SU1489704A1

SU1489704A1 - Способ изготовления обуви

Info

Publication number: SU1489704A1
Application number: SU874211332A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr A Biryukov; Georgij V Dzis; Pavel E Tarasyuk; Tamila N Chepil; Grigorij G Krasnopolskij; Taisiya A Yatsishen; Aleksandr F Stupka; Larisa G Sokolyuk
Original assignee: Ki Proizv Ex Obuvnoe Ob Kiev I
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1989-06-30

Description

Изобретение относится к обувной* промышленности и позволяет снизить трудоемкость и повысить производительность труда. Способ изготовления'

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к способам производства комбинированной обуви, преимущественно сапог, из различных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет упрощения операций и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображен сапог, общий вид; на фиг. 2 - голенище в развернутом виде; на фиг. 3 - стелька с усеченной пяткой; на фиг. 4 - внутренняя

2

обуви включает сборку заготовки верха обуви и узла низа обуви. Узел низа обуви состоит из внутренней детали, образованной из стельки и задника. После этого осуществляют сборку заготовки верха обуви с внутренней деталью узла низа обуви на колодке. Полученный узел затягивают на колодку и соединяют его с узлом низа обуви. При этом внутреннюю деталь низа обуви выкраивают из двух деталей носочно-пленочной части стельки и пяточной части стельки заодно с двумя половинками задника. Пяточную часть стельки соединяют по заднему шву и. периметру пяточной части стельки для образования пространственного узла пяточной части. Пространственный узел пяточной части соединяется с усеченной стелькой. Заготовку верха обуви выкраивают в виде союзочной части, которую при сборке соединяют с пространственным узлом пяточной части. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

часть пяточного узла в развернутом виде; на фиг. 5 - стелька с внутренней частью пяточного узла в сборе; на фиг. 6 — союзочная часть обуви; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 1, в процессе затяжки.

Способ изготовления обуви включает сборку заготовки верха и узла низа обуви, состоящего из внутренней .детали, образованной из стельки и - задника, сборку заготовки верха обуви с внутренней деталью узла низа

.511,,,,1489704

3

'1489704

4

на колодке, затяжку полученного узла и соединение последнего с узлом низа обуви, причем для снижения трудоемкости и повышения производительности, $ внутреннюю деталь низа обуви выкраивают из двух деталей - носочно-геленочной части стельки и пяточной части стельки заодно с двумя половинками задника, которые соединяют по зад- }θ нему шву и по периметру пяточной части стельки для образования пространственного узла пяточной части, который “затем соединяется с усеченной стелькой, 15

Заготовку верха обуви выкраивают в виде союзочной части, которую при сборке соединяют с пространственным узлом пяточной'части.

Обувь, полученная данным способом, 20 состоит из голенища 1, кожаной детали союзочной части 2, усеченной стельки 3 с отгибаемым бортом 4, пяточного узла 5, состоящего из внутренней детали 6, выкроенной заодно 25 с пяточной частью стельки 7, стельки 3 и половинками задника 8. Голенище 1 имеет наплывы из полиуретана с различными свойствами в области мыщелок 9, ушек 10, по линии 11 соединения зо переда голенища 1, по линии верхнего канта 12 и наружного заднего шва 13 голенищ..

Способ осуществляется в следующей последовательности операций: покрытие тканевой основы нижней части голенища эластичным полиуретаном с одновременным образованием наплывов в области мыщелок и бортика по линии соединения с союзочной частью. Внутреннюю деталь узла низа обуви выкраивают из двух деталей - носочно-геленочной части стельки и пяточной части стельки заодно с двумя половинками задника.

Затем половинки задника соединяют $ по заднему шву, а по периметру пяточной части стельки - с образованием пространственного узла пяточной части. Заготовку верха обуви выкраивают в виде союзочной части, которую при сборке соединяют с пространственным узлом пяточной части стельки. Затем на усеченную часть стельки крепят борт из тесьмы. После этого собранную заготовку верха обуви надевают на колодку 14 с прикрепленной к ней стелькой и производят затяжку. Для этого предварительно отформованную союзочную часть обжимают на колодке

14 с помощью воздушной подушки 15. Стельку 3 прижимают по следу к колодке пуансоном 16, имеющим в нижней части профиль стельки, и скрепляют ее с внутренней частью пяточного узла, Соединение затяжных кромок союзочной части и стельки осуществляют прижатием их между матрицами 17 и пуансоном 16.

После удаления матриц и пуансона на стельку крепят супинатор с прокладкой и осуществляют литье полиуретаном большей плотности, чем в верхней части голенища, с наплывами в области ушек 10, верхнего канта 12, заднего наружного шва 13, пяточного узла 5, подошвы 18, каблука 19.

Пример. Заготовку голенища из трехслойной кирзы помещали в специальную пресс-форму и отливали эластичным полиуретаном нижнюю часть голенищ с образованием наплывов в об- = ласти мыщелок и линии соединения с союзочной частью при температуре 50 60°С, давлении 4 атм. Время формирования 2,5-6,0 мин.

Для образования внутренней объемной детали пяточного узла заготовки из юфти ниточным швом скрепляли бахтармой наружу по грани соединения крыльев задника с пяточной частью стельки и вертикальному шву задника, а затем формовали на машине МФП.

Союзочная часть из термоустойчивой юфти формовали на машине МФС, затем со стороны лица на ширину затяжной кромки взъерошивали.

После этого ниточным швом соединяли в заготовку союзочную часть с голенищами и внутренней частью пяточного узла, а затем отливали голенище по заднему шву.

Деталь усеченной стельки взъерошивали с лицевой стороны на ширину 18-20 мм и наносили клей, затем накладывали по всему периметру, кроме усеченной 'части стельки, ленту шириной 35-40 мм из текстильного или кожаного материала так, чтобы торец стельки проходил посередине ленты, затем специальным приспособлением обжимали ленту вокруг стельки, приклеивая часть ленты к лицевой поверхности стельки, а на выступающую часть ленты и усеченную часть стельки наносили клей.

На колодку прикрепляли усеченную стельку с бортом (затяжная кромка).

⁵ 1489704 θ

после чего надевали на нее заготовку обуви.

Воздушной подушкой, представляющей затянутую резиновую емкость, наполненную воздухом и установленную ® на специальном устройстве под давлением в 4 атм, обжимали союзочную часть заготовки до тех пор, пока кромки борта стельки и затяжная кромка союзочной части не совместятся.

После опускали пуансон, нижняя часть которого обогревается до 50°С и имеет форму стельки, на поверхность стельки, скрепляя ею усеченную часть 15 с передней частью пяточного узла. Боковыми матрицами прижимали затяжные кромки стельки и союзочной части к пуансону, скрепляя их между собой, затем с помощью клея закрепляли про- 20 кладку в форме полустельки, размеры которой меньше по периметру на 10 мм, чем стелька и супинатор.

Затянутую обувь помещали в прессформу литьевой машины и производили 25 отливку полиуретаном верхней части голенища с наплывами в области ушек, верхнего канта, заднего наружного шва, пяточного узла, подошвы с каблуком при 40-60°С. Скорость вращения βθ шнека 18000 об/мин, время отверждения 2,5-6,0. мин. При этом происходит скрепление полиуретаном подошвы со стелькой. Затяжка и литье производятся на одной колодке без переодевания заготовки. ³⁵

Предлагаемый способ изготовления обуви позволяет снизить материалоемкость за счет уменьшения многослойных узлов и сокращения расхода кожа- ₄₀ных материалов на отдельные детали обуви и узлы, например переда, стельки, задние наружные ремни и др., повысить производительность труда за

счет усовершенствования технологии и конструкции обуви.

Обувь обладает высокими гигиеническими и эксплуатационными свойствами, она облегчена, усилены отдельные участки, предохраняющие обувь от преждевременного износа. В конструкции учтены особенности работы стопы.

Обувь имеет современный вид и эстетически хорошо оформлена.

Сокращены ручные операции. Технология может быть использована на полуавтоматических линиях.

Claims

Формула изобретения

1, Способ изготовления обуви, включающий сборку заготовки верха обуви и узла низа обуви, состоящего из внутренней детали, образованной из стельки и задника, сборку заготовки верха обуви с внутренней деталью узла низа на колодке, затяжку полученного узла и соединение последнего с узлом нйза обуви, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, внутреннюю деталь низа обуви выкраивают из двух деталей носочно-геленочной части стельки и пяточной части стельки·заодно с двумя половинками задника, которые соединяют по заднему шву и по периметру пяточной части стельки для образования пространственного узла пяточной Части, который затем соединяют с носочно-геленочной частью стельки,
2, Способ по п»1, отличающийся тем, что заготовку верха обури выкраивают в виде союзочной части, которую при сборке соединяют с пространственным узлом пяточной части.

1489704

<»

‘1489704

>4-/1 павеонито

Фиг. 7