SU1490567A1 - Устройство дл испытани кокса на прочность - Google Patents

Устройство дл испытани кокса на прочность Download PDF

Info

Publication number
SU1490567A1
SU1490567A1 SU874374952A SU4374952A SU1490567A1 SU 1490567 A1 SU1490567 A1 SU 1490567A1 SU 874374952 A SU874374952 A SU 874374952A SU 4374952 A SU4374952 A SU 4374952A SU 1490567 A1 SU1490567 A1 SU 1490567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
coke
rods
test
strength
Prior art date
Application number
SU874374952A
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Юрьевич Мельничук
Николай Васильевич Браун
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU874374952A priority Critical patent/SU1490567A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1490567A1 publication Critical patent/SU1490567A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к технике испытаний на прочность. Цель изобретени  - приближение условий испытаний к услови м эксплуатации доменной печи. В термокамере 1 установлен полый цилиндр 2, в котором параллельно его оси установлен трубопровод 7 газа. Вдоль цилиндра выполнены проточки 4 трапециевидной формы, в которых размещены стержни 5, ограничители 6 ограничивают перемещени  стержней. Имеетс  экран дл  экранировани  свободной полости цилиндра 2. Вращают цилиндр 2 с загруженным в него коксом и нагревают в термокамере 1. Подают внутрь цилиндра сжатый газ. Образец кокса дробитс , и пылевидные частицы через бункер попадают на весовое устройство. По разности весовых частей определ ют прочность кокса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

1
(21)4374952/25-28
(22)14.12,87
(46) 30.06.89. Бюл. № 24 (7.1) Днепродзержинский индустриаль- ньм институт им. М.И. Арсенргчева (72) А.Ю. Мельничук и Н.В. Браун (53) 620.178(088.8) (56) Сухоруков В.И. О термических свойствах кокса. В сб.: Подготовка и коксование углей, вып.6, с. 262, рис. 1.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОКСА НА ПРОЧНОСТЬ
(57) Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к технике испытаний на прочность. Цель изобретени  - приближение условий испытаний к услови м эксплуатации доменной печи. В термокамере 1 установлен полый цилиндр 2, в котором параплельно его оси установлен трубопровод 7 газа. Вдоль ци
7 2
со
о
ел
О)
линдра выполнень проточки 4 трапециевидной формы, в которых размещены стержни 5, ограничители 6 ограничивают перемещени  стержней. Имеетс  экран дл  экранировани  свободной полости цилиндра 2. Ъращают цилиндр 2 с загруженным в него кок
Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к испытани м на прочность.
Цель изобретени  - приближение условий испытани  к услови м эксплуатации доменной печи.
На фиг. 1 представлено устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - цилиндр, разрез .
Устройство содержит термокамеру установленный в ней с возможностью вращени  полый цилиндр 2 с разрушающими элементами 3, вдоль боковой поверхности цилиндра 2 выполнены проточки 4 трапециевидной формы, стержни 5, ограничители 6 перемещени  стержней в радиальном направлении , перфорированный трубопровод 7 дл  подачи газовой среды в полость цилршдра, соединенный с баллоном 8 сжатого газа, экран 9, предназначенный дл  экранировани  свободного пространства полости цилиндра от частиц кокса, бункер 10 дл  вывода пылевидных частиц образца 11 кокса, весовое устройство 12.
Устройство работает следую цим образом .
Б цилиндр 2 помещают испытуемьй образец 11 кокса с разрушающими элементами 3 (например, восьмигранными стержн ми), устанавливают в нагр тую термокамеру 1 и затем вращают. В процессе испытаний образец кокса интенсивно продуваетс  газом из баллона 8. Дл  направленного и интенсивного давлени  газа через зернистый слой испытуемого образца 11 кокса отверсти  на трубопроводе 7 на верхней части боковой ее поверхности перекрьшаютс  экраном 9, а также верхние и боковые щели трапециевидных проточек 4 в цилиндре в процессе вращени  посто нно закрываютс  стержн ми 5 за счет опускани  их под собственной т жестью.
сом и нагревают в термокамере 1. Подают внутрь цилиндра сжатьй газ. Образец кокса дробитс , и пылевидные частицы через бункер попадают на весовое устройство. По разности весовых частей определ ют прочность кокса. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
5
0
5
0
5
0
чему также способствуют ограничители 6, формирующие смещени  стержней к расшир ющимс  щел м. Щели в нижних проточках цилиндра открываютс  из-за опускани  стержней под действием собственного веса. Через образующиес  каналы в нижних щел х цилиндра из его рабочей зоны - отверстий трубчатой оси - проходит продуваемый газ через зернистый материал испытуемого образца 11, который одновременно и усиливает просыпание через каналы щелей мелких фракций разрушившегос  образца 11 кокса. Трапециевидные срезы с острыми гран ми стенок проточек с внутренней поверхности цилиндра способствуют жесткому разрущению образца 11, а расшир ющиес  срезы проточек снаружи цилиндра облегчают вывод из его рабочей зоны мелких разрушившихс  фракций кокса, которые просьшаютс  в бункер 10 и попадают на весовое устройство 12, где масса их по нарастающей фиксируетс  на ленте самописца . По окончании опыта на самописце получают графргческое изображение динамики разрушени  кокса и суммарную величину образовавшейс  мелочи, по которой рассчитывают прочность кокса, выраженную в процентах по следующей формуле: m - mt
П
га
100,
где m - первоначальна  масса испытуемого образца кокса; m - масса мелочи, образовавшейс  при разрушении кокса.

Claims (1)

1. Устройство дл  испытани  кокса на прочность, содержащее термокамеру и установленный в ней с возможностью вращени  полый цилиндр с разрушающими элементами, предназнаФиг . г
Фиг.З
SU874374952A 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл испытани кокса на прочность SU1490567A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874374952A SU1490567A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл испытани кокса на прочность

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874374952A SU1490567A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл испытани кокса на прочность

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1490567A1 true SU1490567A1 (ru) 1989-06-30

Family

ID=21354258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874374952A SU1490567A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл испытани кокса на прочность

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1490567A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112098263A (zh) * 2020-09-14 2020-12-18 山西亚鑫新能科技有限公司 一种参数综合预测焦炭热强度模型的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112098263A (zh) * 2020-09-14 2020-12-18 山西亚鑫新能科技有限公司 一种参数综合预测焦炭热强度模型的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112013004939B1 (pt) método para avaliar a plasticidade térmica de carvões e aditivos de formação de torta
SU1490567A1 (ru) Устройство дл испытани кокса на прочность
US4087334A (en) Seal arrangement for a rotary drum assembly
US4804195A (en) High temperature sealing device
Wang et al. The effect of gas migration on the deformation and permeability of coal under the condition of true triaxial stress
KR100893468B1 (ko) 코크스 압출방법 및 코크스 압출장치
Zymla et al. Coke oven carbon deposits growth and their burning off
RU2771043C1 (ru) Способ определения чувствительности к механическим воздействиям высокоэнергетических веществ
US3849061A (en) Vertical kiln control
US1382746A (en) Distillation-oven
US2753061A (en) Control of flow of finely divided solids
SU1179061A1 (ru) Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи
CN207209192U (zh) 一种褐煤高温热解半焦专用输送设备
SU1553676A1 (ru) Устройство дл моделировани внезапного выброса угл и газа
US2761575A (en) Method of transporting powder into advanced pressure zone
US2536783A (en) Apparatus for producing activated carbon
US2750158A (en) Pebble heat exchange chamber
US11208858B2 (en) Devices and methods for placement of loss control slurry
US4536193A (en) Stirrer of a reactor for gasifying solid fuels
JPS6141963B2 (ru)
SU1670516A1 (ru) Устройство дл испытани материалов на износ в газовых средах
SU1034777A1 (ru) Способ исследовани дробимости горных пород и устройство дл его осуществлени
Grimes et al. 1. PRELIMINARY EVALUATION OF A PROCESS USING PLASMA REACTIONS TO DESULFURIZE HEAVY OILS; 2. PROCESS SUPPORT AND DEVELOPMENT FOR COMPCOAL; 3. MISCIBLE/IMMISCIBLE GAS INJECTION PROCESSES; 4. COMPCOAL: A PROFITABLE PROCESS FOR PRODUCTION OF A STABLE HIGH-BTU FUEL FROM POWDER RIVER BASIN COAL; 5. EVALUATION OF ALTERNATE FREE RADICAL INITIATORS FOR HEAVY OIL/PLASTICS CO-PROCESSING; 6. DEVELOPMENT OF AN ON-LINE ALKALI MONITORING PROBE; 7. DEVELOPMENT OF A PORTABLE DATA ACQUISITION SYSTEM; 8. BENCH-SCALE TESTING AND VERIFICATION OF PYROLYSIS CONCEPT FOR REMEDIATION OF TANK BOTTOMS; 9. HAZ-FLOTE: EX-SITU DECONTAMINATION OF MATERIALS; 10. IN-SITU AMELIORATION OF ACID MINE DRAINAGE PROBLEMS; 11. THE SYNAG PROCESS: COAL COMBUSTION ASH MANAGEMENT OPTION; 12. CONDITIONING AND HYDRATION REACTIONS ASSOCIATED WITH CLEAN COAL TECHNOLOGY ASH DISPOSAL/HYDRATION
SU520502A1 (ru) Кольцева горизонтальна машина дл спусковани железорудных материалов под давлением
SU1444662A1 (ru) Способ определени спекаемости угл