SU1490119A1 - Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide - Google Patents

Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide Download PDF

Info

Publication number
SU1490119A1
SU1490119A1 SU864094563A SU4094563A SU1490119A1 SU 1490119 A1 SU1490119 A1 SU 1490119A1 SU 864094563 A SU864094563 A SU 864094563A SU 4094563 A SU4094563 A SU 4094563A SU 1490119 A1 SU1490119 A1 SU 1490119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
epichlorohydrin
tert
propylene glycol
butyl hydroperoxide
weight
Prior art date
Application number
SU864094563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Витальевна Денисова
Апполинария Павловна Караваева
Борис Николаевич Бобылев
Михаил Александрович Губанов
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU864094563A priority Critical patent/SU1490119A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1490119A1 publication Critical patent/SU1490119A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к гетероциклическим соединени м, в частности к выделению эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани  хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила, который используют в производстве эпоксидных смол, красителей, растворителей. Цель - повышение качества конечного продукта. Выделение его ведут путем экстрактивной ректификацией в присутствии изопропилбензола. После первой стадии ректификации дополнительно провод т экстрактивную ректификацию в присутствии пропиленгликол  - 1,2 при мол рном соотношении пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,25-1,0:1. 1 табл.The invention relates to heterocyclic compounds, in particular to the isolation of epichlorohydrin from a mixture of epoxidation products of allyl chloride by tert-butyl hydroperoxide, which is used in the manufacture of epoxy resins, dyes, solvents. The goal is to improve the quality of the final product. Its isolation is carried out by extractive distillation in the presence of isopropyl benzene. After the first stage of rectification, extractive rectification is additionally carried out in the presence of propylene glycol — 1.2 at a molar ratio of propylene glycol — 1.2 - epichlorohydrin 0.25-1.0: 1. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу выделени  эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани  хлористого аллила гидроперекисью третбутила. Эпихлор- гидрин используют в производстве эпоксидных смол, красителей, растворителей .This invention relates to an improved process for separating epichlorohydrin from a mixture of epoxidation products of allyl chloride by tert-butyl hydroperoxide. Epichlorohydrin is used in the production of epoxy resins, dyes, solvents.

Цель изобретени  - повышение качества целевого продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the target product.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. После отгонки из реакционной смеси хлористого аллила и р да легколетучих компонентов (ацетон , метанол, вода, муравьина  кислота ) в ректификационной колонке, кубовый продукт переиспар ют с целью отделени  от т желокип щих примесей и катализаторного раствора. ПослеExample 1. After distillation of allyl chloride and a number of volatile components (acetone, methanol, water, formic acid) in a distillation column from the reaction mixture, the bottom product is re-evaporated to separate from heavy sludge and catalyst solution. After

этого оставшуюс  смесь, содержащую 55,86 мас.% эпихлоргидрина, 33,27 мас.% третбутилового спирта, 3,09 мас.% аллилового спирта, 2,15 мас.% дитрет-бутилперекиси, 2,07 мас.% уксусной кислоты и 3,56 мас.% гидроперекиси третбутила подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 90,0 мл/ч (88,39 г/ч). В верхнюю часть ректификационной колонны ввод т экстрагент - изопропилбензол со скоростью 150 мл/ч (126,93 г/ч), т.е. при мол рном соотношении изопропилбензол - исходна  смесь 1:1. Ректификацию провод т при остаточном давлении в колонне 15,996 кПа (120,0 мм рт.ст.), температура куба 80,0°С, температура верха 40,3°С, флегмивомthis remaining mixture containing 55.86% by weight of epichlorohydrin, 33.27% by weight of tert-butyl alcohol, 3.09% by weight of allyl alcohol, 2.15% by weight of ditert-butyl peroxide, 2.07% by weight of acetic acid and 3.56% by weight of tert-butyl hydroperoxide are fed to a continuous laboratory distillation column with an efficiency of 30 t. with a speed of 90.0 ml / h (88.39 g / h). An extractant — isopropyl benzene — is introduced into the upper part of the distillation column at a rate of 150 ml / h (126.93 g / h), i.e. at a molar ratio of isopropyl benzene, the initial mixture is 1: 1. The rectification was carried out at a residual pressure in the column of 15.996 kPa (120.0 mm Hg), a bottom temperature of 80.0 ° C, a top temperature of 40.3 ° C, reflux

4four

СОWITH

:about

3U3U

числе 2,0. Сверху, колонны со скоростью 44,68 мл/ч (35,96 г/ч) отбирают третбутиловый спирт, содержащий 0,68 мас.% эпихлоргидрина, 7,58 мае.% аллилового спирта, 5,27 мас.% ди- третбутилперекиси, 4,58 мас.% уксусной кислоты. С куба колонны отвод т изопропилбензол, содержащий 27,37 мас.% эпихлоргидрина, 0,1 мас.% уксусной кислоты, 1,76 мае.л гидроперекиси третбутила, со скоростью 192,57 мл/ч (179,36 г/ч) и далее подвергают ректификации при Р,;, 8,0 кПа (60,0 мм рт.ст.). В дис- тилл т колонны со скоростью 45,9 мл/ч (53,5 г/ч) отгон ют смесь, содержащу 91,79 мае .% эпихлоргидрина, 5,91 мае .% гидроперекиси третбутила. О,34 мас.% уксусной.кислоты, 1,96 мас.% изо- пропилбензола. Выделение эпихлоргидрина из данной смеси производ т путем экстрактивной ректификации. В соответствии с предлагаемьм способом указанную смесь подают в лабора- торную ректификационную колонку непрерьшного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 130,0 мл/ч (152,2 г/ч). В верхнюю часть колонн ввод т экстрагент - пропиленгликоль- Including 2.0. At the top, at a rate of 44.68 ml / h (35.96 g / h), tert-butyl alcohol containing 0.68% by weight of epichlorohydrin, 7.58% by weight of allyl alcohol, 5.27% by weight of di-butyl butyl peroxide , 4.58 wt.% Acetic acid. Isopropylbenzene containing 27.37% by weight of epichlorohydrin, 0.1% by weight of acetic acid, 1.76 masses of tert-butyl hydroperoxide, at a rate of 192.57 ml / h (179.36 g / h) is withdrawn from the bottom of the column. and then subjected to rectification at P,;, 8.0 kPa (60.0 mm Hg). A distillation mixture containing 91.79% by weight of epichlorohydrin, 5.91% by weight of tert-butyl hydroperoxide was distilled off at a speed of 45.9 ml / h (53.5 g / h). O, 34% by weight of acetic acid, 1.96% by weight of isopropylbenzene. Epichlorohydrin is isolated from this mixture by extractive distillation. In accordance with the proposed method, this mixture is fed to a laboratory distillation column with a continuous effect and an efficiency of 30 v. with a speed of 130.0 ml / h (152.2 g / h). The extractant, propylene glycol, is introduced into the upper part of the columns.

.,2со скоростью 40,0 мл/ч (41,6 г/ч) т.е. при мол рном соотношении про- пиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 0,25:1,0. Давление верха колонны., 2 with a speed of 40.0 ml / h (41.6 g / h) i.e. at the molar ratio of propylene glycol-1,2 - epichlorohydrin 0.25: 1.0. Column top pressure

5.3кПа (40,0 мм рт.ст.), температура верха 40,3°С, флегмовое число 3,0. В дистилл т отбирают эпихлор- гидрин с концентрацией 99,5 мас.%, содержащий 0,35 мас.% уксусной кислоты и 0,15 мас.% гидроперекиси третбутила. С куба колонны отбирают пропиленгликоль-1,2 с концентрацией 77,97 мас.%, содержащий 16,44 мас.% гидроперекиси третбутила и 5,59 мас.% изопропилбензола, который подвер- 5.3 kPa (40.0 mm Hg), top temperature 40.3 ° С, reflux ratio 3.0. Epichlorohydrin with a concentration of 99.5 wt.%, Containing 0.35 wt.% Acetic acid and 0.15 wt.% Tert-butyl hydroperoxide is taken in the distillate. From the bottom of the column, propylene glycol-1,2 with a concentration of 77.97% by weight, containing 16.44% by weight of hydroperoxide of tert-butyl and 5.59% by weight of isopropylbenzene, which is subjected to

гают ректификации при Рare rectification at P

остost

6,7 кПа6.7 kPa

(50,0 мм рт.ст.) и флегмовом числе 0,5. Сверху колонны при 5,3 С отбирают азеотропную смесь, содержащую 75,2 мас.% гидроперекиси третбутила и 24,8 мас.% изопропилбензола, а с куба отвод т пропиленгликоль-1 ,2 с концентра11 1ей 99,95 мае.%, который возвращают в колонну очистки эпихлоргидрина от гидроперекиси третбугила экстрактипной ректификацией.(50.0 mm Hg) and a reflux ratio of 0.5. An azeotropic mixture containing 75.2% by weight of tert-butyl hydroperoxide and 24.8% by weight of isopropyl benzene is taken from the top of the column at 5.3 ° C, and propylene glycol-1, 2 with a concentration of 11% 99.95% by weight, which return to the column purification of epichlorohydrin from hydroperoxide tertbougle extractypical rectification.

Пример 2. Смесь, содержащую 55,86 мас.% эпихлоргидрина, 33,27 мае. третбутилового спирта, 3,09 мае.%Example 2. A mixture containing 55,86 wt.% Epichlorohydrin, 33,27 may. tert-butyl alcohol, 3.09 mA.%

с ю 15 20 25 30from 15 20 25 30

. дз. dz

3535

5050

гс gf

19nineteen

аллилового спирта, 2,15 мас.% ди- третбутилперекиеи, 2,07 мас.% уксусной кислоты и 3,56 мае.% гидроперекиси третбутила, подают в лабораторную ректификационную.колонку непрерывного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 20,0 мл/ч (19,64 г/ч). В верхнюю часть колонки ввод т экстрагент - изопропилбензола со скоростью 163,6 мл/ч (141,05 г/ч) при 40,0 с (мол рное Ьоотношение изопропилбензол - исходна  смесь 5:1). Ректификацию провод т при остаточном давлении в колонне 15,996кПа (120,0 мм рт.ст.), температуре куба 90,0 С, температуре верха 44,2 С. Сверху колонны со скоростью 9, 92 мл/ч (7,98 г/ч) отбирают третбутиловый спирт, содержащий 7,59 мас.% аллилового спирта, 5,28 мас.% дитретбутил- перекиси, 5,09 мас.% уксусной кислоты . С куба колонны со скоростью 17,О мл/ч (152,72 г/ч) вывод т изопропилбензол , содержащий 7,18 мас.% эпихлоргидрина и 0,46 мас.% гидроперекиси третбутила, и далее подвер- ,.гают ректификации при 8,6 кПа (60,0 мм рт.ст.). В дистилл т отгон ют смесь, содержащую 96,82 мас.% эпихлоргидрина, 2,48 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.% изопропилбензола .allyl alcohol, 2.15 wt.% of di-tert-butyl cross, 2.07 wt.% of acetic acid, and 3.56 wt.% of tert-butyl hydroperoxide, are fed into a laboratory distillation column with a continuous efficiency of 30 v. at a rate of 20.0 ml / h (19.64 g / h). The extractant — isopropylbenzene is introduced into the upper part of the column at a rate of 163.6 ml / h (141.05 g / h) at 40.0 s (molar ratio, isopropylbenzene — starting mixture 5: 1). The distillation was carried out at a residual pressure in the column of 15.996 kPa (120.0 mm Hg), a cube temperature of 90.0 ° C, and a top temperature of 44.2 ° C. On top of the column at a rate of 9, 92 ml / h (7.98 g / h) take tert-butyl alcohol containing 7.59% by weight of allyl alcohol, 5.28% by weight of di-butyl-peroxide, 5.09% by weight of acetic acid. Isopropylbenzene, containing 7.18% by weight of epichlorohydrin and 0.46% by weight of tert-butyl hydroperoxide, is withdrawn from the bottom of the column at a rate of 17 ml / h (152.72 g / h) and then subjected to rectification at 8.6 kPa (60.0 mm Hg). A mixture containing 96.82% by weight of epichlorohydrin, 2.48% by weight of tert-butyl hydroperoxide and 0.7% by weight of isopropyl benzene is distilled into the distillate.

Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществл ют путем экстрактивной ректификации в присутствии про- пиленгликол -1,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны гфи 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) ввод т экстрагент - пропиленгликоль-1 ,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 1:1). Давление верха колонны 5,3 кПа (40,0 мм рт.ст.), флегмовое число 3,0. Б дистилл т отбирают эпихлоргидрин с концентрацией мас.%, содержащий 0,02 мас.% гидроперекиси третбутила, со скоростью 96,8 мл/ч (113,3 г/ч), а кубовый продукт,, содержащий кроме про- пиленгликол -1,2 2,83 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,90 мас.% изопропилбензола, подвергают ректи5Purification of epichlorohydrin from an undesirable impurity, tert-butyl hydroperoxide, is carried out by extractive distillation in the presence of propylene glycol -1.2. In accordance with the proposed method, the initial mixture of the indicated composition is fed to a laboratory distillation column of continuous action with an efficiency of 30 t. with a speed of 100.0 ml / h (117.0 g / h). The extractant — propylene glycol — 1, 2 (the molar ratio of propylene glycol — 1,2 — epichlorohydrin 1: 1) is introduced into the top of the column at 40.0 C at a rate of 95.0 ml / h (98.8 g / h). The pressure of the top of the column is 5.3 kPa (40.0 mm Hg), the reflux ratio is 3.0. Epichlorohydrin with a concentration in wt.%, Containing 0.02 wt.% Tert-butyl hydroperoxide, is taken at a rate of 96.8 ml / h (113.3 g / h), and the bottom product containing, in addition to propylene glycol, -1 , 2 2.83% by weight of tert-butyl hydroperoxide and 0.90% by weight of isopropyl benzene are subjected to recti5

фикации при РОЛ- (50,0мм рт.ст.) и флегмовом числе 0,5. Сверх колонны отвод т азеотропную смесь, содержащую 75,2 мас.% гидроперекиси третбутила и 24,8 мас.% изопропил- бензола. Снизу колонны при 138,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2 и возвращают в колонну UI  очистки эпи- хлоргидрина от гидроперекиси трет- бутила.fication with ROL- (50.0 mm Hg) and a reflux ratio of 0.5. An azeotropic mixture containing 75.2% by weight of tert-butyl hydroperoxide and 24.8% by weight of isopropylbenzene is removed over the column. At the bottom of the column at 138.0 C, propylene glycol-1,2 is withdrawn and tert-butyl hydroperoxide is returned to the UI refining column of epichlorohydrin.

Пример 3. В данном и во всех последующих примерах рассматриваетс  разделение реакционной смеси, полученной при эпоксидировании хло- ристого аллила гидроперекисью третбутила , после выделени  из нее непрореагировавшего хлористого аллила, а также легкокип щих примесей, катализаторного раствора и после выделени  из нее третбутилового спирта , аллилового спирта, дитретбутил- перекиси и уксусной кислоты методом экстрактивной ректификации в присутствии изопропилбензола, Оставша с  смесь содержит 96,82 мас.% эпихпор- гидрина, 2,48 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.% изопропилбензола . В лабораторную ректификационну колонку непрерывного действи  эффек- тивностью 30 т.т. со скоростью 100 мл/ч (117,0 г/ч) подают исходную смесь указанного состава. В верхнюю часть колонны со скоростью 7,0 мл/ч ( 48,9 г/ч) ввод т экстрагент - про- пиленгликоль-1,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 - эпихлор- Гидрин 0,5:1,0). Флегмовое число 3,0 Сверху колонны при давлении 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст.) и температуре 40,3 С со скоростью 96,8 мл/ч (113,3 г/ч) отбирают эпихлоргидрин с концентрацией 99,98 мас.%, а с куба при 135,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 5,51 мас.% гидроперекиси третбутила и 1,56 мас.% изопропилбензола . Выход эпихлоргидрина составл ет 99,7% от массы его в исходной смеси.Example 3. This and all subsequent examples deal with the separation of the reaction mixture obtained by epoxidizing allyl chloride with tert-butyl hydroperoxide, after separating unreacted allyl chloride from it, as well as low-boiling impurities, of the catalyst solution and after separating from it the tert-butyl alcohol, allyl chloride alcohol, ditertbutyl-peroxide and acetic acid by the method of extractive distillation in the presence of isopropylbenzene, the remaining mixture contains 96.82% by weight of epichporhydrin, 2.48% by weight of hydroperoxide KazISS t-butyl, and 0.7 wt.% isopropylbenzene. Into a laboratory distillation column of continuous action with an efficiency of 30 t. at a rate of 100 ml / h (117.0 g / h), the initial mixture of the indicated composition is fed. At the top of the column at a rate of 7.0 ml / h (48.9 g / h), the extractant — propylene glycol — 1.2 (molar ratio propylene glycol — 1,2 — epichloro-hydrin 0.5: 1, 0). Reflux number 3.0 From the top of the column at a pressure of 5.2 kPa (40.0 mm Hg) and a temperature of 40.3 C at a rate of 96.8 ml / h (113.3 g / h) select epichlorohydrin with a concentration of 99 , 98 wt.%, And from the cube at 135.0 C, propylene glycol-1,2, containing 5.51 wt.% Tert-butyl hydroperoxide and 1.56 wt.% Isopropyl benzene, is withdrawn. The yield of epichlorohydrin is 99.7% of its mass in the initial mixture.

Пример 4. Исходную смесь того же состав а, что и в примере 3, подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0°С ввод т пропиленгликоль-1 , 2 со скоростьюExample 4. The initial mixture of the same composition as in Example 3 was fed to a laboratory distillation column of continuous action with an efficiency of 30 t. with a speed of 100.0 ml / h (117.0 g / h). At the top of the column at 40.0 ° C, propylene glycol -1, 2 is introduced at a rate of

196196

10,0 мл/ч (10,4 г/ч).мол рное соотношение пррпиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 0,1:1,0). Флегмовое числ 3,0. Сверху колонны при РОСТ 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст,) и температуре 39,7°С со скоростью 90,0 мл/ч (115,9 г) вывод т эпихлоргидрин, содержащий 2,29 мас.% гидроперекиси третбутила, а с куба при 135,0 С вывод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 7,15 мас.% изопропилбензола и 2,18 мас.% гидроперекиси третбутила . Выход эпихлорги;1;рина составл  99,7 мас.% от массы его в исходной смеси.10.0 ml / h (10.4 g / h). Molar ratio prrpylene glycol-1,2 - epichlorohydrin 0.1: 1.0). Reflux number 3.0. Epichlorohydrin containing 2.29 wt.% Was removed from the top of the column at a GROWTH of 5.2 kPa (40.0 mm Hg) and at a temperature of 39.7 ° C at a rate of 90.0 ml / h (115.9 g) tert-butyl hydroperoxides, and propylene glycol-1,2, containing 7.15% by weight of isopropyl benzene and 2.18% by weight of tert-butyl hydroperoxide, was extracted from a cube at 135.0 ° C. The output of epichlorgium; 1; Rin was 99.7 wt.% From its mass in the initial mixture.

Пример 5. Исходную смесь того же состава, что и в примере 3 подают в лабораторную ректификаци- онную колонку непрерьгеного действи  эффективностью 30 т.т. со скоростью 145,0 мл/ч (150,8 г/ч) ввод т экстрагент - пропиленгликоль-1,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 эпихлоргидрин 1,25:1,0). Флегмовое число 3,0. Сверху колонны при температуре 40,3 С и давлении 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст.) со скоростью 96,7 мл/ч (113,3 г/ч) отбирают эпихлоргидрин с концентрацией 99,99 мас. содержащий 0,01 мас.% гидроперекиси третбутила, а с куба при 140,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 1,88 мас.% гидроперет иси третбутила и 0,53 мас.% изопропилбензола . Выход эпихлоргидрина 99,7% от массы его в исходной смеси.Example 5. The initial mixture of the same composition as in Example 3 is fed to a laboratory distillation column with an indispensable effect with an efficiency of 30 t. at a rate of 145.0 ml / h (150.8 g / h), the extractant — propylene glycol — 1.2 (the mole ratio of propylene glycol — 1.2 epichlorohydrin — 1.25: 1.0) is introduced. Reflux number 3.0. Top of the column at a temperature of 40.3 C and a pressure of 5.2 kPa (40.0 mm Hg) at a rate of 96.7 ml / h (113.3 g / h) select epichlorohydrin with a concentration of 99.99 wt. containing 0.01% by weight of tert-butyl hydroperoxide, and from the bottom at 140.0 ° C, propylene glycol-1.2, containing 1.88% by weight of hydro-transfer of tert-butyl and 0.53% by weight of isopropyl benzene, are diverted. The output of epichlorohydrin 99.7% of its mass in the original mixture.

Повышение качества выделенного эпихлоргидрина по сравнению с известным способом иллюстрируетс  данными , приведенными в таблице.The improvement in the quality of isolated epichlorohydrin compared to a known method is illustrated by the data given in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ вьщелени  эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани  хлористого. аллила гидроперекисью третбутила экстрактивной ректификацией в присутствии изопропилбензола , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества целевого продукта,после первой стадии ректификации дополнительно провод т экстрактивную ректификацию в присутствии пропиленгликол -1,2 при мол рном соотношении пропиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин, равном (0,25-1,0):1The method of separating epichlorohydrin from a mixture of chloride epoxidation products. allyl tert-butyl hydroperoxide by extractive distillation in the presence of isopropyl benzene, characterized in that, in order to improve the quality of the target product, after the first rectification stage, extractive distillation is carried out in the presence of propylene glycol -1.2 at a molar ratio of propylene glycol-1,2 - epichlorohydrin; (0,25-1,0): 1 ИзвестныйFamous 1(изопропилбензол - исходна  смесь 1,0:1,0)1 (isopropyl benzene - initial mixture 1.0: 1.0) 2(изопропилбензол - ис- ходна  смесь 5:1)2 (isopropyl benzene — 5: 1 initial mixture) ПредлагаемыйProposed 1(прапиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,25:1,0)1 (prapylene glycol - 1,2 - epichlorohydrin 0.25: 1.0) 2(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 1,0:1,0)2 (propylene glycol - 1,2 - epichlorohydrin 1.0: 1.0) 3(пропиленгликоль - - 1,2 - эпихлоргидрин 0,5:1,3 (propylene glycol - - 1,2 - epichlorohydrin 0.5: 1, 4(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,1:,0)4 (propylene glycol - 1,2 - epichlorohydrin 0.1:, 0) 5(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 1,25:1,0)5 (propylene glycol - 1,2 - epichlorohydrin 1.25: 1.0) Гидроперекись третбутила 5,91, уксусна  кислота 0,34, изопропилбензол 1,96Tert-butyl hydroperoxide 5.91, acetic acid 0.34, isopropyl benzene 1.96 Гидроперекись третбутила 2,48; изопропилбензол 0,7Hydroperoxide tertbutyl 2.48; isopropyl benzene 0,7 Уксусна  кислота 0,35, гидроперекись третбутила 0,15Acetic acid 0.35, hydroperoxide of tert-butyl 0.15 Гидроперекись третбутила 0,02 Гидроперекись третбутила 0,02 Гидроперекись третбутила 2,29 Гидроперекись третбутила 0,01Tert-butyl hydroperoxide 0.02 Tert-butyl hydroperoxide 0.02 Tert-butyl hydroperoxide 2.29 Tert-butyl hydroperoxide 0.01 Составитель Н. Куликова Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор И.Горна Compiled by N. Kulikov Editor M. Nedoluzhenko Tekhred L. Serdyukova Proofreader I. Gorna Заказ 3644/27Order 3644/27 Тираж 352Circulation 352 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 ..- .«««.««...K.Bi«..v,,..  ..-. "" "." "... K.Bi" .. v ,, .. Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 КорректорCorrector
SU864094563A 1986-07-10 1986-07-10 Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide SU1490119A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864094563A SU1490119A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864094563A SU1490119A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1490119A1 true SU1490119A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21247873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864094563A SU1490119A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1490119A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1392871, кл. С 07 D 301/32, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4071541A (en) Epoxidation
US5139622A (en) Purification of propylene oxide by extractive distillation
US6024840A (en) Propylene oxide purification
KR101618927B1 (en) Purification of propylene oxide
US4402794A (en) Purification of butylene oxides by extractive distillation with selected extractive distillation solvents
KR20010023443A (en) Separation of Methanol and Propylene Oxide from a Reaction Mixture
US7285187B2 (en) Method of purifying propylene oxide
US4040913A (en) Recovery of methacrylic acid from the effluent obtained from the condensation of formaldehyde and propionic acid
JPWO2002055513A1 (en) Method for producing cyclic formal
EP1498414A1 (en) Process for purification of propylene oxide
SU1490119A1 (en) Method of separating epichlorohydrine from a mixture of products of epoxidation of allyl chloride with tret-butyl hydroperoxide
EP0438844A1 (en) Recovery of purified ditertiary butyl peroxide
US3920708A (en) Process for preparing glycidol
EP0673935B1 (en) Process for recovering propylene oxide
US4168274A (en) Production of a peracid and an oxirane
IL28384A (en) Process for recovery of glycidol
US3509183A (en) Process for epoxidation of allyl alcohol by peracetic acid
US4379025A (en) Water removal from butylene oxides by liquid extraction with selected extractive solvents
He et al. Efficient synthesis of chiral α, β-epoxyesters via a cyclic sulfate intermediate
US4935101A (en) Process for the recovery of a water-insoluble epoxy alcohol
US4172840A (en) Epoxidation
JPH04270249A (en) Purification of dimethyl carbonate
US3480519A (en) Method for the separation of c6 to c10 alpha olefins from c6 to c10 alpha olefin epoxides by azeotropic and vacuum distillation
US4177196A (en) Epoxidation
JPH05186391A (en) Method for purifying ethyl acetate