SU1489807A1 - Method of manufacturing filtering element from deformable porous material - Google Patents

Method of manufacturing filtering element from deformable porous material Download PDF

Info

Publication number
SU1489807A1
SU1489807A1 SU874262500A SU4262500A SU1489807A1 SU 1489807 A1 SU1489807 A1 SU 1489807A1 SU 874262500 A SU874262500 A SU 874262500A SU 4262500 A SU4262500 A SU 4262500A SU 1489807 A1 SU1489807 A1 SU 1489807A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porous material
deformable porous
hardener
water
filtering element
Prior art date
Application number
SU874262500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Моисеевич Витюгин
Эдуард Исаакович Удлер
Марина Васильевна Кадочникова
Борис Владимирович Саламатин
Владимир Иванович Ткачев
Игорь Борисович Тихонов
Original Assignee
Томский инженерно-строительный институт
Производственное объединение "Томский нефтехимический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский инженерно-строительный институт, Производственное объединение "Томский нефтехимический комбинат" filed Critical Томский инженерно-строительный институт
Priority to SU874262500A priority Critical patent/SU1489807A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1489807A1 publication Critical patent/SU1489807A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к очистке углеводородных жидкостей фильтрацией от механических примесей. Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбомидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбомидна  смола 32-72The invention relates to the purification of hydrocarbon liquids by filtration from mechanical impurities. The aim of the invention is to increase the strength, reliability and life of the filter element. Filtering discs of a deformable porous material before assembly are treated with a solution followed by polymerization containing carbamide resin, hardener and water in the following ratio of ingredients, wt.%: Carbamide resin 32-72

отвердитель 1,3-3hardener 1.3-3

вода - остальное до 100. 1 табл.water - the rest is up to 100. 1 table.

Description

Изобретение относитс  к технике очистки углеводородных жидкостей фильтрацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for the purification of hydrocarbon liquids by filtration and can be used in the chemical, oil refining, automotive and other sectors of the industry.

Цель изобретени  - увеличение прочности и надежности ресурса фильтроэле- мента.The purpose of the invention is to increase the strength and reliability of the filter element resource.

Пример 1. Дл  обработки фильтруюйхих дисков готов т смеси с различным содержанием компонентов.Example 1. For processing of filter disks, mixtures with different content of components are prepared.

Содержание компонентов в с.мес х приведено в таблице.The content of components in the MS are given in the table.

Обработку дисков осуыдествл ют следующим образом: готов т раствор в емкости, фильтрующий диск пропитывают раствором, пропитанный диск отжимают, дл  чего его помещают на сетчатый плоский каркас, установленный над емкостью, и прикладывают усилие в расчете 0,5 кг на 1 cм.The processing of the discs is carried out as follows: the solution is prepared in the tank, the filter disc is impregnated with the solution, the impregnated disc is pressed, for which it is placed on the mesh flat frame installed above the tank, and a force of 0.5 kg per 1 cm is applied.

Обработанный таким образом диск термо- статируют в сушильном шкафу при 60- 70°С дл  ускорени  процесса полимеризации на 3-4 ч. После этого на внутреннюю перфорированную трубку собирают поочередно обработанные фильтрующие диски и прокладки. Набранный пакет заключают .между металлическими крышками и скрепл ют металлическими ст жками.The disc treated in this way is thermostated in a drying cabinet at 60-70 ° C to accelerate the polymerization process for 3-4 hours. After that, alternately processed filter discs and gaskets are collected on the internal perforated tube. The packaged bag is enclosed between metal caps and fastened with metal straps.

Как видно из таблицы, было исследовано 7 образцов дисков. Образцы 1-6 подвергали обработке растворами с различным содержанием компонентов, г образец 7 не обрабатывали раствором. Определ ли относительную деформацию образцов по высоте при воздействии на них статической нагрузки.As can be seen from the table, 7 disc samples were examined. Samples 1-6 were subjected to treatment with solutions with different content of components, g sample 7 was not treated with a solution. Determined by the relative deformation of the samples in height when exposed to static load.

По результатам исследований образцы 2-5 имеют характеристики по жесткости фильтроматериала. Образец 1 обладает более жесткой структурой, однако раствор, приготовленный по рецептуре, приведенной в таблице, быстро створаживаетс  и плохо отжимаетс  из образца, чтоAccording to the research results, samples 2-5 have the characteristics of the stiffness of the filter material. Sample 1 has a more rigid structure, however, the solution prepared according to the recipe given in the table quickly stirs and is poorly pressed out of the sample, which

0000

соwith

СХ)CX)

приводит к закупориванию пор раствором. Образец 6 имеет значительную деформацию при воздействии на него статической нагрузки и поэтому также не может быть использован в качестве фильтруюш,его материала.leads to clogging of the pores with the solution. Sample 6 has a significant deformation when exposed to a static load, and therefore also cannot be used as a filter material for its material.

Таким образом, необходимо обрабатывать фильтрующие диски раствором, содержащим карбамидную смолу, «отвердитель (например, хлористый аммоний) и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Thus, it is necessary to process the filtering disks with a solution containing a urea resin, a “hardener (for example, ammonium chloride) and water in the following ratio of ingredients, wt.%:

Карбамидна  смолаUrea resin

ОтвердительHardener

ВодаWater

00

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  фильтроэлемента из деформируемого пористого материала, включающий изготовление фильтрующих дисков из деформируемого пористого материала и последующую их сборку, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности и надежности ресурса фильтроэлемента, фильтрующие диски перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией , включающим карбамидную смолу, Отвердитель и воду при следующем соотио- щении ингредиентов, мас.%:The method of making a filter element of a deformable porous material, including the manufacture of filtering disks of a deformable porous material and their subsequent assembly, characterized in that, in order to increase the strength and reliability of the filter element's life, filter disks are treated with a solution and then polymerized, including carbamide, before assembly. resin, hardener and water with the following ratio of ingredients, wt.%: Карбамидна  смола32-72Urea resin 32-72 Отвердитель1,3-3Hardener1,3-3 ВодаОстальноеWaterEverything до 100up to 100
SU874262500A 1987-06-15 1987-06-15 Method of manufacturing filtering element from deformable porous material SU1489807A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874262500A SU1489807A1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Method of manufacturing filtering element from deformable porous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874262500A SU1489807A1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Method of manufacturing filtering element from deformable porous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1489807A1 true SU1489807A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21311082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874262500A SU1489807A1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Method of manufacturing filtering element from deformable porous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1489807A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коваленко В. П. Загр знени и очистка нефт ных масел. М.: Хими , 1978, с 259- 260. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Morita et al. Binding of heavy metal ions by chemically modified woods
RU2044721C1 (en) Process for removing iodide derivatives from liquid acetic acid and/or acetic anhydride
KR880002190A (en) How to remove radioactive contamination of oil
US3901818A (en) Hydrocarbon binding complex and process for its preparation
SU1489807A1 (en) Method of manufacturing filtering element from deformable porous material
EP0168811A2 (en) Catalyst, method of preparation and its use in converting nitrogen oxides in exhaust gases
Mimura et al. Selective uptake and recovery of palladium by biopolymer microcapsules enclosing Cyanex 302 extractant
DE07002457T1 (en) Porous media
Odozi et al. Studies on binding metal ions with polymerized corn cob and a composite resin with sawdust and onion skin
US3536614A (en) Method of gel chromatography
PT84140B (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF CATALYTIC PARTS BY ELUTRIACAO
JPH02253813A (en) Adsorptive filter membrane
US4072739A (en) Process for the removal of uranium contained in homo- and co-polymers of mono- and diolefines
JPS6248725A (en) Novel chelate resin and production thereof
US3551351A (en) Regeneration of nylon used to treat beer
JPS6159177B2 (en)
JP3271380B2 (en) Deodorant and method for producing the same
SU1011179A1 (en) Method of producing filtering material
JPH0999238A (en) Water treating adsorbent
SU1139497A1 (en) Method of obtaining filtering material
JPS6018575A (en) Removal of peroxide from degraded oil
US4042637A (en) Process of purifying vinyl chloride
JP2776545B2 (en) Carbon fiber adsorbent and method for producing the same
SU1680788A1 (en) Method of zinc extraction from slime in viscose fibre production
CN1056533A (en) Extract gold from containing the reduction of amidoxime group material