SU1488116A1 - Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine - Google Patents

Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1488116A1
SU1488116A1 SU874243346A SU4243346A SU1488116A1 SU 1488116 A1 SU1488116 A1 SU 1488116A1 SU 874243346 A SU874243346 A SU 874243346A SU 4243346 A SU4243346 A SU 4243346A SU 1488116 A1 SU1488116 A1 SU 1488116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screen
metal
casting
width
metal receiver
Prior art date
Application number
SU874243346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валентинович Бундин
Виктор Макарович Чурсин
Александр Васильевич Шибанов
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU874243346A priority Critical patent/SU1488116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1488116A1 publication Critical patent/SU1488116A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, к непрерывному литью на установках с валковым кристаллизатором. Цель изобретени  - повышение стабильности процесса лить  и качества получаемой заготовки путем выравнивани  температуры жидкого металла по ширине литейной насадки. Устройство содержит желоб 1, металлоприемник 2, литейную насадку 4 с боковыми ограничител ми 6 и экран 5, установленный в полости металлоприемника 2 и выполненный в виде размещенного соосно с металлоприемником 2 вогнутого экрана. Боковые ограничители 6 литейной насадки 4 выполнены из термостойкого полимерного материала. Ширина экрана 5 составл ет 1,5D-/B-2D/, рассто ние L от экрана до желоба 1 равно L=2,9X/0,5B-0,5D/, а угол β между проход щими через кромки экрана касательными лини ми равен β=180°-γ, где D - внутренний диаметр желоба, ммThe invention relates to foundry, to continuous casting on installations with a roll mold. The purpose of the invention is to increase the stability of the casting process and the quality of the billet obtained by equalizing the temperature of the liquid metal across the width of the casting nozzle. The device comprises a chute 1, a metal receiver 2, a casting nozzle 4 with lateral limiters 6 and a screen 5 mounted in the cavity of the metal receiver 2 and made in the form of a concave screen placed coaxially with the metal receiver 2. The side restraints 6 of the casting nozzle 4 are made of heat-resistant polymeric material. The width of the screen 5 is 1.5D- (B-2D), the distance L from the screen to the groove 1 is L = 2.9X / 0.5B-0.5D /, and the angle β between the tangent lines passing through the edges of the screen mi is equal to β = 180 ° -γ, where D is the internal diameter of the gutter, mm

В-рассто ние между стенками металлоприемника в месте установки экрана, ммB-distance between the walls of the metal receiver at the place of installation of the screen, mm

в- ширина экрана, ммB- screen width, mm

γ - угол между боковыми стенками металлоприемника, град. 2 ил.γ is the angle between the side walls of the metal receiver, deg. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, к непрерывному литью на установках с валковым кристаллизатором . The invention relates to foundry, to continuous casting on installations with a roll mold.

Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности процесса лить  и качества получаемой заготовки путем выравнивани  температуры жидкого металла по ширине литейной насадки, The aim of the invention is to increase the stability of the casting process and the quality of the billet obtained by equalizing the temperature of the liquid metal across the width of the casting nozzle,

На фиг. 1 изображено устройство, при подаче жидкого металла в валки- кристаллизаторы, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the device, when feeding liquid metal into rolls-crystallizers, top view; in fig. 2 - the same, side view.

Устройство состоит из желоба 1 с внутренним диаметром d, изготовленно го из теплоизол ционного материала и герметично соединенного с метал- Яоприемником 2, который изнутри футерован теШюизол ционньш материалом 3. Боковые стенки металлоприемника расход тс  от желоба 1 на всю ширину литейной насадки 4 и образуют между с обой угол . В мет-аллоприемнике 2 на его оси установлен вогнутый экран 5, изготовленный также из теплоизо- л ционного материала. Угол /i , образованный касательными, проведенными от кромок экрана, равен ( у) Ширина экрана 5.составл ет 1,5d - - (B-2d), где В - рассто ние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установлен на рассто нии 1 2,9(0,5 - 0,5) до желоба 1. Боковые ограничители 6 ли- тейной насад1 и 4 выполнены из полимерного материала, на них вьтолнен скос под углом с/ 15-.0 и они плотно прижимаютс  к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 из антифрикционного металла.The device consists of a groove 1 with an inner diameter d, made of thermal insulation material and hermetically connected to the metal receiver 2, which is lined with a thermal insulation material 3. The side walls of the metal receiver diverge from the groove 1 over the entire width of the casting nozzle 4 and form between with both angle. In the metalllose receiver 2, a concave screen 5, also made of thermal insulation material, is installed on its axis. The angle / i, formed by tangents drawn from the edges of the screen, is (y) Screen width 5. is 1.5d - - (B-2d), where B is the distance between the walls of the metal receiver at the screen installation site. The screen 5 is set at a distance of 1 2.9 (0.5 - 0.5) to the chute 1. The side stops 6 of the casting base 1 and 4 are made of a polymeric material, the bevel is made at an angle from / 15-.0 and they are pressed tightly against the casting nozzle 4 with nuts 7 and metal plates 8 made from antifriction metal.

Устройство работает следуюрдам образом.The device works in the following way.

Стру  жидкого металла, вытекающа  из желоба 1, удар етс  в экран 5, отража сь от экрана, резко мен ет направление и перемешиваетс , при этом интенсивность турбулентностиA jet of liquid metal flowing out of chute 1 hits the screen 5, reflected from the screen, changes direction sharply and shuffles, while the intensity of turbulence

5five

00

5 O п g 5 O p g

00

5five

.струи возрастает, а кинетическа  энерги  струи частично гаситс , В результате в пространстве за экраном потоки расплава перемещаютс  не узкими стру ми, а начинают интенсивно распшр тьс  и по достижении кромки литейной насадки охватьгаают всю ее ширину L. После выхода из насадки 4 расплав попадает в валковьА кристаллизатор , где формируетс  заготовка 9.The jets increase and the kinetic energy of the jet is partially quenched. As a result, the melt flows in the space behind the screen are not displaced by narrow jets, but begin to rapidly splash and when the edge of the casting nozzle is reached, they cover the entire width L. Roll A mold where the preform 9 is formed.

Устройство позвол ет стабилизировать процесс лить  и повысить качество получаемой заготовки за счет равномерности распределени  температуры жидкого металла по ширине литейной насадки.The device makes it possible to stabilize the casting process and improve the quality of the billet obtained by uniformly distributing the temperature of the liquid metal across the width of the casting nozzle.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  подачи жидкого металла в валки-кристаллизаторы установки непрерывного лить , содержащее желоб, металлоприемник, литейную насадку с боковыми ограничител ми и рассекатель, установленный :в полости металлоприемника, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса лить  и качества получаемой заготовки путем выравнивани  температуры жидкого металла по ширине литейной :насадки, рассекатель вьтолнен в В1вде установленного соосно металлоприем- нику вогнутого экрана, а боковые ; ограничители литейной насадки вьшол- нены из термостойкого полимерного материала, при этом ширина экрана составл ет 1,5d...(B-2d), рассто ние от экрана до желоба равно 1 , 2,9(0,5Ь - 0,5d), а угол между проход щими через кромки экрана касательными Лини ми равен р у, где d - внутренний диаметр жело- . ба, мм;Apparatus for supplying liquid metal to continuous crystallizer casting rollers containing a chute, a metal reservoir, a casting nozzle with side stops and a divider installed: in the cavity of a metal receiver, characterized in that, in order to increase the stability of the casting process and the quality of the billet by aligning the temperature of the liquid metal across the width of the casting: nozzle, the divider is made in B1, where the concave screen installed coaxially to the metal receiver and the side panels; limiters of the casting nozzle are made of heat-resistant polymeric material, the screen width being 1.5d ... (B-2d), the distance from the screen to the groove is 1, 2.9 (0.5 L - 0.5 d) and the angle between the tangent lines passing through the edges of the screen is equal to p y, where d is the inner diameter. ba, mm; В - рассто ние между стенками ме галлоприемника в месте установки экрана, мм;B is the distance between the walls of the metal receiver at the place of installation of the screen, mm; b - ширина экрана, мм;b - screen width, mm; f - угол между боковыми стенками металлоприемника, град.f is the angle between the side walls of the metal receiver, hail.
SU874243346A 1987-05-11 1987-05-11 Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine SU1488116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243346A SU1488116A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243346A SU1488116A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488116A1 true SU1488116A1 (en) 1989-06-23

Family

ID=21303635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874243346A SU1488116A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488116A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603412C2 (en) * 2015-02-10 2016-11-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Device for direct rolling of liquid metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР I 271738, кл. В 22 D 11/10, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603412C2 (en) * 2015-02-10 2016-11-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Device for direct rolling of liquid metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6070647A (en) Casting metal strip
EP0366732A4 (en) Apparatus for and process of direct casting of metal strip
US6003589A (en) Strip casting apparatus
KR100547654B1 (en) Strip casting
SU1488116A1 (en) Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine
EG14672A (en) Procede et installation de coulee centrifuge
KR100443113B1 (en) A machine and a method for casting a metal strip
US4122890A (en) Nozzle for the continuous casting of lead
US4399860A (en) Apparatus for strip casting
US4434836A (en) Continuous casting apparatus
US4200143A (en) Continuous horizontal caster
JPS5890357A (en) Method and device for continuous casting of thin sheet
EP1383621B1 (en) Device to discharge liquid steel from a container to a crystallizer with rollers
SU473365A3 (en) Device for removing non-metallic inclusions from the melt
AU731277B2 (en) Strip casting
JPS57115946A (en) Continuous casting installation for metal
ES8200061A1 (en) Process and apparatus for making float glass.
SU301058A1 (en) Apparatus for making porous construction materials from pyroliquid slags
SU1715475A1 (en) Method of continuous casting of flat ingots
RU2174891C2 (en) Method for making continuously cast deformed billets and plant for performing the same
GB668338A (en) Improvements in or relating to the continuous casting of metal bar, strip or like stock
JPH0475110B2 (en)
ES370742A1 (en) Process and apparatus for producing glass
SU930821A1 (en) Inclined unit for continuous metal-casting
JPS5592255A (en) Production of stainless steel hot rolled strip using continuous cast slab