SU1489815A1 - Screw mixer - Google Patents

Screw mixer Download PDF

Info

Publication number
SU1489815A1
SU1489815A1 SU854011488A SU4011488A SU1489815A1 SU 1489815 A1 SU1489815 A1 SU 1489815A1 SU 854011488 A SU854011488 A SU 854011488A SU 4011488 A SU4011488 A SU 4011488A SU 1489815 A1 SU1489815 A1 SU 1489815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
shaft
blade
screw
deformable element
Prior art date
Application number
SU854011488A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Анатольевич Зыков
Валерий Николаевич Шумейко
Николай Васильевич Хабер
Иван Иванович Ковалишин
Степан Теодорович Вовк
Евгений Павлович Жевжик
Владимир Владимирович Кайзер
Александр Васильевич Васько
Игорь Михайлович Басс
Георгий Михайлович Сиренко
Владимир Михайлович Берлинский
Владимир Арсентьевич Чернов
Алексей Сергеевич Малахов
Борис Григорьевич Комягин
Александр Степанович Гзовский
Иван Карпович Дранковский
Дмитрий Яковлевич Безродный
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU854011488A priority Critical patent/SU1489815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1489815A1 publication Critical patent/SU1489815A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству калийных солей. Цель изобретени  - увеличение производительности и повышение надежности конструкции. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде ковша (К) 1, разделенного перегородками (П) 2 и снабженного штуцерами (Ш) дл  ввода 3 и 4 и вывода 5 реагентов. Внутри корпуса установлен горизонтальный вал (В) 6, который выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками (ПП) 7. На ПП 7 закреплена шнекова  мешалка (М) 9, снабженна  лопастью с деформируемым элементом Z - образного профил  и соединена с приводом. ПП отдел ют секции вала одну от другой, при этом отношение длины секции к диаметру вала составл ет 12-14. Калийна  руда и шелок через Ш 3 и 4 подаютс  в К 1, при этом процесс распространени  протекает по противоточной схеме. При заклинивании руды между винтами шнека и днищем К 1 лопасть Z - образного деформируемого элемента отгибаетс . По мере продвижени  раствор контактирует с рудой, богатой хлористым калием, раствор ет ее, что вызывает выпадение хлористого натри  в виде шлама. Остаток руды и шлам выгружаютс  наклонным элеватором. Раствор хлористого кали  выводитс  через Ш 5 на фильтрацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the production of potassium salts. The purpose of the invention is to increase productivity and increase the reliability of the design. The device consists of a body made in the form of a bucket (K) 1, divided by partitions (P) 2 and equipped with fittings (Ø) for input 3 and 4 and output 5 for reagents. Inside the case there is a horizontal shaft (B) 6, which is made hollow multisection and provided with transverse partitions (PP) 7. At PP 7 a screw agitator (M) 9 is fixed, equipped with a blade with a deformable element of Z-shaped profile and connected to the drive. The PCB separates the shaft sections from one another, and the ratio of the length of the section to the shaft diameter is 12-14. Potash ore and silk are fed through W 3 and 4 into K 1, while the propagation process proceeds in a countercurrent pattern. When the ore is wedged between the screws of the screw and the bottom of K 1, the blade of the Z-shaped deformable element is bent. As it progresses, the solution contacts the ore rich in potassium chloride, dissolves it, which causes precipitation of sodium chloride in the form of sludge. The ore residue and sludge are discharged by a sloping elevator. The potassium chloride solution is screened through W 5 to filtration. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

СХCX

;about

0000

сдsd

Изобретение относитс  к производству калийных солей.The invention relates to the production of potassium salts.

Цель изобретени  -увеличение производительности и повышение надежности. The purpose of the invention is to increase productivity and increase reliability.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2

Устройство состоит из корпуса 1, выпол- ненного в виде ковша, разделенного перегородкой 2, на боковых стенках корпуса расположены штуцеры дл  ввода 3 и 4 и вывода 5 реагентов. Внутри корпуса по его оси расположен горизонтальный вал 6, который выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками 7. На крестовине 8 закреплена шнекова  мешалка 9, котора  снабжена лопастью 10 с деформируемым элементом Z-образного профил  и соединена с приводом 11.The device consists of a housing 1, made in the form of a bucket, divided by a partition 2, on the side walls of the housing are fittings for input 3 and 4 and output 5 of reagents. Inside the casing, a horizontal shaft 6 is located along its axis, which is made hollow multisection and provided with transverse partitions 7. A screw mixer 9 is fixed on the crosspiece 8, which is equipped with a blade 10 with a deformable element of the Z-shaped profile and connected to the drive 11.

Устройство снабжено наклонным элеватором 12 с приводом 13 дл  удалени  из растворител  остатков после выш,елачива- ни .The device is equipped with an inclined elevator 12 with a drive 13 for removing residues from the solvent from the solvent, from the solvent.

„„„„

Горизонтальный вал выполнен пустоте- лым многосекционным и снабжен поперечными перегородками, отдел ющими соседние секции, при этом отношение длины секThe horizontal shaft is made hollow multisectional and provided with transverse partitions separating the adjacent sections, with the ratio of the length of sec.

ции к диаметру вала 12-14.to the diameter of the shaft 12-14.

-(.- (.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Калийна  руда и шелок через штуцеры 3 и 4 дл  ввода подаютс  в корпус 1, при этом процесс растворени  протекает по про- тивоточной схеме. Шнекова  мешалка 9, транспортирующа  и перемешивающа  руду с раствором, не имеет разрывов, что увеличивает равномерность пол  концентраций получаемого раствора. При заклинивании руды (посторонних предметов) между витками шнека и днищем корпуса 1 лопасть Z-образного деформируемого элемента отгибаетс .Potash ore and silk are fed through fittings 3 and 4 for insertion into housing 1, while the dissolution process proceeds in a counter-current manner. The screw mixer 9, which transports and mixes the ore with the solution, has no gaps, which increases the uniformity of the concentration field of the resulting solution. When ore (foreign objects) is seized between the turns of the screw and the bottom of the housing 1, the blade of the Z-shaped deformable element is bent.

По мере продвижени  раствор контактирует с рудой, более богатой .хлористым калием , и раствор ет ее, что вызывает выпадение хлористого натри  в виде шлама. Остаток руды и щлам выгружаютс  наклонным элеватором 12. Раствор хлористого кали  выводитс  через штуцер 5 на фильтрацию .As it progresses, the solution is in contact with the ore, which is richer in potassium chloride, and dissolves it, which causes precipitation of sodium chloride in the form of sludge. The remainder of the ore and the gaps are discharged by the inclined elevator 12. The potassium chloride solution is discharged through the nozzle 5 to filtration.

Разделение вала на секции поперечнымиShaft division into transverse sections

оabout

перегородками 7 при -j 12-14 позвол етpartitions 7 when -j 12-14 allows

избежать аварийной ситуации, котора  может возникнуть при- разгерметизации и затоплении полости, вала. Если вал раздел етс  на секции (полости) перегородками при 4 14, то разгерметизаци  (затопление) даже одной секции (полости) приводит к прогибу вала, а следовательно, в выводу аппарата из стро . Разбивка иа секции приto avoid an emergency situation that may occur due to seal tightness and flooding of the cavity, shaft. If the shaft is divided into sections (cavities) by partitions at 4–14, then depressurization (flooding) of even one section (cavity) leads to the shaft deflection, and, consequently, the removal of the apparatus from the system. Breakdown of section

12 нецелесообразна, в св зи с усложнением конструкции и увеличением ее металлоемкости . 12 is impractical due to the complexity of the structure and the increase in its metal consumption.

Claims (2)

1.Шнековый растворитель, содержащий корпус, выполненный в виде ковша со штуцерами дл  ввода и вывода реагентов, горизонтальный вал, на котором установлена шнекова  мешалка, наклонный элеватор и привод, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  надежности конструкции, вал выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками, отдел ющими соседние секции, при этом отнощение длины1. A screw solvent comprising a body made in the form of a bucket with fittings for input and output of reagents, a horizontal shaft on which a screw agitator is mounted, an inclined elevator and a drive, characterized in that, in order to increase productivity and increase the reliability of the design, the shaft is made hollow multisectional and provided with transverse partitions separating the adjacent sections, with the ratio of секций к диаметру вала -т- 12-14.sections to the diameter of the shaft-t-12-14. 2.Растворитель по п. 1, отличающийс  тем, что мешалка снабжена лопастью с деформируемым элементом Z-образного профил .2. A solvent according to Claim 1, characterized in that the mixer is equipped with a blade with a deformable element of a Z-shaped profile. Фиг. 2FIG. 2 Фиг.ЗFig.Z
SU854011488A 1985-11-01 1985-11-01 Screw mixer SU1489815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854011488A SU1489815A1 (en) 1985-11-01 1985-11-01 Screw mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854011488A SU1489815A1 (en) 1985-11-01 1985-11-01 Screw mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1489815A1 true SU1489815A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21217684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854011488A SU1489815A1 (en) 1985-11-01 1985-11-01 Screw mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1489815A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450853C2 (en) * 2009-05-11 2012-05-20 Бусс Аг Mixing and kneading machine for continuous processing, and method of continuous processing using said machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Андреичев А. Н., Нудельман А. Б. Добыча и переработка калийных солей. - М.: Госкомиздат, 1960, с. 330, рис. 227. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450853C2 (en) * 2009-05-11 2012-05-20 Бусс Аг Mixing and kneading machine for continuous processing, and method of continuous processing using said machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74752C (en) OVER ANCHORING OF CELLULOSE TV
SU1489815A1 (en) Screw mixer
FR2455404A1 (en) METHOD FOR SYNCHRONIZING FRAMES OF A TIME-DIVISION MULTIPLEX COMMUNICATION SYSTEM AND DEVICE FOR EXECUTING THE METHOD
RU98105691A (en) FEEDING THE WASHING SOLUTION TO THE MULTI-STAGE FACTIONAL WASHING MACHINE
BR8400287A (en) CRYOGENIC PROCESS OF SELECTIVE REMOVAL OF ACID GASES FROM MIXING GASES THROUGH SOLVENT
DE3469190D1 (en) Process and apparatus for separating, for example, copper from a liquid electrolyte introduced into a pluricellular electrolyser
BR8104754A (en) PROCESS AND APPARATUS TO SEPARATION OF A CRYSTALLIZABLE COMPONENT FROM A LIQUID, CONTAINING A PLURALITY OF COMPONENTS
BR8405541A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LIGNINE THROUGH THE PRECIPITATION OF ALKALINE LIGNINE SOLUTIONS
ES473919A1 (en) Process for selective removal of bismuth and antimony from an electrolyte, especially in electrolytic refining of copper
FR2340977A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING AT LEAST ONE ACTIVE HYDROGEN INSOLUBLE MATERIAL FROM HETEROGENOUS MIXTURES OF CHEMICAL SUBSTANCES
FR2425405A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING A PRECIPITE OF ALUMINUM HYDROXIDE FROM A SODIUM ALUMINATE SOLUTION
SU594990A1 (en) Filter for separation of mixtures
WO1999011841A1 (en) Separating member for separating the tank bottom part from the rest of the tank
OA05884A (en) Process for separating the uranium contained in an alkaline liquor, in particular for extraction from a uranium ore.
SU1736927A1 (en) Method of producing boric acid and magnesium sulfate
IS3218A7 (en) Manufacture of a pure magnesine dichloride solution suitable for processing magnesine metal from impure magnesine ore
BE861592A (en) PROCESS FOR SEPARATING COPPER FROM AQUEOUS SOLUTION
SU665880A1 (en) Water separator
SU643165A1 (en) Melt crystallizer
SU1088741A1 (en) Column apparatus
SU1347885A1 (en) Filtering centrifuge for separating manure
RU2008372C1 (en) Device for regeneration of etching solutions
SU707890A1 (en) Method of processing mixed sylvinite-carnallite ores
SU471649A1 (en) Frequency manipulator
SU805501A1 (en) Solution for etching metallized coatings,mainly of printed-circuit boards