SU1489807A1 - Method of manufacturing filtering element from deformable porous material - Google Patents
Method of manufacturing filtering element from deformable porous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1489807A1 SU1489807A1 SU874262500A SU4262500A SU1489807A1 SU 1489807 A1 SU1489807 A1 SU 1489807A1 SU 874262500 A SU874262500 A SU 874262500A SU 4262500 A SU4262500 A SU 4262500A SU 1489807 A1 SU1489807 A1 SU 1489807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porous material
- deformable porous
- hardener
- water
- filtering element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке углеводородных жидкостей фильтрацией от механических примесей. Целью изобретени вл етс увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбомидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбомидна смола 32-72The invention relates to the purification of hydrocarbon liquids by filtration from mechanical impurities. The aim of the invention is to increase the strength, reliability and life of the filter element. Filtering discs of a deformable porous material before assembly are treated with a solution followed by polymerization containing carbamide resin, hardener and water in the following ratio of ingredients, wt.%: Carbamide resin 32-72
отвердитель 1,3-3hardener 1.3-3
вода - остальное до 100. 1 табл.water - the rest is up to 100. 1 table.
Description
Изобретение относитс к технике очистки углеводородных жидкостей фильтрацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for the purification of hydrocarbon liquids by filtration and can be used in the chemical, oil refining, automotive and other sectors of the industry.
Цель изобретени - увеличение прочности и надежности ресурса фильтроэле- мента.The purpose of the invention is to increase the strength and reliability of the filter element resource.
Пример 1. Дл обработки фильтруюйхих дисков готов т смеси с различным содержанием компонентов.Example 1. For processing of filter disks, mixtures with different content of components are prepared.
Содержание компонентов в с.мес х приведено в таблице.The content of components in the MS are given in the table.
Обработку дисков осуыдествл ют следующим образом: готов т раствор в емкости, фильтрующий диск пропитывают раствором, пропитанный диск отжимают, дл чего его помещают на сетчатый плоский каркас, установленный над емкостью, и прикладывают усилие в расчете 0,5 кг на 1 cм.The processing of the discs is carried out as follows: the solution is prepared in the tank, the filter disc is impregnated with the solution, the impregnated disc is pressed, for which it is placed on the mesh flat frame installed above the tank, and a force of 0.5 kg per 1 cm is applied.
Обработанный таким образом диск термо- статируют в сушильном шкафу при 60- 70°С дл ускорени процесса полимеризации на 3-4 ч. После этого на внутреннюю перфорированную трубку собирают поочередно обработанные фильтрующие диски и прокладки. Набранный пакет заключают .между металлическими крышками и скрепл ют металлическими ст жками.The disc treated in this way is thermostated in a drying cabinet at 60-70 ° C to accelerate the polymerization process for 3-4 hours. After that, alternately processed filter discs and gaskets are collected on the internal perforated tube. The packaged bag is enclosed between metal caps and fastened with metal straps.
Как видно из таблицы, было исследовано 7 образцов дисков. Образцы 1-6 подвергали обработке растворами с различным содержанием компонентов, г образец 7 не обрабатывали раствором. Определ ли относительную деформацию образцов по высоте при воздействии на них статической нагрузки.As can be seen from the table, 7 disc samples were examined. Samples 1-6 were subjected to treatment with solutions with different content of components, g sample 7 was not treated with a solution. Determined by the relative deformation of the samples in height when exposed to static load.
По результатам исследований образцы 2-5 имеют характеристики по жесткости фильтроматериала. Образец 1 обладает более жесткой структурой, однако раствор, приготовленный по рецептуре, приведенной в таблице, быстро створаживаетс и плохо отжимаетс из образца, чтоAccording to the research results, samples 2-5 have the characteristics of the stiffness of the filter material. Sample 1 has a more rigid structure, however, the solution prepared according to the recipe given in the table quickly stirs and is poorly pressed out of the sample, which
0000
соwith
СХ)CX)
приводит к закупориванию пор раствором. Образец 6 имеет значительную деформацию при воздействии на него статической нагрузки и поэтому также не может быть использован в качестве фильтруюш,его материала.leads to clogging of the pores with the solution. Sample 6 has a significant deformation when exposed to a static load, and therefore also cannot be used as a filter material for its material.
Таким образом, необходимо обрабатывать фильтрующие диски раствором, содержащим карбамидную смолу, «отвердитель (например, хлористый аммоний) и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Thus, it is necessary to process the filtering disks with a solution containing a urea resin, a “hardener (for example, ammonium chloride) and water in the following ratio of ingredients, wt.%:
Карбамидна смолаUrea resin
ОтвердительHardener
ВодаWater
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874262500A SU1489807A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Method of manufacturing filtering element from deformable porous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874262500A SU1489807A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Method of manufacturing filtering element from deformable porous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1489807A1 true SU1489807A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21311082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874262500A SU1489807A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Method of manufacturing filtering element from deformable porous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1489807A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-15 SU SU874262500A patent/SU1489807A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коваленко В. П. Загр знени и очистка нефт ных масел. М.: Хими , 1978, с 259- 260. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Morita et al. | Binding of heavy metal ions by chemically modified woods | |
RU2044721C1 (en) | Process for removing iodide derivatives from liquid acetic acid and/or acetic anhydride | |
KR880002190A (en) | How to remove radioactive contamination of oil | |
US3901818A (en) | Hydrocarbon binding complex and process for its preparation | |
SU1489807A1 (en) | Method of manufacturing filtering element from deformable porous material | |
EP0168811A2 (en) | Catalyst, method of preparation and its use in converting nitrogen oxides in exhaust gases | |
Mimura et al. | Selective uptake and recovery of palladium by biopolymer microcapsules enclosing Cyanex 302 extractant | |
DE07002457T1 (en) | Porous media | |
Odozi et al. | Studies on binding metal ions with polymerized corn cob and a composite resin with sawdust and onion skin | |
US3536614A (en) | Method of gel chromatography | |
PT84140B (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF CATALYTIC PARTS BY ELUTRIACAO | |
JPH02253813A (en) | Adsorptive filter membrane | |
US4072739A (en) | Process for the removal of uranium contained in homo- and co-polymers of mono- and diolefines | |
JPS6248725A (en) | Novel chelate resin and production thereof | |
US3551351A (en) | Regeneration of nylon used to treat beer | |
JPS6159177B2 (en) | ||
JP3271380B2 (en) | Deodorant and method for producing the same | |
SU1011179A1 (en) | Method of producing filtering material | |
JPH0999238A (en) | Water treating adsorbent | |
SU1139497A1 (en) | Method of obtaining filtering material | |
JPS6018575A (en) | Removal of peroxide from degraded oil | |
US4042637A (en) | Process of purifying vinyl chloride | |
JP2776545B2 (en) | Carbon fiber adsorbent and method for producing the same | |
SU1680788A1 (en) | Method of zinc extraction from slime in viscose fibre production | |
CN1056533A (en) | Extract gold from containing the reduction of amidoxime group material |