SU1489871A1 - Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes - Google Patents

Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1489871A1
SU1489871A1 SU874324003A SU4324003A SU1489871A1 SU 1489871 A1 SU1489871 A1 SU 1489871A1 SU 874324003 A SU874324003 A SU 874324003A SU 4324003 A SU4324003 A SU 4324003A SU 1489871 A1 SU1489871 A1 SU 1489871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
ferrite elements
straight
magnetic core
gap
Prior art date
Application number
SU874324003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Егорович Груздов
Вячеслав Григорьевич Письменный
Юрий Геннадьевич Цыгулев
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU874324003A priority Critical patent/SU1489871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1489871A1 publication Critical patent/SU1489871A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству пр мошовных труб малых диаметров. Цель изобретени  - повышение эффективности и долговечности магнитопровода в работе. Набор ферритовых элементов (ФЭ) 2, размещенных на держателе 3, помещаетс  в рабочую зону. Эта зона характеризуетс  высокими температурами и большими уровн ми высокочастотных электромагнитных полей. ФЭ 2 перед упором 5 растрескиваютс , выгорают, и их осколки вымываютс  потоком охлаждающей жидкости. Между ФЭ 2 образуетс  зазор. Установка пружины 4 между штуцером и ФЭ 2 позвол ет выбирать зазор и досылать ФЭ 2 в рабочую зону. Сокращаетс  число остановок трубоэлектросварочного стана, облегчаютс  услови  работы сварщика. 2 ил.This invention relates to the manufacture of small diameter straight conduit pipes. The purpose of the invention is to increase the efficiency and durability of the magnetic circuit in operation. A set of ferrite elements (PE) 2 placed on the holder 3 is placed in the work area. This zone is characterized by high temperatures and high levels of high-frequency electromagnetic fields. The FE 2 before the stop 5 cracks, burns out, and their fragments are washed away by the flow of coolant. A gap is formed between the PV 2. Installing the spring 4 between the choke and the FE 2 allows you to choose a gap and send the FE 2 to the work area. The number of stops of the pipe electric welding mill is reduced, and the conditions for the work of the welder are made easier. 2 Il.

Description

держатель 3, выполненный в виде поло 20 дечность работы магнитопровода в цего кожуха кругового сечени  с продольной прорезью, позвол ет размещать в нем различные по конструкции ферритовые элементы, В качестве ферритовых элементов магнитопровода, показанного на фиг,2, могут быть, использованы только ферритовые кольц или ферритовые полые цилиндры, так как в этом случае держатель 3 выполнен в виде стержн , Пружина 4 в обеи конструкци х сжимает набор ферритовы элементов и досьшает их в рабочую зону. Упор 5 ограничивает и фиксируе положение конца набора ферритовых элементов в рабочей зоне.The holder 3, made in the form of a half of the operation of the magnetic circuit in a circular casing with a longitudinal slit, allows it to accommodate ferrite elements of different designs. Only ferrite rings can be used as ferrite elements of the magnetic circuit shown in FIG. 2 or ferrite hollow cylinders, since in this case the holder 3 is made in the form of a rod, the spring 4 in both structures compresses the set of ferrite elements and removes them into the working area. The stop 5 limits and fixes the position of the end of the set of ferrite elements in the working area.

Положение магнитопровода в процессе сварки фиксируетс  тем, что штцер 1, через который подаетс  охлаждающа  жидкость, устанавливаетс  в зоне, менее подверженной нагреву и воздействию элeктpo aгнитнык полей, Набор ферритовых элементов 2, разме щениых на держател х 3 помещаетс  в рабочую зону, характеризуюцуюс  высокими температурами от разогретых до оплавлени  свариваемых кромок трубной заготовки и большими уровн ми высокочастотных электромагнитных полей, вызывающих дополнительный нагрев ферритовых элементов, большие градиенты температур и механических напр жений на отдельных участках ферритовых элементов, Особенно сильное воздействие оказываетс  на ферритовые элементы, наход щиес  под точкой схождени  свариваемых кромок.The position of the magnetic circuit in the welding process is fixed by the fact that the plug 1, through which the cooling fluid is supplied, is installed in an area less exposed to heat and the effects of the magnetic field, a set of ferrite elements 2, placed on the holders 3, is characterized by high temperatures from the welded edges of the billet heated to melting and large levels of high-frequency electromagnetic fields, which cause additional heating of ferrite elements, large tempo gradients Ratur and mechanical stresses in individual areas of ferrite elements. Particularly strong effect is on ferrite elements, which are below the convergence point of the edges being welded.

лом. При этом сокращаетс  число остановок трубоэлектросварочного стана на замену магнитопроводов, а следовательно , и сокращаютс  потери металла , идущего в отход при остановке и пуске стана, повышаетс  средн   технологическа  скорость сварки (за счет снижени  простоев), облегчаютс scrap. At the same time, the number of stops of the electric pipe welding mill to replace the magnetic cores is reduced, and consequently, the loss of metal going to waste when the mill is stopped and started is reduced, the average technological welding speed is increased (by reducing downtime),

услови  работы сварщиков,conditions of work of welders,

Таким образом, благодар  установке мещ;у штуцером и набором .ферритовых элементов пружины повьшшетс  эффективность и долговечность как самого магнитопровода, так и всего свароЧного оборудовани :.Thus, due to the installation of a broom, the fitting and a set of ferrite spring elements increase the efficiency and durability of both the magnetic core and the entire welding equipment:.

Кроме того, применение предлагае- мого технического решени  позвол ет повысить среднюю.технологическую скорость сварки труб, снизить расход металла, идущего в отход при. пуске и остановке трубоэлектросварочного стана, In addition, the application of the proposed technical solution allows to increase the average technological speed of pipe welding, to reduce the consumption of metal going to waste at. start and stop of the pipe electric welding mill,

Claims (1)

Формула изобре ени Formula of Invention Магнитопровод дл  высокочастотной сварки пр мошовных труб, содержащий набор ферритовых элементов, размещенный на держателе, выполненном со штyцepoм и упором, отличаю- щ и и с   : тем, что, с целью повы- шени  эффективности и долговечности работы магнитопровода, он снабжен пружиной, размещенной между штуцером и набором ферритовых элементов.The magnetic circuit for high-frequency welding of conduit pipes, containing a set of ferrite elements, placed on a holder made with a hub and stop, which is also distinguished by: in order to increase the efficiency and durability of the magnetic circuit, it is equipped with a spring placed between the fitting and a set of ferrite elements. Фиг.22 Фиг.22
SU874324003A 1987-11-02 1987-11-02 Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes SU1489871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874324003A SU1489871A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874324003A SU1489871A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1489871A1 true SU1489871A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21334618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874324003A SU1489871A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1489871A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шамов А.Н. и др. Высокочастотна сварка металлов. Л., 1977, с. 137-139. Авторское свидетельство СССР 1209397, кл. В 23 К 13/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1133072A (en) High frequency induction welding with return current paths on surfaces to be heated
US4143532A (en) Inductor for forming metals by the pressure of a pulsed magnetic field
US9073145B2 (en) Electric induction impeder
SU1489871A1 (en) Magnetic core for hf-welding of straight-seam pipes
CN102513649B (en) Single-wire submerged arc surfacing welding electromagnetic stirring magnetic head
US2286481A (en) Induction furnace
JP3694364B2 (en) Induction heating diffusion bonding method
US4776767A (en) Electromagnetic pump
JP2573450Y2 (en) Liningless induction melting furnace
US2687465A (en) High-frequency induction tube welding
CN202461770U (en) Electromagnetic stirring head for single-wire submerged arc surfacing
RU2103109C1 (en) Plant for centrifugal bimetallization of bushings
CN208874417U (en) A kind of balance weight and the connection structure and rotor of rotor core, compressor
CN216795319U (en) High-temperature-resistant electric furnace with good heat conductivity
US3681559A (en) Induction coil for high frequency welding
CN204739917U (en) Intermediate frequency induction heating stove cooling water circulation device
SU862404A1 (en) Arc furnace electrode holder retaining ring
JPS61140385A (en) Electric welded pipe welder
CN219064118U (en) Novel finish forging intermediate frequency furnace heating furnace end
US3530223A (en) Electrode apparatus for use in an arc electrode furnace and magnetic field coils for moving and focusing the arcs therefrom
RU2068757C1 (en) Inductor
US3394215A (en) Cooling rings for electrode ports of electric furnaces
JPS5848798Y2 (en) induction melting and holding furnace
CN208379004U (en) A kind of support roller device heating lathe
SU1192926A1 (en) Method of high-frequency butt welding of articles