SU1490590A1 - Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs - Google Patents
Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490590A1 SU1490590A1 SU874294068A SU4294068A SU1490590A1 SU 1490590 A1 SU1490590 A1 SU 1490590A1 SU 874294068 A SU874294068 A SU 874294068A SU 4294068 A SU4294068 A SU 4294068A SU 1490590 A1 SU1490590 A1 SU 1490590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- displacement transducer
- parameters
- converter
- measuring
- Prior art date
Links
Abstract
Устройство дл непрерывного контрол износа металлических пар трени относитс к области испытани материалов. Целью изобретени вл етс повышение точности контрол металлических пар трени при длительных испытани х путем исключени дрейфа параметров имерительного блока 16 и температурного дрейфа параметров преобразовател 1 перемещений. Устройство содержит преобразователь перемещений, установленный в отверстии 2, выполненном перпендикул рно поверхности трени элемента 3 пары трени . Преобразователь 1 соединен с измерительным каналом 6, который дополнительно содержит эталонный преобразователь 8 перемещений, установленный в термокамере 13. Преобразователи 1 и 8 снабжены датчиками температуры 7 и 9, которые соединены с регул тором 25 температуры. Устройство обеспечивает определение величины износа по изменению сигнала на выходе измерительного блока 16 от "нулевого" при подключенном к нему преобразователе 1. При длительных испытани х перед каждым измерением износа производ т подстройку измерительного блока 16 на "нуль" при подключении к нему эталонного преобразовател 8, что исключает дрейф параметров измерительного блока 16. Регул тор 25 обеспечивает идентичность температурных условий преобразователей, благодар этому предотвращаетс вли ние температурного дрейфа параметров преобразователей на точность измерени износа. Дл измерени износа второго элемента 29 пары трени служат третий преобразователь 30 перемещений и соединенный с ним второй измерительный канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.A device for continuously monitoring the wear of metal friction pairs is in the field of material testing. The aim of the invention is to improve the accuracy of monitoring metal friction pairs during long-term tests by eliminating the drift of the parameters of the measurement unit 16 and the temperature drift of the parameters of the displacement transducer 1. The device contains a displacement transducer mounted in the hole 2, made perpendicular to the friction surface of the element 3 of the friction pair. Converter 1 is connected to measuring channel 6, which additionally contains reference converter 8 displacement, installed in heat chamber 13. Transmitters 1 and 8 are equipped with temperature sensors 7 and 9, which are connected to temperature controller 25. The device determines the amount of wear by changing the signal at the output of the measuring unit 16 from the "zero" when the converter 1 is connected to it. During long-term tests before each measurement of wear, the measuring unit 16 is adjusted to "zero" when the reference converter 8 is connected to it, which eliminates the drift of the parameters of the measuring unit 16. The regulator 25 ensures that the temperature conditions of the converters are identical, thereby preventing the influence of the temperature drift of the parameters of the accuracy of measurement-forming wear. To measure the wear of the second friction pair element 29, a third displacement transducer 30 and a second measuring channel connected to it are used. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к испытани м материалов, а именно к испытанию на трение и износ.The invention relates to the testing of materials, in particular to the testing of friction and wear.
Цель изобретени - повышение точности контрол износа металлических пар трени при длительных испытани х путем исключени дрейфа параметров измерительного электронного блока и температурного дрейфа параметров преобразовател перемещений.The purpose of the invention is to improve the accuracy of monitoring the wear of metal friction pairs during long-term tests by eliminating the drift of the parameters of the measuring electronics and temperature drift of the parameters of the displacement transducer.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.
Устройство дл непрерывного контрол износа металлических пар трени содержит преббразователь 1 перемещений , установленный в отверстии 2, выполненном перпендикул рно по.верх- ности трени элемента 3 пары трени . Преобразователь 1 перемещений выполнен в виде двух катушек 4 и 5 индуктивности , установленных с зазором относительно изнашиваемой поверхности . Катудки индуктивности преобразовател 1 перемещений элемента 3 соединены с измерительным каналом 6. Преобразователь 1 перемещений снабжен датчиком 7 температуры, св занным с измерительным каналом 6. Измерительный канал 6 снабжен вторым преобразователем 8 перемещений с датчиком 9 температуры. Второй преобразователь 8 перемещений имеет узлы регулировани , выполненные в виде микровинтов. 10 и ферромагнитных пластинок 11 дл взаимодействи с сердечниками 12. Преобразователь 8 поA device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs contains a displacer 1 of displacements installed in a hole 2, made perpendicular to the surface of the friction of the element 3 of a pair of friction. The transducer 1 displacement is made in the form of two coils 4 and 5 inductance, installed with a gap relative to the wear surface. The inductances of the transducer 1 of displacement of the element 3 are connected to the measuring channel 6. The transducer 1 of displacement is equipped with a temperature sensor 7 connected to the measuring channel 6. The measuring channel 6 is equipped with a second transducer 8 of displacement with the sensor 9 of temperature. The second displacement transducer 8 has adjustment units in the form of microscrews. 10 and ferromagnetic plates 11 for interaction with the cores 12. The converter 8 is
мещен в термокамеру 13 с нагревательным элементом 14. Преобразователи 1 и 8 соединены через переключатель 15 с электронным измерительным блоком 16, содержащим измерительный мост 17 переменного тока, генератор 18 высокочастотного напр жени , усилитель 19 высокой частоты детектор 20, усилитель 21 посто нного тока, компаратор 22, регистрирующий прибор 23 и блок 24 сигнализации о предельном износе. Датчики 7 и 9 температуры, нагревательный элемент 14 соединены с регул тором 25 температуры, содержащим усилители 26 посто нного тока, блок 27 сравнени и усилитель 28 мощности.placed in a heat chamber 13 with a heating element 14. Transducers 1 and 8 are connected via a switch 15 to an electronic measuring unit 16 containing an ac measuring bridge 17, a high-frequency voltage generator 18, a high-frequency amplifier 19, a 20 detector, a direct current amplifier 21, a comparator 22, the recording device 23 and the alarm wear block 24. Temperature sensors 7 and 9, the heating element 14 are connected to a temperature controller 25 containing DC amplifiers 26, a comparison unit 27 and a power amplifier 28.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После включени регулируют параметры измерительного блока 16 и добиваютс на выходе регистрирующего прибора 23 нулевого (отсчетного) показани . Затем вместо преобразовател 1 с помощью переключател 15 к измерительному электронному блоку 16 подключают преобразователь 8. Регулируют параметры последнего и также добиваютс нулевого показани измерительного блока 16. В дальнейшем Преобразователь 8 служит этало- ном всех измерений, поскольку он сохра1г ет нулевую настройку измерительного канала 6, соответствующую нулевому износу элемента 3 пары трени . О величине износа в процессеAfter switching on, the parameters of the measuring unit 16 are adjusted and, at the output of the recording device 23, a zero (reading) reading is obtained. Then, instead of the converter 1, the converter 8 is connected to the measuring electronic unit 16 by means of the switch 15. The parameters of the latter are adjusted and the zero reading of the measuring unit 16 is also achieved. Subsequently, the Converter 8 serves as a reference for all measurements, since it preserves the zero setting of the measuring channel 6, corresponding to zero wear element 3 pairs of friction. About the amount of wear in the process
5151
испытаний суд т по отклонению сигнала на выходе измерительного блока 16 от нулевого при подключенном к нему преобразователе 1. При длительных испытани х перед каждым измерением износа производ т подстройку измерительного блока 16 на нуль при подключении к нему эталонного преобразовател 8. Это исключает вли ние дрейфа параметров измерительного блока 16 на точность измерени при длительных испытани х. Регул тор 25 температуры обеспечивает температурные услови эталонного преобразовател 8 аналогичные температурным услови м преобразовател 1, что исключает вли ние температурного дрейфа параметров преобразователей на точность измерени износа. В элементе 29 пары трени как и в элементе 3 может быть размещен третий преобразователь 30 перемещений. Дл дальнейшей обработки получаемой информации служит второй измерительный канал аналогичный указанному каналу 6. Применение второго измерительного канала позвол ет в процессе испытаний контролировать износ и второго эл емента 9 пары трени ..tests are judged by the deviation of the signal at the output of the measuring unit 16 from zero when the converter 1 is connected to it. During long tests, before each measurement of wear, the measuring unit 16 is adjusted to zero when the reference converter 8 is connected to it. This eliminates the influence of the parameters drift measuring unit 16 for measuring accuracy during long-term tests. The temperature controller 25 provides the temperature conditions of the reference converter 8 similar to the temperature conditions of the converter 1, which excludes the influence of the temperature drift of the parameters of the converters on the accuracy of the wear measurement. In element 29 of the friction pair, as in element 3, a third displacement transducer 30 can be placed. For further processing of the received information, a second measuring channel is used analogous to the indicated channel 6. The use of the second measuring channel allows, in the process of testing, to monitor the wear and the second element of the 9 pair of friction ..
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874294068A SU1490590A1 (en) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874294068A SU1490590A1 (en) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490590A1 true SU1490590A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21323178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874294068A SU1490590A1 (en) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490590A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-03 SU SU874294068A patent/SU1490590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3416343, кл. G 01 М 13/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4567435A (en) | Method and apparatus for continuously measuring distance utilizing eddy current and having temperature difference influence elimination | |
JPS62137537A (en) | Sample temperature measuring apparatus for viscosity measuring device | |
SU1490590A1 (en) | Device for continuous monitoring of wear of metal friction pairs | |
US3657630A (en) | Electro servosystem for a force balancing gauge | |
JPS6161030A (en) | Frictional resistance type vacuum measuring instrument and method of measuring pressure by using said vacuum measuring instrument | |
SU983469A2 (en) | Ultrasonic vibrometer | |
SU1663410A1 (en) | Method and apparatus for measuring deformations | |
JP3272232B2 (en) | Vibration displacement detector | |
JPS568563A (en) | Measuring device for reactance change | |
SU1250931A1 (en) | Method and apparatus for separate measuring magnetic permeability and electrical conductivity | |
SU1377617A1 (en) | Temperature-measuring device | |
SU1712854A1 (en) | Method of determination of molecular relaxation time of thermal motion processes in polymers | |
SU1221624A1 (en) | Method of measuring frequency errors of thermoelectric temperature transducers | |
SU763823A1 (en) | Device for measuring magnetic field inductance and temperature | |
SU646248A1 (en) | Device for monitoring physical parameters of liquid in pipelines | |
SU1429008A1 (en) | Device for measuring content of ferromagnetic particles in electrically non-conducting media | |
SU591780A1 (en) | Device for measuring machine rotating component parameters | |
SU1216716A1 (en) | Electromagnetic method of measuring specific electric conductance of non-ferromagnetic conducting articles | |
SU1420510A1 (en) | Method of electromagnetic inspection of ferromagnetic materials | |
RU2025725C1 (en) | Method of eddy-current inspection of linear elongated articles and eddy-current transducer for effecting the same | |
SU1474452A1 (en) | Method and device for testing surface of electroconductive article | |
SU1046604A1 (en) | Device for measuring rotating body strains | |
SU742784A1 (en) | Device for monitoring concrete solidifying processes | |
SU1259174A1 (en) | Method for checking physico-mechanical parameters of articles from ferromagnetic materials | |
SU1670368A1 (en) | Eddy-current thickness meter |