SU1488935A1 - Electric measuring machine - Google Patents
Electric measuring machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488935A1 SU1488935A1 SU874241559A SU4241559A SU1488935A1 SU 1488935 A1 SU1488935 A1 SU 1488935A1 SU 874241559 A SU874241559 A SU 874241559A SU 4241559 A SU4241559 A SU 4241559A SU 1488935 A1 SU1488935 A1 SU 1488935A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- rotor
- stator
- end surfaces
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в конструкции многополюсного вращающегося трансформатора. Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения неравномерности воздушного зазора между ротором и статором. Ротор и статор машины выполнены в виде двух групп магнитопроводов 54, 52и7,, 72 с размещенными на них обмотками. Вал 3 ротора снабжен цилиндрическим фланцем 4, на противоположных торцовых поверхностях коОThe invention relates to electrical engineering and can be used in the construction of a multi-pole rotating transformer. The purpose of the invention is to improve the accuracy by reducing the unevenness of the air gap between the rotor and the stator. The rotor and the stator of the machine are made in the form of two groups of magnetic cores 5 4 , 5 2 and 7, 7 2 with windings placed on them. The rotor shaft 3 is provided with a cylindrical flange 4, on the opposite end surfaces of the coO
0000
СПSP
>>
II
33
14889351488935
4four
торого установлены соосно с осью вращения вала и закреплены магнитопро— воды ротора 7( , 74, а магнитопроводы статора 5,, 52 установлены соосно с осью вращения вала и закреплены · на торцовых поверхностях подшипниковых щитов. Установка и крепление магнитопроводов ротора и статора на торцовых поверхностях может осуществляться, например, с помощью винтовых пар с последующей штифтовкой или лазерной сваркой. 1 ил.Secondly, they are mounted coaxially with the axis of rotation of the shaft and the rotor 7 magnets are fixed ( , 7 4 , and the magnetic circuits of the stator 5 ,, 5 2 are mounted coaxially with the axis of rotation of the shaft and fixed on the end surfaces of the bearing shields. The rotor and stator magnetic circuits are mounted on End surfaces can be carried out, for example, with the help of screw pairs followed by pinning or laser welding. 1 Il.
Изобретение относится к электрическим машинам автоматических систем и вычислительной техники и может быть использовано в многополюс- 15 ных вращающихся трансформаторах.The invention relates to electrical machines of automatic systems and computer technology and can be used in multi-pole rotary transformers.
Цель изобретения - повышение точности работы путем уменьшения неравномерности воздушного зазора между ротором и.статором. 20The purpose of the invention is to improve the accuracy by reducing the unevenness of the air gap between the rotor and.stator. 20
На чертеже приведена схема выполнения электрической машины.The drawing shows a diagram of the execution of the electric machine.
Машина состоит из подшипниковых щитов 1 и 2, выполненных в виде фланцев, вала 3 ротора в виде втулки 25 с цилиндрическим фланцем 4, магнитопроводов 54 и 5 £ статора с обмотками 6, магнитопроводов 7( и 72 ротсра с обмотками 8, корпуса 9, по-: водковой муфты 10 и подшипников 11 до и 12,The machine consists of bearing shields 1 and 2, made in the form of flanges, shaft 3 of the rotor in the form of a sleeve 25 with a cylindrical flange 4, magnetic cores 5 4 and 5 £ of a stator with windings 6, magnetic cores 7 ( and 7 2 rotsra with windings 8, housing 9 , vodka clutch 10 and bearings 11 to 12,
Магнитопроводы 5 , и 52 статора установлены соосно с осью вращения вала 3 и закреплены соответственно на торцовых поверхностях подшипниковых щитов 1 и 2. Магнитопроводы 7^ и 4 7,2 ротора установлены соосно с осью вращения вала 3 и закреплены на противоположных торцовых поверхностях фланца 4. 40The magnetic cores 5 and 5 of the stator are mounted coaxially with the axis of rotation of the shaft 3 and fixed respectively on the end surfaces of the bearing shields 1 and 2. The magnetic cores 7 ^ and 4 7.2 of the rotor are mounted coaxially with the axis of rotation of the shaft 3 and fixed on the opposite end surfaces of the flange 4 40
Корпус 9 фиксирует положение подшипниковых щитов 1 и 2,образуя вместе с ними статор, который связан с неподвижной частью прибора с помощью поводковой муфты 10. Для устаковки машины на вал прибора служит внутренняя коническая поверхность 13.The housing 9 fixes the position of the bearing shields 1 and 2, forming together with them a stator, which is connected to the fixed part of the device with the aid of a coupling clutch 10. An internal conical surface 13 serves to install the machine on the shaft of the device.
Величина воздушного зазора между рабочими поверхностями групп магнитопроводов статора и ротора 5„, 74 и 5а, 74 будет при работе машины одинаковой и постоянной при каждом угловом положении вала 3 ротора.The size of the air gap between the working surfaces of the groups of stator and rotor magnetic cores 5, 7 4 and 5 a , 7 4 will be the same and constant at each angular position of the rotor shaft 3 when the machine is running.
Неравномерность воздушного зазора, которая складывается из следую5 щих составляющих: несоосности рабочих’5 поверхностей магнитопроводов ротора 7(. и 72 относительно конической поверхности 13; несоосности посадочных мест под подшипники 11 и 12 вала ротора 3 относительно конической поверхности 13; несоосности рабочих поверхностей магнитопроводов статоров 5( и 5е относительно оси вращения подшипников, практически отсутствует, так как соосность расположения и отсутствие взаимных эксцентриситетов магнитопроводов ротора и статора достигается за счет того, что магнитопроводы установлены на торцовых поверхностях по минимальному биению своих рабочих поверхностей относительно оси вращения вала.The unevenness of the air gap, which consists of the following 5 components: misalignment of workers' 5 surfaces of rotor 7 magnetic cores ( . And 7 2 relative to conical surface 13; misalignment of bearing seats 11 and 12 of rotor shaft 3 relative to conical surface 13; misalignment of working surfaces of magnetic conductors 5 stators (5 e and relative bearing rotation axis, it is virtually absent, since no alignment disposition and mutual eccentricity of rotor and stator cores achieved due to the fact that the magnetic cores are installed on the end surfaces of the beating by the minimum of its working surfaces relative to the shaft rotational axis.
Выставка роторов 7 < и 72 на торцовых поверхностях фланца 4 с последующей фиксацией их на фланце 4, например, лазерной сваркой способствует уменьшению составляющей неравномерности рабочего воздушного зазора, от несоосности рабочих поверхностей роторов 74 и 72 относительно посадочной конической поверхности 13.The exhibition of rotors 7 <and 7 2 on the end surfaces of flange 4, followed by their fixation on the flange 4, for example, by laser welding, reduces the component of the uneven working air gap, due to misalignment of the working surfaces of the rotors 7 4 and 7 2 relative to the fitting conical surface 13.
За счет установки статоров 5 , и 5г на торцовых поверхностях подшипниковых щитов 1 и 2 по минимальному биению рабочих поверхностей с последующей фиксацией их лазерной сваркой уменьшается составляющая неравномерности рабочего зазора от несоосности рабочих поверхностей статоров относительно оси вращения вала.Due to the installation of stators 5, and 5g on the end surfaces of the bearing shields 1 and 2, the minimum beating of the working surfaces with subsequent fixation by laser welding reduces the component of the unevenness of the working gap from the misalignment of the working surfaces of the stators relative to the axis of rotation of the shaft.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241559A SU1488935A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Electric measuring machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241559A SU1488935A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Electric measuring machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488935A1 true SU1488935A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21302912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874241559A SU1488935A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Electric measuring machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488935A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-20 SU SU874241559A patent/SU1488935A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4337406A (en) | Bearing-less remotely journalled dynamo electric machine, particularly alternator for combination with a gas turbine | |
US6737778B2 (en) | Pulley driving system | |
FR2817088B1 (en) | AXIAL MAGNETIC ROTARY ROTATING MACHINE INTEGRATING A CURRENT GENERATOR | |
KR20020070625A (en) | Electric rotary machine and power generation systems using the same | |
JPH09508520A (en) | Motor including permanent magnet rotor | |
SU1488935A1 (en) | Electric measuring machine | |
JPS5759462A (en) | Assembling method for rotary electric machine | |
CN107612165B (en) | Conical air gap axial double-loop magnetic field permanent magnet synchronous motor | |
US3883759A (en) | Electric tachometer and mounting means therefor | |
KR20030050734A (en) | Motor having two rotor | |
SE9002398L (en) | DEVICE FOR A SPINNER MACHINE WITH POWER ON AN AXELLOE OE-SPIN ROTOR | |
JPH0729719Y2 (en) | Air bearing motor | |
CA1140975A (en) | Permanent magnet alternator with claw type rotor and means to adjust the excitation module | |
US6262506B1 (en) | Stator for a rotating electrical machine having multiple control windings | |
JPS6029336Y2 (en) | Rotating electric machine coupling device | |
SU63306A1 (en) | Multiphase asynchronous machine | |
SU1039004A1 (en) | Method of symmetriying electrical machine having hollow rotor | |
RU2140702C1 (en) | Electric machine and process of manufacture of rotor for it | |
SU1334287A1 (en) | Device for reducing vibrations of machines with rotating rotors | |
SU1166221A1 (en) | Electric machine | |
SU1422320A1 (en) | Rolling-rotor electric motor | |
SU1350761A1 (en) | Electric motor | |
SU1120455A1 (en) | Contactless synchronous electric machine | |
JP2001190044A (en) | Magnetically levitated motor | |
KR0140389Y1 (en) | motor |