SU1495321A1 - Binder - Google Patents
Binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495321A1 SU1495321A1 SU874285156A SU4285156A SU1495321A1 SU 1495321 A1 SU1495321 A1 SU 1495321A1 SU 874285156 A SU874285156 A SU 874285156A SU 4285156 A SU4285156 A SU 4285156A SU 1495321 A1 SU1495321 A1 SU 1495321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- portland cement
- silica
- sulfate resistance
- increase
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий и кладочных растворов. Цель изобретени - повышение сульфатостойкости. В жущее включает, мас.% : технические лигносульфонаты 0,2-0,5, кремнеземсодержаща пыль рукавных фильтров производства кристаллического кремни 7-10, бокситовый красный шлам 22,8-59,5, портландцемент - остальное. Прочность в жущего через 28 сут твердени составл ет 23,5-36,2 МПа, сульфатостойкость - 242-265 циклов. 2 табл.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of concrete and reinforced concrete products and masonry mortars. The purpose of the invention is to increase the sulfate resistance. The main part includes, wt.%: Technical lignosulfonates 0.2-0.5, silica dust from bag filters of crystalline silicon production 7-10, bauxite red mud 22.8-59.5, portland cement - the rest. The durability per day after 28 days of curing is 23.5-36.2 MPa, sulfate resistance - 242-265 cycles. 2 tab.
Description
1one
(IT) 4285156/31-33 (22) 15.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 t71) Днепропетровский инженерйо- строительный институт (72) К.В. Петриченко, А.П. Приходько, В.Н. Пунагин, В.А. Селезень, В.А. Утков, И.М. Бастрыга и В.В. Колохов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 326148, кл. С 04 В 7/00, 1970. Perry C.jGillott I. Durabil. Build. Mater. 1985, 3, № 2, c. 143- 146.(IT) 4285156 / 31-33 (22) 07.15.87 (46) 07.23.89. Bul № 27 t71) Dnipropetrovsk Engineering Building Institute (72) K.V. Petrichenko, A.P. Prikhodko, V.N. Punagin, V.A. Drake, V.A. Utkov, I.M. Bastryga and V.V. Kolokhov (53) 666.972 (088.8) (56) USSR Copyright Certificate No. 326148, cl. From 04 to 7/00, 1970. Perry C.jGillott I. Durabil. Build. Mater. 1985, 3, No. 2, p. 143-146.
(54) ВЯЖУ1 {ЕЕ(54) VYAZHU1 {EE
(57) Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий и кладочных растворов. Цель изобретени - повьше- ние сульфатостойкости. В жущее включает , мас.%: технические лигносульфо- 0,2-0,5; кремнеземсодержаща пыль рукавных фил.ьтров производства кристаллического кремни 7-10; бокситовый красный шлам 22,8-59,5; портландцемент остальное. Прочность в жущего через 28 сут твердени составл ет 23,5-36,2 МПа, сульфатостой- кость 242-265 циклов.2 табл.(57) The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of concrete and reinforced concrete products and masonry mortars. The purpose of the invention is to increase the sulfate resistance. The slurry includes, in wt.%: Technical lignosulfo-0.2-0.5; silica dust from bag filters of crystal silicon production 7–10; bauxite red mud 22.8-59.5; portland cement else. Durability per day after 28 days of curing is 23.5-36.2 MPa, sulfate resistance 242-265 cycles. 2 table.
Изобретение относитс к технологии строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий и кладочных растворов.The invention relates to the technology of building materials and can be used for the manufacture of concrete and reinforced concrete products and masonry mortars.
Цель изобретени - повышение сульфатостойкости .The purpose of the invention is to increase the sulfate resistance.
При изготовлении в жущего совместно перемешивают портландцемент, бок- ситрвый красный пшам и кремнеземсо- держащую пыль рукавных фильтров производства кристаллического кремни . Полученную смесь затвор ют предварительно изготовленным водным раствором технических лигносульфонатов.In the manufacture of a binder, Portland cement, boxed red psam and silica dust containing crystalline silicon production bag filters are mixed together. The mixture obtained is shuttered with a prefabricated aqueous solution of technical lignosulfonates.
Химический состав минеральных добавок к цементу приведен в табл.1, примен ют портландцемент.The chemical composition of the mineral additives to cement is given in Table 1, using Portland cement.
Бокситовый красный пшам имеет раз- МеР частиц менее 10 мкм. Удельна по-Bauxite red psham has a particle size of less than 10 microns. The specific
верхность кремнеземсодержащей пыли рукавных фильтров производства кристаллического кремни составл ет 2500 . Таким образом, исходные компоненты в жущего не нуждаютс в предварительном измельчении. Введение в состав в жущего в качестве микронаполнителей бокситового красного шлама совместно с кремнеземсодержа- ;цей пылью рукавных фильтров производства кристаллического кремни позвол ет повысить сульфатостойкость и . щрочность предлагаемого в жущего,что обусловлено эффектом самоуплотнени структуры цементного камн за счет ускоренного образовани низкоосновных гидросиликатов кальци при воздействии щелочесодержащей фазы шламового отхода с ультрадисперсным кремнеземистым компонентом и с выевобождающейс при гидратации цемен- та гидроокисью кальци . The surface of the silica dust of crystal silicon fabric filters is 2500. Thus, the original components of the host do not need to be pre-crushed. The introduction of bauxite red mud in the composition as a microfiller together with silica-containing silica sand filter bags allows to increase the sulfate resistance and. The generosity of the proposed recipient, due to the self-sealing effect of the cement stone structure due to the accelerated formation of low-base calcium hydrosilicates when exposed to the alkali-containing slurry waste phase with ultrafine silica component and released from the cement with calcium hydroxide.
Из в жущего изготовлены стандартные образцы 4x4 xl6 см, оценку супь- фатостойкости которых провод т по ускоренной методике, после 10 сут. нормального твердени . Степень коррозионной стойкости определ ют по максимальному количеству циклов ускоренного испытани , вьщержанных образцами до на их поверхности видимых разрушений. В сутки провод т 16 циклов испытаний.The standard samples of 4x4 xl6 cm were made from the holding; their superability was assessed according to the accelerated method after 10 days. normal hardening. The degree of corrosion resistance is determined by the maximum number of accelerated test cycles, held by the specimens before visible damage on their surface. 16 test cycles are conducted per day.
Составы в жущего и результаты их испытаний приведены в табл.2.The compositions in the live and the results of their tests are shown in Table 2.
Результаты испытаний показывают, что в жущее при сохранении прочностных показателей имеет повьшенную на 10-15% сульфатостойкость Кроме того, оно имеет красно-коричневый цвет,что позвол ет использовать его в качестве декоративного.The test results show that the sulphate resistance increased by 10-15% while maintaining the strength properties. In addition, it has a red-brown color, which makes it possible to use it as a decorative one.
ВбксмговыЙ ....IFuck me .... I
«IIM 9, ,-5,6 17,0-19,0 39,0-43,0 7,6-9,5 6,2-6,9 0,2-0,3 0,2-0,25 7,9-10,5 1фем е«ем , "IIM 9, -5.6 17.0-19.0 39.0-43.0 7.6-9.5 6.2-6.9 0.2-0.3 0.2-0, 25 7.9-10.5 1 e e "I eat
сод ерхшцмг.content perm.
ешь . 93,56 -0,6V0,240,84 г--3,34 eat 93.56 -0.6V0.240.84 g - 3.34
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874285156A SU1495321A1 (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874285156A SU1495321A1 (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495321A1 true SU1495321A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21319771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874285156A SU1495321A1 (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495321A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-15 SU SU874285156A patent/SU1495321A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5383967A (en) | Natural silica-containing cement and concrete composition | |
US4501830A (en) | Rapid set lightweight cement product | |
US6800130B2 (en) | Construction material | |
US10336652B2 (en) | Enhancing calcined clay use with inorganic binders | |
EP2404885B1 (en) | New construction material mixtures | |
US3884710A (en) | Expansive cement | |
DE602004011804T2 (en) | POUR MORTAR BASED ON BINARY ETTRINGITE BINDER CONTAINING AT LEAST ONE POLY (ALKYL OXIDE) COMBUM POLYMER AND AT LEAST ONE STRUCTURING ORGANIC RESIN | |
DE102013200122A1 (en) | Water-resistant binder based on calcium sulfate | |
US8912255B2 (en) | Self-consolidating concrete (SCC) mixture having a compressive strength of at least 25 MPa at 28 days of age | |
CN111511699A (en) | Control of setting time of geopolymer compositions containing high calcium reactive aluminosilicate materials | |
CN108455622A (en) | A kind of CASH mineral and preparation method thereof being suitable for improving alkali-activated slag system volume stability | |
DE102013200121A1 (en) | Water-resistant binder based on anhydrite | |
CN108083679B (en) | Concrete glue reducing agent and preparation method thereof | |
RU2014138999A (en) | METHOD FOR PRODUCING CEMENT, mortars, concrete compositions containing fillers based on calcium carbonate, Organosilicon substance, the aforementioned "mixed filler" processed superplasticizer OBTAINED cement composition and cement materials and their application | |
CN114394798A (en) | Environment-friendly solid waste recycled concrete and preparation process thereof | |
US3823021A (en) | Cement compositions containing soda lime glass | |
EP2190800A1 (en) | Mixture containing quaternary ammonium compound and its use | |
EP1292547B1 (en) | Construction material | |
SU1495321A1 (en) | Binder | |
DE4233295A1 (en) | Mortar compsn. having high bonding speed - is obtd. by mixing fly ash from coal power stations with hydrated alkali silicate(s), hardeners and water | |
AU2001242988A1 (en) | Construction material | |
CN110240438A (en) | One kind is for closely knit reinforcing agent of cement-based material and preparation method thereof | |
EP2943446A1 (en) | Water-resistant binder based on alpha-calcium sulfate hemihydrate | |
CA2784424C (en) | Self-consolidating concrete (scc) mixture having a compressive strength of at least 25 mpa at 28 days of age | |
RU2482086C1 (en) | Concrete mixture |