SU1493699A1 - Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку - Google Patents
Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493699A1 SU1493699A1 SU874223687A SU4223687A SU1493699A1 SU 1493699 A1 SU1493699 A1 SU 1493699A1 SU 874223687 A SU874223687 A SU 874223687A SU 4223687 A SU4223687 A SU 4223687A SU 1493699 A1 SU1493699 A1 SU 1493699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frames
- disk
- pushers
- heald
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному производству, предназначено дл использовани на ткацких станках при выработке тканей перевивочного пер еплетени и позвол ет повысить надежность работы при одновременном расширении его технологических возможностей за счет обеспечени независимого перемещени ремизных рамок перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Привод горизонтального перемещени ремизных рамок дл перевивочных нитей содержит профильные толкатели 6-9, размещенные по окружности диска 1 на разных радиусах. Диск с профильными толкател ми 6-9 получает движение через передачу с регулируемым передаточным отношением от главного вала 3 станка, причем его движение не зависит от цикловой программы зевообразующей каретки. Это способствует повышению производительности ткацкого станка и расширению его ассортиментных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильному производству и предназначено дл использовани на ткацких станках при выработке тканей перевивочного переплетени .
Цель изобретени - повышение надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечени независимого перемещени ремизный рамок дл перевивочных нитей Ь вертикальной и горизонтальной плоскост х.
, На фиг. 1 изображено устройство дл выработки ажурной ткани к ткацко му станку, общий вид; на фиг. 2 - диск с профильными толкател ми; на 4)иг. 3 - разрез А-А на фиг. Т.
Устройство содержит привод, состо щий из диска 1 с профильными толкател ми , смонтированным на валике 2 и св занным цепной передачей с главным валом станка 3. При этом ведома звездочка Z вл етс сменной, позвол юща регулировать передаточное отношение от главного вала к дис ку с профильными толкател ми. Профил ные толкатели 1 контактируют с пальцами 4 направл ющих 5 ремизных рамок дл перевивочных нитей.
Профильные толкатели 6,7 дл ремизных рамок верхней системы пере- вивочных нитей расположены по окружности диска 1 с разноудаленными от центра радиусами, соответственно, дл первой и второй ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).
Профильные толкатели 8,9 дл ремизных рамок нижней системы переви- вочных нитей расположены по окружности диска с разноудаленными от ценра радиусами соответственно дл чет . вертой и п той ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).
Пальцы 4 имеют контакты 10,11 соответственно дл первой и второй ремизных рамок в заправке станка в определенный момент периода вращени диска, а также контакты 12,13 - дл ремизных рамок нижней системы пере- Ьивочных нитей по диску с профильными толкател ми, соответственно, дл четвертой и п той ремизных рамок
телей путем поварота их по окружности диска на угол 10-15 .
Устройство работает следующим образом .
При каждом обороте главного вала 3 станка движение через цепную передачу передаетс валику 2 и жестко св занным с ним диску 1 с профильными толкател ми. При вращении диска 1 в соприкосновение с пальцами 4 направл ющих 5 ремизных рамок дл перевивочных нитей вход т профильные толкатели . Например, это профильные толкатели 7 и 8. В результате направл ющие 5 с ремизными рамками вер 5;ней и нижней систем перевивочных нитей, соответственно, дл 2-ой и 4-ой ремизок в заправке станка (от- счет от грудницы) перемещаютс влево в горизонтальной плоскости.
Одновременно пальцы 4 направл ющих 5 других ремизных рамок 6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей соответственно дл 1-ой и 5-ой ремизок в заправке станка (отсчет от грудницы) сход т с поверхности профильных толкателей п отжимаютс к плоскости диска при помощи пружины.
.
Это вызывает беспреп тственное перемещение ремизных рамок дл перевивоч- ных нитей вправо. Следовательно, про- исходит встречное перемещение направл ющих 5 с ремизными рамками верхней
и нижней систем перевивочных нитей.
При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2 раььом 1/2, при следующем обороте главного вала профильные толкатели воздействуют
на пальцы 4 направл ющих 5 ремизных рамок-6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей и перемещают их влево в горизонтальной плоскости. Одновременно направл ющие 5 других ремизных рамок 7 и 8 верхней и нижней систем перевивочных нитей при помощи пружины отжимаютс к поверхности диска и перемещаютс вправо.
При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2, например, равном 1/4, можно получить встречное перемещение в горизонтальной плоскости ремизных рамок дл перевивочных ни- тей через одно зевообразование (один
в заправке станка в определенный мо- оборот главного вала станка). Передамент периода вращени диска.
На диске 1 предусмотрены монтажные регулировочные прорези 14 дл установки и регулировки- профильных толкаточное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.
точное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.
Момент встречного перемещени направл ющих 5 ремизных рамок /;л пере- вивочных нитей не зависит от работы зевообразовательной каретки, осуществл ющей перемещение ремизных рамок в вертикальной плоскости. Изменение момента встречного перемещени направл ющих 5 с ремизными рамками дл пе- /
ревивочных нитей в горизонтальной плоскости осуществл етс за счет поворота диска 1 с профильными толкател ми по отношению валика 2, а также смещением самих профильных толкателей по поверхности диска на угол 10-15 при помощи монтажных регулировочных прорезей 1А и соответствующего креплени .
Таким образом, npe;uiaraeMoe устройство обеспечивает повышение четкости и надежности работы устройства дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку с одновременным расширением его технологических возможностей. Достигаетс возможность изменени в широком диапазоне такого важного технологического параметра, как момент заступа независимо от закономерности горизонтального перемещени перевивоч ных ремизок.
Форму
л а
изобретени
Claims (3)
1. Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку, содержащее две пары ремизных раМок дл пере- вивочных нитей и ремизную рамку дл коренных нитей, симметрично установленную между парами ремизных рамок
дл перевивочных нитей, иомеценныхв ча между диском и главным
правл ющих с пальцами, имеющих возможность перемещени в горизонталь0
5
0
5
0
5
ной плоскости, механизм вертикального перемещени ремизных рамок и механизм горизонтального перемещени ремизных рамок дл перевивочных нитей, включающий профильные толкатели, взаимодействующие с направл ющими ремизных рамок дл перевивочных нитей, отличающеес тем, что, с целью повьппени надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечени независимого пер емещени ремизных рамок дл перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскост х , механизм дл перемещени ремизных рамок дл перевивочных нитей в горизонтальной плоскости дополнительно имеет диск, св занный передачей с главным валом станка дл установки толкателей, кинематически св занный с главным валом станка, при этом каждый из толкателей выполнен дугообразным и закреплен на диске на радиусе, соответствующем расположению пальца соответствующей направл ющей ремизной рамки, контактирующей с толкателем, при этом каждый палец расположен по оси симметрии направл ющей ремизной рамки дл перевивочных нитей.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес тем, что диск имеет регулировочные дугообразные прорези дл установки каждого из толкателей и обеспечени их поворота на угол 10-15°.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что передавалом станка имеет регулируемое передаточное отношение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223687A SU1493699A1 (ru) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223687A SU1493699A1 (ru) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493699A1 true SU1493699A1 (ru) | 1989-07-15 |
Family
ID=21296005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874223687A SU1493699A1 (ru) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1493699A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-10 SU SU874223687A patent/SU1493699A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 367190, кл. D 03 С 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1224365, кл. D 03 С 7/06, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1712596B (zh) | 自动改变纬纱线的导纬针织带机 | |
US2180831A (en) | Shuttleless loom | |
US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
SU1493699A1 (ru) | Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку | |
US3807460A (en) | Heald motion for looms | |
US4314588A (en) | Loom | |
US3866634A (en) | Shedding motion for loom | |
US3682205A (en) | Needle loom | |
CN108560117B (zh) | 一种综带组件及圆织机 | |
US2676618A (en) | Mechanism for actuating thread twisting means in looms | |
US2263678A (en) | Shedding mechanism | |
EP0396408B1 (en) | Shed-forming mechanism applied to a circular loom | |
US4298033A (en) | Weft tensioning device | |
CA1178515A (en) | Noiseless high speed circular loom for producing tubular fabrics consisting of strips, threads and the like made of synthetic or natural materials | |
US1889076A (en) | Loom | |
US1980666A (en) | Loom and fabric | |
US2080771A (en) | Selvedging mechanism for circular looms | |
US2802488A (en) | Method and device for producing gauze borders on fabrics | |
US2552418A (en) | Shedding mechanism for looms | |
US3342218A (en) | Device for the formation of a travelling shed in looms | |
US2080775A (en) | Shedding mechanism for circular looms | |
US3056431A (en) | Needle loom | |
US920503A (en) | Loom. | |
US3958608A (en) | Shedding drive arrangement | |
US3256913A (en) | Crossing formation on fabrics |