SU1491415A1 - Молочно-доильный комплекс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству. Цель изобретени  - повышение производительности. Молочно-доильный комплекс снабжен направл ющей 11, расположенной поперек прохода 12, а доильна  установка 2 вместе с ограждением, входами 7 и выходами 8 дл  коров установлена на подвижной платформе 10, имеющей в своем торце панель 9 дл  перекрыти  проема подсобного помещени  36, а качестве накопительной и последоильной площадок используют проходы 12 самого помещени  дл  содержани  животных. При перегоне животных из левой части комплекса в правую доильную установку вместе с ограждением, входами и выходами располагают поперек прохода 12 по направл ющей 11. Животных помещают в станки доильной установки. После доени  животных подвижна  платформа перемещаетс  в подсобное помещение 36. Панель 9 перекрывает проем и отгораживает внутреннюю часть подсобного помещени  36 от прохода 12. 8 ил.

Description

СО

СП

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к устройствам дл  доени  коров.

Цель изобретени  - повышение про- и зводительности.

На фиг. 1 изображен молочно-доиль- ный комплекс в период процесса доени ; на фиг. 2 - то же, в период между дойками; на фиг. 3 - подвижна  платформа с доильной установкой вместе с ограждением, входами и выходами дл  коров и панелью дл  перекрыти  проема подсобного помещени }на фиг.4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - панель дл  перекрыти  проема подсобного помещени ; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - молочный танк; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 4, направл юща  .

Молочно-доильный комплекс (фиг.1 и 2) состоит из молочного блока 1, доильной установки 2 с индивидуальными проходными станками 3, доильными аппаратами 4, бункерами 5 дл  комби- кормов, молочными танками 6, ограждением с входами 7 и выходами 8 дл  коров и панелью 9. Доильна  установка смонтирована на подвижной платформе 10, котора  перемещаетс  по на- правл ющей 11, расположенной поперек прохода 12 помещени  дл  содержани   сивотных, с помощью ведомых 13 и ведущих 14 колес, привод которых осуществл етс  от редуктора с электро

двигателем 15. Вакуумна  лини  16 доильной установки с помощью гибкого шланга 17 соединена с вакуумньм насосом 18 молочного блока 1, а через специальную разводку 19 св зана с пульсатором 20 доильного аппарата, расположенным на крьщ1ке 21 молочного танка 6. Крьпика 21 закреплена на горловине 22 с помощью скобы 23 (аналогичной доильному ведру аппарата ДЛ ЗМ Волга). Посредством молочного 24 и вакуумного 25 пшангов молочный танк 6 соединен с коллектором 26 и стаканами 27 доильного аппарата. Животные фиксируютс  в индивидуаль- них станках с помощью дуг 28. Разда - ча комбикормов производитс  из бункера 5 в кормушку 29 доильной установки . В молочном блоке 1 находитс  вакуумный насос 16, молочный шланг 30, молочный насос 31, оборудование 32 дл  первичной обработки молока и его хранени , электрощит 33 управлени  доильной установкой с кабелем 34. На 5 0

5 О

5

д 5 Q ,

правл юща  11 изготовлена из фасонной пластины и закреплена в бетонной подушке 35. Панель 9 дл  крыти  проема подсобного помещени  36 содержит каркас 37 и лист 38. В проходе 12 установлены кормушки 39, боксы 40 дл  отдыха коров, имеютс  проезды дл  раздачи кормов 41 из уборки навоза 42, В подсобном помещении 36 установлена приточна  вентил ци  43.

Технологический процесс работы молочно-доильного комплекса осуществл етс  следующим образом.

Животные из левой части комплекса перегон ютс  скотниками в его правую часть, мину  направл ющую 11. С электрощита управлени  по кабелю 34 поступает электроток к двигателю 15 с редуктором, происходит перемещение подвижной платформы 10 по направл ющей 11. Доипьна  установка вместе с ограждением, входами и выходами дл - коров располагаетс  поперек прохода 12, при этом проходы 41 и 42 его правой части образуют накопительную площадку, где сосредоточено все поголовье коров. А проходы левой части комплекса образуют последоильную площадку, где до доени  коров нет. Перемещение животных при этом же из одной части в другую возможно только через ограждение с входами 7 и выходами 8 доильной установки, так как подвижна  конструкци  вплотную подходит своими кра ми к боксам 40 дл  отдыха коров.

Обслуживающий персонал проводит впуск коров через проходы входов 7 в индивидуальные станки доильной установки . Число животных должно быть равно количеству свободных мест дл  доени , чтобы коровы не мешали работе оператора. При входе в индивидуальный станок животные фиксируютс  дугой 28 от перемещени  назад. Оператор проводит преддоильную обработку вымени, выдает из бункера 5 комби- корма в кормушку 29 и надевает доильные стаканы 27 на соски вымени. После окончани  доени  коровы выход т из доильного станка через проход 8. Молоко от смежных станков (с общим бункером дл  концентратов) собираетс  в одном танке 6 в течение всей дойки. После окончани  доени  всех животных отключаемс  гибкий вакуумный шланг 17, подвижна  платформа

31

Шиг.2

16

19

29 35

J3

25- 2k4

Фиг.з

9 37

Фиг. 5

38

фиг. 6

та г т та г

Фиг. 7

А А

Фиг. 8

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Молочно-доильный комплекс, содержащий доильную установку с входами и выходами для животных, установленную на подвижной платформе с возможностью перемещения по направляющей, накопительную и последоильную плопрепятственно могут выполняться все необходимые технологические операции по-раздаче кормов в кормушки 39, уборке навоза с помощью средств механизации. В подсобном же помещении проводятся работы по обслуживанию доильной установки: мойка и санирование доильного оборудования, загрузка бун-25 керов новой порцией концентрированных кормов. Улучшение параметров микроклимата в подсобном помещении повышащадки, проходы комплекса, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения ее' производительности, одна из боковых сторон прохода имеет молочный блок с подсобным помещением, которое связано посредством проема с проходом, при этом платформа с доильной установкой размещена в подсобном помещении и установлена с возможностью перемещения поперек прохода, причем одна из торцовых стенок платформы снабжена панелью для перекрыет эксплуатационную надежность до- фиг.г

   1 491 41 5 фиг. 5

   Фиг.З