SU1493699A1 - Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку - Google Patents

Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку Download PDF

Info

Publication number
SU1493699A1
SU1493699A1 SU874223687A SU4223687A SU1493699A1 SU 1493699 A1 SU1493699 A1 SU 1493699A1 SU 874223687 A SU874223687 A SU 874223687A SU 4223687 A SU4223687 A SU 4223687A SU 1493699 A1 SU1493699 A1 SU 1493699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frames
disk
pushers
heald
machine
Prior art date
Application number
SU874223687A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Александрович Гордеев
Вера Михайловна Лейзина
Мунавара Турсуновна Палташева
Борис Кириллович Иевлев
Original Assignee
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority to SU874223687A priority Critical patent/SU1493699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1493699A1 publication Critical patent/SU1493699A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному производству, предназначено дл  использовани  на ткацких станках при выработке тканей перевивочного пер еплетени  и позвол ет повысить надежность работы при одновременном расширении его технологических возможностей за счет обеспечени  независимого перемещени  ремизных рамок перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Привод горизонтального перемещени  ремизных рамок дл  перевивочных нитей содержит профильные толкатели 6-9, размещенные по окружности диска 1 на разных радиусах. Диск с профильными толкател ми 6-9 получает движение через передачу с регулируемым передаточным отношением от главного вала 3 станка, причем его движение не зависит от цикловой программы зевообразующей каретки. Это способствует повышению производительности ткацкого станка и расширению его ассортиментных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному производству и предназначено дл  использовани  на ткацких станках при выработке тканей перевивочного переплетени .
Цель изобретени  - повышение надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечени  независимого перемещени  ремизный рамок дл  перевивочных нитей Ь вертикальной и горизонтальной плоскост х.
, На фиг. 1 изображено устройство дл  выработки ажурной ткани к ткацко му станку, общий вид; на фиг. 2 - диск с профильными толкател ми; на 4)иг. 3 - разрез А-А на фиг. Т.
Устройство содержит привод, состо щий из диска 1 с профильными толкател ми , смонтированным на валике 2 и св занным цепной передачей с главным валом станка 3. При этом ведома  звездочка Z  вл етс  сменной, позвол юща  регулировать передаточное отношение от главного вала к дис ку с профильными толкател ми. Профил ные толкатели 1 контактируют с пальцами 4 направл ющих 5 ремизных рамок дл  перевивочных нитей.
Профильные толкатели 6,7 дл  ремизных рамок верхней системы пере- вивочных нитей расположены по окружности диска 1 с разноудаленными от центра радиусами, соответственно, дл  первой и второй ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).
Профильные толкатели 8,9 дл  ремизных рамок нижней системы переви- вочных нитей расположены по окружности диска с разноудаленными от ценра радиусами соответственно дл  чет . вертой и п той ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).
Пальцы 4 имеют контакты 10,11 соответственно дл  первой и второй ремизных рамок в заправке станка в определенный момент периода вращени  диска, а также контакты 12,13 - дл  ремизных рамок нижней системы пере- Ьивочных нитей по диску с профильными толкател ми, соответственно, дл  четвертой и п той ремизных рамок
телей путем поварота их по окружности диска на угол 10-15 .
Устройство работает следующим образом .
При каждом обороте главного вала 3 станка движение через цепную передачу передаетс  валику 2 и жестко св занным с ним диску 1 с профильными толкател ми. При вращении диска 1 в соприкосновение с пальцами 4 направл ющих 5 ремизных рамок дл  перевивочных нитей вход т профильные толкатели . Например, это профильные толкатели 7 и 8. В результате направл ющие 5 с ремизными рамками вер 5;ней и нижней систем перевивочных нитей, соответственно, дл  2-ой и 4-ой ремизок в заправке станка (от- счет от грудницы) перемещаютс  влево в горизонтальной плоскости.
Одновременно пальцы 4 направл ющих 5 других ремизных рамок 6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей соответственно дл  1-ой и 5-ой ремизок в заправке станка (отсчет от грудницы) сход т с поверхности профильных толкателей п отжимаютс  к плоскости диска при помощи пружины.
.
Это вызывает беспреп тственное перемещение ремизных рамок дл  перевивоч- ных нитей вправо. Следовательно, про- исходит встречное перемещение направл ющих 5 с ремизными рамками верхней
и нижней систем перевивочных нитей.
При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2 раььом 1/2, при следующем обороте главного вала профильные толкатели воздействуют
на пальцы 4 направл ющих 5 ремизных рамок-6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей и перемещают их влево в горизонтальной плоскости. Одновременно направл ющие 5 других ремизных рамок 7 и 8 верхней и нижней систем перевивочных нитей при помощи пружины отжимаютс  к поверхности диска и перемещаютс  вправо.
При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2, например, равном 1/4, можно получить встречное перемещение в горизонтальной плоскости ремизных рамок дл  перевивочных ни- тей через одно зевообразование (один
в заправке станка в определенный мо- оборот главного вала станка). Передамент периода вращени  диска.
На диске 1 предусмотрены монтажные регулировочные прорези 14 дл  установки и регулировки- профильных толкаточное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.
точное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.
Момент встречного перемещени  направл ющих 5 ремизных рамок /;л  пере- вивочных нитей не зависит от работы зевообразовательной каретки, осуществл ющей перемещение ремизных рамок в вертикальной плоскости. Изменение момента встречного перемещени  направл ющих 5 с ремизными рамками дл  пе- /
ревивочных нитей в горизонтальной плоскости осуществл етс  за счет поворота диска 1 с профильными толкател ми по отношению валика 2, а также смещением самих профильных толкателей по поверхности диска на угол 10-15 при помощи монтажных регулировочных прорезей 1А и соответствующего креплени .
Таким образом, npe;uiaraeMoe устройство обеспечивает повышение четкости и надежности работы устройства дл  выработки ажурной ткани к ткацкому станку с одновременным расширением его технологических возможностей. Достигаетс  возможность изменени  в широком диапазоне такого важного технологического параметра, как момент заступа независимо от закономерности горизонтального перемещени  перевивоч ных ремизок.
Форму
л а
изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  выработки ажурной ткани к ткацкому станку, содержащее две пары ремизных раМок дл  пере- вивочных нитей и ремизную рамку дл  коренных нитей, симметрично установленную между парами ремизных рамок
дл  перевивочных нитей, иомеценныхв ча между диском и главным
правл ющих с пальцами, имеющих возможность перемещени  в горизонталь0
5
0
5
0
5
ной плоскости, механизм вертикального перемещени  ремизных рамок и механизм горизонтального перемещени  ремизных рамок дл  перевивочных нитей, включающий профильные толкатели, взаимодействующие с направл ющими ремизных рамок дл  перевивочных нитей, отличающеес  тем, что, с целью повьппени  надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечени  независимого пер емещени  ремизных рамок дл  перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскост х , механизм дл  перемещени  ремизных рамок дл  перевивочных нитей в горизонтальной плоскости дополнительно имеет диск, св занный передачей с главным валом станка дл  установки толкателей, кинематически св занный с главным валом станка, при этом каждый из толкателей выполнен дугообразным и закреплен на диске на радиусе, соответствующем расположению пальца соответствующей направл ющей ремизной рамки, контактирующей с толкателем, при этом каждый палец расположен по оси симметрии направл ющей ремизной рамки дл  перевивочных нитей.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес  тем, что диск имеет регулировочные дугообразные прорези дл  установки каждого из толкателей и обеспечени  их поворота на угол 10-15°.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что передавалом станка имеет регулируемое передаточное отношение.
SU874223687A 1987-03-10 1987-03-10 Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку SU1493699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874223687A SU1493699A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874223687A SU1493699A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1493699A1 true SU1493699A1 (ru) 1989-07-15

Family

ID=21296005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874223687A SU1493699A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1493699A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 367190, кл. D 03 С 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1224365, кл. D 03 С 7/06, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1712596B (zh) 自动改变纬纱线的导纬针织带机
US2180831A (en) Shuttleless loom
US3746051A (en) Machine for making a partly woven and partly knitted fabric
SU1493699A1 (ru) Устройство дл выработки ажурной ткани к ткацкому станку
US3807460A (en) Heald motion for looms
US4314588A (en) Loom
US3866634A (en) Shedding motion for loom
US3682205A (en) Needle loom
CN108560117B (zh) 一种综带组件及圆织机
US2676618A (en) Mechanism for actuating thread twisting means in looms
US2263678A (en) Shedding mechanism
EP0396408B1 (en) Shed-forming mechanism applied to a circular loom
US4298033A (en) Weft tensioning device
CA1178515A (en) Noiseless high speed circular loom for producing tubular fabrics consisting of strips, threads and the like made of synthetic or natural materials
US1889076A (en) Loom
US1980666A (en) Loom and fabric
US2080771A (en) Selvedging mechanism for circular looms
US2802488A (en) Method and device for producing gauze borders on fabrics
US2552418A (en) Shedding mechanism for looms
US3342218A (en) Device for the formation of a travelling shed in looms
US2080775A (en) Shedding mechanism for circular looms
US3056431A (en) Needle loom
US920503A (en) Loom.
US3958608A (en) Shedding drive arrangement
US3256913A (en) Crossing formation on fabrics