SU149443A1 - Способ автоматического регулировани электродуговой карбидной печи - Google Patents

Description

В известных способах автоматического регулировани  электродуговой карбидной печи в качестве регулируемого параметра используют среднюю мощность, подводимую к электроду, котора  имеет различную величину в различные периоды технологического цикла плавки.

По предлагаемому способу дл  стабилизации средней удельной объемной мощности при непрерывном технологическом процессе поддерживают посто нными: мощность, подводи;мую к электроду, рассто ние между концом электрода и уровнем расплава и сопротивление подэлектродного пространстваНа фиг. 1 приведена блок-схема управл щей вычислительной машины; на фиг. 2 - блок-схема каналов этой машины.

Информаци  ,в виде напр жени  и тока каждой фазы, пройд  блок / перемножени , вводитс  в машину и преобразуетс  в сигнал, пропорциональный активной мощности фазы. Полученный сигнал поступает на входы каналов 2, 3, 4, .5, управл ющих соответственно переключением ступеней печного трансформатора, перемещением электродов , перепуском электродов и сливом готового продукта- При наличии разбаланса между заданной и фактической мощност ми разность сигналов с соответствующим знаком интегрируетс  и на выходе канала образуетс  импульс, управл ющий исполнительным устройством переключени  ступеней трансформатора. При достижении значени  заданной мощности переключение ступеней прекращаетс . Капал 3 перемещени  электрода по мере роста уровн  расплава и слива готового продукта управл ет -перемещением электрода таким образом, чтобы обеспечить посто нство рассто ни  между концом электрода и уровнем расплава , чем достигаетс  поддержание неизменной средней удельной объ№ 149443- 2 емкой мощности в плавильном шространстве .в течение всего цикла работы . С помощью канала 5 сл«ва производ т учет расхода электроэнергии на всех фазах печи за врем  каждой плавки. По мере образовани  одинаковых количеств расплава, обусловленных расходом определенного количества электроэнергии, выдел етс  сигнал, управл ющий сливом . Канал 4 перепуска электрода по мере расхода определенного количества электроэнергии каждой фазой печи вырабатывает сигнал на перепуск электрода. Блок 6 корректировки шихты вырабатывает сигнал на корректировку щихты известью или коксом при изменении сопротивлени  подэлектродного пространства дл  заданных значений фазных мощностей. Дл  защиты от токовой перегрузки подают импульс от блока 7 токовой защиты. Изменение задани  мощности фазы осуществл ют посредством установки руко тки блока 8 задани  мощности на соответствующее деление шкалы, отградуированной в процентах номинальной мощности. Поступающие при этом сигналы в каналы переключени  ступеней трансформатора и перемещени  электрода соответственно измен ют номер ступени и положение нижнего торца электрода согласно заданной мощности.

Все каналы управл ющей вычислительной машины за исключением канала переключени  ступеней трансформатора имеют идентичную электрическую схему.

Входной сигнал, пропорциональный активной мощности фазы, поступает на электронный интегратор 9, выходное напр жение которого, преобразованное с помощью формировател  10 им.пульсов, подаетс  на запоминающее устройство 11. С выхода последнего сигнал поступает на электронное реле 12, воздействующее непосредственно или через магнитный усилитель 13 на соответствующий исполнительный механизм. Электрическа  же схема канала переключени  ступеней трансформатора не имеет запоминающего устройства.

Описанный способ автоматического регулировани  может быть ислользован при регулировании режима работы радиотермических электропечей типа ферросплавных, медно-никелевых и медеплавильных.

Предмет изобретени 

Способ автоматического регулировани  электродуговой карбидной печи, отличаю щи и с   тем, что, с целью стабилизации средней удельной объемной мощности при непрерывном технологическом процессе, поддерживают посто нными мощность, подводимую к электроду, рассто ние между концом электрода и уровнем расплава и сопротивление подэлектродного пространства.