SU1489821A1 - Granulator - Google Patents
Granulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1489821A1 SU1489821A1 SU874286289A SU4286289A SU1489821A1 SU 1489821 A1 SU1489821 A1 SU 1489821A1 SU 874286289 A SU874286289 A SU 874286289A SU 4286289 A SU4286289 A SU 4286289A SU 1489821 A1 SU1489821 A1 SU 1489821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- shaft
- blades
- plate
- vibrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл получени гранулированных продуктов и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Гранул тор, включающий тарель, вращающуюс на полом валу, соединенную с вибратором посредством штока, копир и лопатки. Кажда лопатка снабжена взаимодействующей с копиром шаровой опорой, установлена в радиальных прорез х, выполненных в днище, и укреплена на кольце посредством шарнира. Наклон копира обеспечивает полный выход лопаток из прорезей, вызыва циркул цию продукта. 3 ил.The invention relates to devices for the preparation of granular products and can be used in the chemical and other industries. A granulator comprising a plate rotating on a hollow shaft, connected to a vibrator by means of a rod, a copier and blades. Each blade is provided with a ball bearing interacting with the cam, mounted in radial slots made in the bottom, and fixed to the ring by means of a hinge. The tilt of the copier provides a complete exit of the blades from the slits, causing product circulation. 3 il.
Description
Изобретение относитс к технике дл получени гранулированных продуктов и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for the production of granular products and can be used in the chemical and other industries.
Цель изобретени - повышение однородности фракционного состава готового продукта .The purpose of the invention is to increase the homogeneity of the fractional composition of the finished product.
На фиг. 1 изображен гранул тор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a granulator, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Гранул тор включает тарель 1, имеющую борт 2, жестко соединенный с днищем 3, вращающийс на полом приводном валу 4, соединенный посредством штока 5 с вибратором 6. В днище 3 выполнены прорези 7 дл перемещени лопаток 8. Угловое перемещение лопаток 8 происходит вокруг неподвижной оси 9, выполненной на кольце 10. Кольцо 10 может перемещатьс по валу 4, фиксирование кольца 10 в рабочем положении производитс , например, резьбовой парой 11. В результате этого измен етс высота лопаток 8 над днищем 3. Лопатки 8 имеют шаровые опоры 12, скольз щие приThe granulator includes a plate 1, having a bead 2 rigidly connected to the bottom 3, rotating on a hollow drive shaft 4, connected by means of a rod 5 to a vibrator 6. The bottom 3 has slots 7 for moving the blades 8. Angular movement of the blades 8 occurs around a fixed axis 9, formed on the ring 10. The ring 10 can move along the shaft 4; the ring 10 is fixed in the working position, for example, by a threaded pair 11. As a result, the height of the blades 8 above the bottom 3 is changed. The blades 8 have ball bearings 12 slipping at
вращении днища 3 по неподвижному наклонному по отношению к днищу 3 копиру 13. Наклон копира 13 обеспечивает полный выход лопаток из прорезей в нижней части та- рели 1 и опускание их в прорези 7 в верхней части тарели 1 при ее вращении.rotation of the bottom 3 along an immovable inclined machine with respect to the bottom 3 of the copier 13. The inclination of the copier 13 provides a complete exit of the blades from the slots in the lower part of the disk 1 and lowering them in the slot 7 in the upper part of the plate 1 as it rotates.
Копир 13 может перемещатьс вдоль вала 4 с помощью регулируемых по высоте стоек 14.The copier 13 can be moved along the shaft 4 by means of the height adjustable legs 14.
С целью очистки днища 3 в верхней части его установлен нож 15. Вращение тарели 1 гранул тора производитс через зубчатую пару 16. Зубчата пара 16 передает вращение полому валу 4, через который проходит шток 5 от вибратора 6 к тарели 1. Вращение от полого вала 4 тарели передаетс через муфту 17.In order to clean the bottom 3, a knife 15 is installed in its upper part. The rotation of the plate 1 of the granulator is carried out through the gear pair 16. The gear pair 16 transfers the rotation of the hollow shaft 4 through which the rod 5 passes from the vibrator 6 to the plate 1. Rotation from the hollow shaft 4 the plate is transmitted through the sleeve 17.
Исходный материал подаетс через воронку 18, а плав - через форсунку 19. Готовый продукт выгружаетс через борт 2.The source material is fed through the funnel 18, and the water is fed through the nozzle 19. The finished product is discharged through the board 2.
Гранул тор работает следующим образом .Pellet torus works as follows.
Исходный материал и плав с заданными расходами подаютс через воронку 18 иThe source material and the melt at predetermined flow rates are fed through a funnel 18 and
4four
0000
;о;about
00 1C00 1C
форсунку 19. Тарель 1 гранул тора,установленна под углом к горизонтали, приводитс во вращение зубчатой парой 16 от привода (на чертеже не показан) и подвергаетс вибрации через шток 5 от вибратора 6, ус- тановленного за валом 4.nozzle 19. A granulator torrel 1, mounted at an angle to the horizontal, is driven into rotation by a gear pair 16 from a drive (not shown) and vibrated through a rod 5 from a vibrator 6 mounted behind a shaft 4.
Масса материала на тарели 1 вовлекаетс в циркул ционное движение выдвижными лопатками 8. За счет вибрации тарели 1 по- вл етс виброэффект, заключающийс в перераспределении гранул по крупности, что обеспечивает равномерное орошение их плавом . При вращении тарели 1 лопатки 8 по- ворачиваютс вокруг неподвижной оси 9 кольца 10 и скольз т щаровыми опорами 12 по копиру 13, установленному на регулируемых по высоте стойках 14. Гранулируемые частицы сло захватываютс лопатками 8 и начинают вращатьс совместно с тарелью 1. По мере подъема их к верхней точке ло- патки 8 постепенно опускаютс , вызыва циркул цию продукта по фракци .м, и сверху уже скатываютс самые мелкие частицы. При этом лопатки 8 полностью погружены в прорези 7, что позвол ет осуществл ть очи- стку днища 3 тарели 1 с помощью ножа 15, поддержива рациональный режим гранулировани .The mass of material on the plate 1 is drawn into the circulation movement by the retractable vanes 8. Due to the vibration of the plate 1, a vibroeffect appears, consisting in the redistribution of the granules according to their size, which ensures uniform watering of the melt. When the plate 1 rotates, the blades 8 rotate around the fixed axis 9 of the ring 10 and slide by the ball supports 12 along the copier 13 mounted on the height-adjustable legs 14. The granulated particles of the layer are captured by the blades 8 and begin to rotate together with the plate 1. As they rise they are lowered to the top point of the blade 8, causing the product to circulate through the fraction, and the smallest particles are already rolling down from the top. At the same time, the blades 8 are completely immersed in the slots 7, which allows cleaning the bottom 3 of the plate 1 with the help of the knife 15, maintaining a rational mode of granulation.
Установка лопаток 8 в заданном положении посредством копира 13- способствует устойчивой циркул ции сло , рациональному росту гранул.Installing the blades 8 in a predetermined position by means of the copier 13- contributes to the stable circulation of the layer, the rational growth of granules.
Сформированные гранулы, достигнув размеров готового продукта в виброожижен- ном слое, занимают верхнее положение и перекатываютс через борт 2, а остальные, более мелкие, участвуют в циркул ционном движении.The formed granules, having reached the size of the finished product in the vibro-fluidized bed, occupy the upper position and roll over board 2, and the rest, smaller ones, participate in the circulation movement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874286289A SU1489821A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Granulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874286289A SU1489821A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Granulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1489821A1 true SU1489821A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21320206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874286289A SU1489821A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Granulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1489821A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-17 SU SU874286289A patent/SU1489821A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 858900, кл. В 01 J 2/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2860598A (en) | Production of granulated materials consisting of a core and one or more shells | |
USRE27214E (en) | Method and apparatus for making spherical granules | |
FI62230B (en) | GRANULERINGSMASKIN | |
CN106580702A (en) | Modified wet type granulator with uniform mixing | |
SU1489821A1 (en) | Granulator | |
US3580545A (en) | Apparatus for agglomerating dusts and the like | |
US5085513A (en) | Arrangement for mixing powder with liquid | |
GB1098750A (en) | A pan-type granulating machine | |
CN111013785A (en) | Medicinal material grinding device for preparing deinsectization traditional Chinese medicine preparation | |
US3230990A (en) | Onion end cutter | |
GB2258831A (en) | Apparatus for applying a surface coating to granular material e.g. seeds | |
CN221906803U (en) | Cosmetic production processing stirring diluting device | |
CN209810087U (en) | Mixer with variable cutter angle | |
CN117067337A (en) | Timber waste material processing apparatus for wood working | |
CN219849777U (en) | A dull polish machine for coating processing usefulness | |
CN213966274U (en) | Raw material mixing device for grinding wheel machining | |
CN221968730U (en) | Foaming device for foam material | |
SU1456210A1 (en) | Mixer | |
RU2773547C1 (en) | Fertilizer mixing plant with biopreparation treatment | |
CN216614587U (en) | Steamer feeding machine | |
CN221164312U (en) | Material feeding device for coating processing | |
JPH11169695A (en) | Mixing device | |
KR830000183Y1 (en) | Sieving device | |
US1993529A (en) | Continuous mixer for dough and the like substances | |
CN206103874U (en) | Fertilizer processing granule rotating disc |