acid, there is a strictly defined dilution rate corresponding to a given physiological concentration of a UCB culture. The dilution rate is determined by the formula

D , С- . (1)D, ST. (one)

где D - скосрость разбавлени ;where D is the dilution rate;

F - количество среды, протекающей через окислитель, V - объем культуральной жидкости, участвующей в процессе окислени , м .F is the amount of medium flowing through the oxidizing agent; V is the volume of the culture fluid participating in the oxidation process, m.

В соответствии с (1) стабилизацию стартовой (начальной) концентрации, а следовательно, и концентрации .на выходе из окислител  1 на заданном уровне можно осуществит-ь путем регулировани  скорости притока питаг тельной среды в окислитель 1.In accordance with (1), the stabilization of the starting (initial) concentration and, consequently, the concentration at the outlet of oxidant 1 at a given level can be done by adjusting the flow rate of the nutrient medium to the oxidant 1.

Задатчиком 13 устанавливают задание регул тору 7 на расход (скорость подачи) питательной среды в окисди- тель 1. Задатчиком 11 устанавливают задание на величину удельной электропроводимости культуральной жидкости, соответствующей требуемому значению концентрации уксусной кислоты на выходе из окислител  (фиг.1). В случае нарушени  установивщегос  динамического равновеси  процесса окислени The unit 13 sets the task for the controller 7 for the flow rate (feed rate) of the nutrient medium in the oxidizer 1. The unit 11 sets the task for the value of the specific conductivity of the culture fluid corresponding to the required value of the concentration of acetic acid at the outlet of the oxidant (figure 1). In the event of a violation of the established dynamic equilibrium of the oxidation process

на выходе из окислител  1 измен етс  концентраци  уксусной кислоты, что сразу же воспринимаетс  первичнымat the outlet of oxidant 1, the concentration of acetic acid changes, which is immediately perceived by the primary

преобразователем 9, выходной сигнал которого поступает в функциональный блок 10. Сформироваиньй в функцио-. нальном блоке 10 сигнал поступает на вход сумматора 12 в качестве задаНи  и далее на вход регул тора 7. Выходной сигнал регул тора 7, управл   исполнительным устройством 8, изменит расход питательной среды в окислитель 1 так, чтобы на его выходе обеспечивалось заданное значение удельной электропроводимости, а следовательно , и концентрации уксусной кислоты в культуральной жидкости. Использование предлагаемого способа автоматического управлени  процессом производства спиртового уксуса позволит обспечить непрерывность контрол  за качественным показателем процесса окислени , своевременное из менение задани  на расход питательной среды и повышение производительности производства спиртового уксуса с сокращением потерь спирта на процесс .Converter 9, the output signal of which is fed to the functional unit 10. Formed in function. on the unit 10, the signal is fed to the input of the adder 12 as a setpoint and then to the input of the regulator 7. The output signal of the regulator 7, controlled by the actuator 8, will change the flow rate of the nutrient medium in the oxidizer 1 so that its output provides the specified value of conductivity, Consequently, the concentration of acetic acid in the culture fluid. Using the proposed method of automatic control of the process of alcohol vinegar production will ensure continuity of control over the quality indicator of the oxidation process, timely change of the task for the nutrient media consumption and increase in the productivity of the production of alcohol vinegar with a reduction in alcohol losses per process.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического управлени  процессом производства спиртовогоMethod for automatic control of alcohol production process уксуса, предусматривающий регулирова-. ние температуры и скорости циркул ции культуральной жидкости в окислителе при непрерьшной ее аэрации и регулирование скорости подачи питатель™vinegar, providing for regulation. reduction of temperature and circulation rate of the culture fluid in the oxidizer with its continuous aeration and regulation of the feed rate of the feeder ™ ной среды в окислит.ель в зависимости от заданного значени , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода уксусной кислоты и сокращени  потерь этилового спирта,depending on the set value, which is characterized in that, in order to increase the yield of acetic acid and reduce the loss of ethyl alcohol, измер ют удельную электропроводимость культуральной жидкости на выходе из окислител , сравнивают с заданным значением, а задание на скорость цодачи питательной среды в окислитель корректируют в зависимости от результата сравнени .the specific conductivity of the culture fluid at the outlet of the oxidizing agent is measured, compared with the specified value, and the task for the velocity of the nutrient medium to the oxidant is adjusted depending on the result of the comparison. Питйтельна  средаFriendly environment В PtMc.%In PtMc.% Ф4Фиг . 2F4Fig. 2
SU874267221A 1987-06-22 1987-06-22 Method of automatic control of vinegear production process SU1495367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267221A SU1495367A1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 Method of automatic control of vinegear production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267221A SU1495367A1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 Method of automatic control of vinegear production process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495367A1 true SU1495367A1 (en) 1989-07-23

Family

ID=21312912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874267221A SU1495367A1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 Method of automatic control of vinegear production process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495367A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997033973A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Delta Biotechnology Limited Fermentation control

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997033973A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Delta Biotechnology Limited Fermentation control
AU702567B2 (en) * 1996-03-13 1999-02-25 Novozymes Biopharma Dk A/S Fermentation control
US6150133A (en) * 1996-03-13 2000-11-21 Delta Biotechnology Limited Fermentation control

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201433129Y (en) Aeration biological filter tank dissolved oxygen intelligent control system
CN107986428B (en) Sewage treatment accurate aeration method
CN109592804B (en) Sewage treatment near-optimal precise aeration method
CN202758178U (en) Intelligent dynamic aeration control system
CN201828788U (en) Automatic dissolved oxygen measuring and controlling system and aerobic organism treatment equipment
ES8603289A1 (en) Apparatus for controlling polymerisation reactors.
CN107720946B (en) Cascade control method in SBR sewage treatment process
SU1495367A1 (en) Method of automatic control of vinegear production process
CN214174904U (en) Intelligent aeration quantity calculation control system for sewage treatment
RU2023718C1 (en) Method for automatically controlling process of manufacture of alcohol vinegar
CN110928343A (en) Slurry blending temperature control method and device
CN216856294U (en) Three-impulse control system for controlling circulating hydrogen return deoxidation temperature
CN214734814U (en) Efficient aeration biochemical system based on ORP monitoring
SU1472510A1 (en) System for automatic control of substrate feed in microorganism continuous cultivation process
SU1073283A1 (en) System for automatic control of the process of continuously growing microorganisms
SU279548A1 (en) AUTOMATIC CONTROL METHOD FOR CONTINUOUS PROCESS OF WOOD
SU1682395A1 (en) Method for automatic control of a multistage fermentation process
SU1188205A1 (en) Method of automatic control for aerating liquid in growing microorganisms
Lorenz et al. On‐line measurement and control of penicillin V production in a tower loop reactor
SU968794A1 (en) Method of automatic control of microorganism continuous cultivation process
SU909663A1 (en) Periodic fermentation process automatic control system
SU783296A1 (en) Method of control of dimethyldioxane synthesis
SU1465459A1 (en) Method of automatic control of fermentation process
SU237107A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF OBTAINING ACETIC ACID
SU392087A1 (en) DESCRIPTION OF THE INVENTION