SU1488081A1 - Rotor for knurling cylindrical articles - Google Patents

Rotor for knurling cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU1488081A1
SU1488081A1 SU864023151A SU4023151A SU1488081A1 SU 1488081 A1 SU1488081 A1 SU 1488081A1 SU 864023151 A SU864023151 A SU 864023151A SU 4023151 A SU4023151 A SU 4023151A SU 1488081 A1 SU1488081 A1 SU 1488081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
knurling
roll
product
drive
Prior art date
Application number
SU864023151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Анатольевич Шевейко
Евгений Петрович Симонов
Лилия Степановна Гущина
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8906
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8906 filed Critical Предприятие П/Я В-8906
Priority to SU864023151A priority Critical patent/SU1488081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1488081A1 publication Critical patent/SU1488081A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению изделий, имеющих форму тел вращени , например, роторов. Цель изобретени  - повышение качества изделий путем повышени  их геометрической точности. Заготовка 19 устанавливаетс  на вращаемые упоры между вращающимс  в одном направлении и вокруг своих осей валкам 3, опорными валками 6 и накатными валками 5. Заготовка 19 захватываетс  вращающимис  5 и опорными 6 валками и при повороте позиций накатки 4 постепенно прижимаетс  к валку 3 до зоны деформации. В зоне деформации осуществл етс  накатка заготовки 19 за счет максимальной величины эксцентриситета валка 3. При дальнейшем вращении валка 3 относительно валков 5 и 6 величина эксцентриситета уменьшаетс , а процесс накатки прекращаетс . Возможность вращени  заготовки 19 в валках 5 и 6 и равномерна  деформаци  заготовки 19 при накатке, а также возможность регулировки валков 5 и 6 за счет установки их в эксцентриковых втулках позвол ет повысить качество изделий. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of articles having the form of rotation bodies, for example, rotors. The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing their geometric accuracy. The workpiece 19 is mounted on rotatable stops between rotating in one direction and around its axis rolls 3, support rolls 6 and knurling rolls 5. Workpiece 19 is gripped by rotating 5 and support 6 rolls and when turning the knurling positions 4 is gradually pressed against roll 3 up to the deformation zone. In the deformation zone, rolling of the workpiece 19 is carried out due to the maximum eccentricity of the roll 3. With further rotation of the roll 3 relative to the rolls 5 and 6, the value of the eccentricity decreases, and the rolling process stops. The possibility of rotation of the workpiece 19 in the rolls 5 and 6 and the uniform deformation of the workpiece 19 during knurling, as well as the ability to adjust the rolls 5 and 6 by installing them in eccentric sleeves, improves the quality of the products. 1 hp ff, 8 ill.

Description

деформации изделил фиг.В deformations made figs.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем повышени  их геометрической точности.The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing their geometric accuracy.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - позици  накатки ротора, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - схема работы устройства.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 — rotor rolling position, longitudinal section; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 3; in fig. 7 is a section d-d in fig. five; in fig. 8 is a diagram of the operation of the device.

Ротор содержит основание 1 и вертикально расположенный в нем приводной вал 2 с валком 3. -Валок 3 выполнен гладким и установлен эксцентрично валу 2. По периферии вала 2 размещены позиции 4 накатки (фиг. 1 и 3), кажда  из которых содержит по два приводных валка - накатный валок 5 и опорный валок 6 (фиг. 5).The rotor contains a base 1 and a drive shaft 2 vertically disposed therein with a roller 3. The rollers 3 are made smooth and mounted eccentrically to the shaft 2. The knurling positions 4 are placed on the periphery of the shaft 2 (FIGS. 1 and 3), each of which contains two driving roll - rolling roll 5 and the support roll 6 (Fig. 5).

Оба валка 5 и б позиции 4 накатки установлены в эксцентриковых регулируемых втулках 7 (фиг. 7), положение которых фиксировано.Both rolls 5 and 6 of position 4 of the knurling are installed in eccentric adjustable sleeves 7 (FIG. 7), whose position is fixed.

Между эксцентриковыми втулками 7 накатного 5 и опорного 6 размещен подпружиненный толкатель 8 накатанных изделий (фиг. 1, 3 и 4), взаимодействующий с неподвижно установленным на основании 1 кулачком 9 (фиг. 1). Вал 2 установлен в подшипниковых опорах и приводитс  во вращение через условно показанный редуктор 10. На нижнюю часть вала 2 насажен барабан 11, который размещен внутри неподвижного стакана 12, закрепленного в станине 13. В вертикальных направл ющих 14 барабана 11 размещены ползуны 15, взаимодействующие с неподвижным пространственным пазовым кулачком 16, установленным между стаканом 12 и барабаном 11. Каждый ползун 15 сочленен с подпружиненным штоком 17 соответствующей позиции 4 накатки, в торце которого выполнено углубление 18 под изделие-заготовку 19.Between the eccentric bushings 7 of the knurling 5 and the support 6 there is a spring-loaded pusher 8 of the rolled products (FIGS. 1, 3 and 4), cooperating with the cam 9 fixed on the base 1 (FIG. 1). The shaft 2 is mounted in bearing supports and is driven into rotation through the conventionally shown gearbox 10. A drum 11 is mounted on the lower part of shaft 2, which is placed inside a stationary cup 12 fixed in a frame 13. Sliders 15 are placed in vertical guides 14 of the drum 11, interacting with a fixed spatial slotted cam 16 mounted between the cup 12 and the drum 11. Each slider 15 is articulated with a spring-loaded rod 17 of the corresponding position 4 of the knurling, at the end of which a recess 18 is made under the article-caster Patent Application 19.

Выше на вал 2 насажен блок дисков 20 и 21 с выемками 22 дл  установки позиции 4 накатки, а над ними - втулка 23, жестко св занна  со станиной 24. Нижн   часть втулки 23 выполнена эксцентричной по отнощению к валу 2 (за счет разной толщины стенок этой части втулки 23) и на нее с возможностью вращени  установлен валок 3 тоже эксцентрично валу 2 (фиг. 1 и 8). Валок 3 кинематически св зан во- дилом 25 с блоком зубчатых колес 26 и 27, который свободно насажен на концентричную валу 2 часть втулки 23. Верхнее зубчатое колесо 26 блока  вл етс  приводным (привод не показан), а нижнее колесо 27 служит приводом накатного валка 5 и опорного валка 6 каждой позиции 4 накатки.Above the shaft 2 is mounted a block of disks 20 and 21 with recesses 22 for setting the position 4 of the knurling, and above them a sleeve 23 rigidly connected to the frame 24. The lower part of the sleeve 23 is made eccentric with respect to the shaft 2 (due to different wall thickness This part of the sleeve 23) and with its rotatably mounted roller 3 is also eccentric to shaft 2 (Figs. 1 and 8). The roller 3 is kinematically connected with the gears block 26 and 27, which is loosely mounted on the concentric shaft 2 part of the sleeve 23. The upper gear wheel 26 of the block is driven (not shown), and the lower wheel 27 drives the knurled roll 5 and the support roll 6 of each position 4 knurling.

00

5five

Кажда  позици  4 накатки (фиг. 3) представл ет собой съемный корпус 28, в котором смонтированы две оси 29 и два валика 30 (фиг. 6 и 7). На каждой оси 29 насажено промежуточное зубчатое колесо 31, взаимодействующее с соответствующим зубчатым колесом 32, насаженным на валик 30.Each knurling position 4 (Fig. 3) is a removable body 28 in which two axes 29 and two rollers 30 are mounted (Figs 6 and 7). On each axis 29 mounted intermediate gear wheel 31, interacting with the corresponding toothed wheel 32 mounted on the roller 30.

Под колесом 32 на одном из валиков 30 жестко закреплен фасонный накатной валок 5 (фиг. 3), а на другом - гладкий опорный валок 6 (фиг. 7). Сами валики 39 смонтированы каждый в эксцентриковой втулке 7, снабженной двум  (один под другим ) рычагами 33. В рычагах 33 выполнены соосные отверсти  34, переход щие в открытый паз 35 (фиг. 5 и 7). Между рычагами 33 каждой из двух втулок 7 размещен цилиндрический вкладыш 36, штыри 37 которого вставлены в отверсти  34 рычагов 33. Диаметр штырей 37 меньше диаметра вкладыша 36, и они имеют два параллельных среза по бокам. В каждом из двух вкладышей 36 выполнено резьбовое отверстие 38, в эти отверсти  38 ввернут винт 39, регулирующий положение эксцентриковых втулок 7 их поворотом, а вместе с тем и положение валков 5 и 6. Така  регулировка положени  втулок 7 осуществима благодар  тому, что вкладыши 36 установлены в отверсти х 34 с возможностью поворота (в небольших пределах).Under the wheel 32 on one of the rollers 30 is rigidly fixed shaped knurled roller 5 (Fig. 3), and on the other - a smooth support roller 6 (Fig. 7). The rollers 39 themselves are mounted each in an eccentric bushing 7 provided with two (one under the other) levers 33. The levers 33 are provided with coaxial bores 34, which pass into the open groove 35 (Figures 5 and 7). Between the levers 33 of each of the two sleeves 7 is placed a cylindrical liner 36, the pins 37 of which are inserted into the holes 34 of the levers 33. The diameter of the pins 37 is smaller than the diameter of the liner 36, and they have two parallel cuts on the sides. A screw hole 38 is made in each of the two liners 36, a screw 39 is screwed into these holes 38, which adjusts the position of the eccentric bushings 7 by turning them, and at the same time the positions of the rolls 5 and 6. This adjustment of the bushings 7 is possible because the inserts 36 mounted in holes 34 with the possibility of rotation (in small limits).

Сверху в центре корпуса 28 позиции 4 накатки установлен с возможностью вращени  и возвратно-поступательного перемещени  вверх-вниз подпружиненный упор 40 (фиг. 3 и 6), который в свободном положении находитс  на уровне нижней кромки валков 5 и 6 (фиг. 1). Снизу оппозитно упору 40 в направл ющей 41 размещен шток 17, верхн   часть 42 которого выполнена с воз- можностью вращени  (фиг. 3).A top in the center of the body 28 of the knurling position 4 is mounted for rotation and reciprocating up and down spring-loaded stop 40 (Fig. 3 and 6), which in the free position is at the level of the lower edge of the rolls 5 and 6 (Fig. 1). Bottom opposite the stop 40 in the guide 41 is placed the rod 17, the upper part 42 of which is made with the possibility of rotation (Fig. 3).

Подпружиненный толкатель 8 позиции 4 накатки установлен таким образом, что без воздействи  кулачка 9 находитс  вне соприосновени  с изделием 19. Взаимодействие олкател  8 с кулачком 9 осуществл етс  через ролик 43, установленный на рычаге 44.The spring-loaded pusher 8 of the knurling position 4 is installed in such a way that without the action of the cam 9 is out of contact with the product 19. The interaction of the roller 8 with the cam 9 takes place via the roller 43 mounted on the lever 44.

Ротор накатки работает следующим об- разом.The knurling rotor operates as follows.

При включении привода вал 2 (фиг. 1), а вместе с ним и барабан 11 позиции 4 накатки приход т во вращение. Независимо от них через блок зубчатых колес 26 и 27 привод тс  во вращение валок 3 и валки 5 и 6 всех позиций накатки. Очередной клещевой захват 45 предшествующего транспортного ротора (не показан) подает изделие 19 в одну из позиций 4 накатки под охват 46. Шток 17 этой позиции 4 поднимаетс , перемещает изделие 19 по направл ющей 41 и устанавливает его между валками 5 и 6 и валком 3. По ходу подъема изделие 19 поджимает упор 40, который в дальнейшемWhen the drive is turned on, the shaft 2 (Fig. 1), and with it the drum 11 of the knurling position 4, comes into rotation. Regardless, a roll 3 and rolls 5 and 6 of all knurling positions are driven into rotation through the gears block 26 and 27. The next tick-borne gripper 45 of the preceding transport rotor (not shown) feeds product 19 into one of the 4 knurling positions 4 for coverage 46. The rod 17 of this position 4 rises, moves product 19 along guide 41 and sets it between rollers 5 and 6 and roller 3. In the course of lifting the product 19 presses the stop 40, which further

Изобретение позвол ет повысить качество изделий путем повышени  из геометрической точности, достигаемой за счет возможности регулировки опорных и накатных валков, установленных в эксцентриковых втулках.The invention makes it possible to improve the quality of products by increasing out of geometrical accuracy, achieved due to the possibility of adjusting the support and knurling rolls installed in eccentric bushings.

Claims (2)

1. Ротор накатки цилиндрических изделий1. Rotor knurling cylindrical products фиксирует положение издели  19 сверху (фиг. 1 и 3).fixes the position of the product 19 on top (Fig. 1 and 3). Принцип работы ротора основан на том, что центр вращени  позиций 4 накатки и центр вращени  валка 3 не совпадают (фиг. В.). В зоне подачи издели  19 в позицию 4 накатки зазор между валками 5 и 6 и валком 3 больще, чем диаметр издели  19, и оно не соприкасаетс  с валком 3. По мере поворота этой позиции 4 накатки валки 5 и 6 приближаютс  к валку 3. Ю содержащий смонтированный на основании При вступлении очередной позиции 4 накат-приводной вал, свободно установленный наThe principle of operation of the rotor is based on the fact that the center of rotation of the knurling positions 4 and the center of rotation of the roll 3 do not coincide (Fig. B.). In the feed zone of the product 19 to the knurling position 4, the gap between the rollers 5 and 6 and the roller 3 is larger than the diameter of the product 19, and it does not contact the roller 3. As this knurling position 4 turns, the rolls 5 and 6 approach the roller 3. containing mounted on the base When entering the next position 4 roll-drive shaft, freely mounted on ки в зону деформации изделие 19 соприка- нем приводной валок, кинематически св зан- саетс  как с валками 5 и 6, так и с валком 3, ный с общим приводом, и расположенные и начинает вращатьс . В центре зоны дефор- снаружи приводного валка позиции накат- мации валки 5 и б позиции 4 накатки на- j ки, имеющие смонтированные в корпусахIn the deformation zone, the product 19 is in contact with a drive roller, kinematically connected with rollers 5 and 6, and with roller 3, driven with a common drive, and located and begins to rotate. In the center of the zone of defor- mation outside of the drive roll, the roll position 5 and position b 4 of the knurling on j c, which are mounted in cases столько приближаютс  к валку 3, что высту- so many approach rolls 3 that the protrusions пы накатного валка 5 врезаютс  в изделие 19. Поскольку само изделие 19 вращаетс , но в то же врем  положение его строго фиксировано , обеспечиваетс  качественна  накатка необходимого профил  на поверхности 20 качества изделий путем повышени  из геоиздели  19. После этого валки 5 и б постепен-метрической точности, приводной валок уста- но оп ть удал ютс  от валка 3. При пере- нов. а эксцентрично оси вала, опорные вал- ходе очередной позиции 4 из зоны дефор- ки выполнены приводными и установлены мации издели  в зону его выдачи толка- в эксцентриковых втулках, эксцентриковые тель 8 приходит во враимодействие с ку- с втулки опорных и накатных валков выпол- лачком 9 и, подталкива  изделие 19, пре- нены регулируемыми с возможностью фикса- дотвращает его заклинивание или сцепле- ции относительно их корпусов, при этом ние с накатным валком 5. Затем шток 17 привод опорных валков кинематически св - опускаетс  и вместе с ним опускаетс  под- зан с общим приводом.The roll 5 rolls into the product 19. As the product 19 itself rotates, but at the same time, its position is strictly fixed, a high-quality knurling of the required profile on the surface 20 of the product quality is ensured by increasing it from the geo-section 19. After that, the rolls 5 and gradual metric precision, the drive roll is installed again away from the roll 3. When the breaks are. and eccentrically to the shaft axis, the supporting shaft — during the next position 4 from the deformed zone — are driven and the product is placed in the zone of its issuance, pushing in eccentric bushings, the eccentric body 8 comes into interference from the bushings of the supporting and rolling rolls 9 and, pushing the product 19, are permanently adjustable with the possibility of fixing it from seizing or adhering relative to their bodies, while with the knurling roll 5. Then the rod 17 driving the support rolls kinematically drops - and with it. sub connected to a common drive. талкиваемое упором изделие 19. При выхо-push-pull product 19. At the exit 2. Ротор накатки по п. I, отличающийде из направл ющей 41 изделие поддер- ЗО механизм выталкивани  загото- живаетс  охватом 46 и здесь его захва- вок выполнен в виде размещенного между тывает клещевой захват 45 последующего опорным и накатным валками подпружи- транспортного ротора (положение выдачи из- ненного толкател , взаимодействующего с дели  аналогично положению его подачи кулачком, неподвижно установленным на ос- на фиг. 1).новании.2. The knurling rotor according to item I, wherein, from the guide 41, the product supports the ejection mechanism prepared by the reach 46, and here its grippers are made in the form of a tick grip 45 located between the supporting and knurling rolls of the spring-loaded rotor the position of the issuance of the modified pusher, which interacts with the fruit, is similar to the position of its delivery by the cam fixedly mounted on the base of Fig. 1). опорные валки и приводные накатные валки , при этом последние установлены в эксцентриковых втулках, а также механизм выталкивани  заготовки из зоны накатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени support rolls and driven rolls, the latter being installed in eccentric sleeves, as well as a mechanism for pushing the workpiece out of the knurling area, characterized in that, in order to increase Изобретение позвол ет повысить качество изделий путем повышени  из геометрической точности, достигаемой за счет возможности регулировки опорных и накатных валков, установленных в эксцентрикосодержащий смонтированный на основании приводной вал, свободно установленный наThe invention makes it possible to improve the quality of products by increasing out of geometrical accuracy, achieved due to the possibility of adjusting the support and knurling rolls installed in an eccentric containing drive shaft mounted on the base, freely mounted on вых втулках.Out sleeves. Формула изобретени Invention Formula 1. Ротор накатки цилиндрических изделий1. Rotor knurling cylindrical products содержащий смонтированный на основании приводной вал, свободно установленный наcontaining a drive shaft mounted on the base, freely mounted on нем приводной валок, кинематически св зан- ный с общим приводом, и расположенные снаружи приводного валка позиции накат- ки, имеющие смонтированные в корпусахThere is a drive roll, kinematically connected with a common drive, and knurling positions located outside the drive roll, which are mounted in cases качества изделий путем повышени  из геометрической точности, приводной валок уста- нов. а эксцентрично оси вала, опорные вал- ки выполнены приводными и установлены в эксцентриковых втулках, эксцентриковые втулки опорных и накатных валков выпол- нены регулируемыми с возможностью фикса- ции относительно их корпусов, при этом привод опорных валков кинематически св - зан с общим приводом.product quality by increasing geometrical precision, the drive roll is set. eccentric to the shaft axis, the support rolls are driven and installed in eccentric bushings, the eccentric bushings of the support rolls and knurled rolls are adjustable and can be fixed relative to their housings, while the drive of the support rolls is kinematically connected with the common drive. опорные валки и приводные накатные валки , при этом последние установлены в эксцентриковых втулках, а также механизм выталкивани  заготовки из зоны накатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени support rolls and driven rolls, the latter being installed in eccentric sleeves, as well as a mechanism for pushing the workpiece out of the knurling area, characterized in that, in order to increase 2/ -22 Фиг. 22 / -22 FIG. 2 ЪB 3636 5ff5ff Фие.6Fie.6
SU864023151A 1986-02-12 1986-02-12 Rotor for knurling cylindrical articles SU1488081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864023151A SU1488081A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Rotor for knurling cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864023151A SU1488081A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Rotor for knurling cylindrical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488081A1 true SU1488081A1 (en) 1989-06-23

Family

ID=21221939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864023151A SU1488081A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Rotor for knurling cylindrical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488081A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683163C2 (en) * 2016-07-12 2019-03-26 Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге Machining tool, in particular knurling tool, and method for machining cylindrical round surface

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кошкин Л. Н. Комплексна автоматизаци производства на базе роторных линий.- 2-е изд. - М.: Машиностроение. 1972, с. 77-78, рис. 61-62. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683163C2 (en) * 2016-07-12 2019-03-26 Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге Machining tool, in particular knurling tool, and method for machining cylindrical round surface
US10946497B2 (en) 2016-07-12 2021-03-16 Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge Processing tool, particularly a roll tool, and method of processing a cylindrical sliding surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2650371C (en) Apparatus and method for rolling and forming food dough
SU1488081A1 (en) Rotor for knurling cylindrical articles
EP0589203A2 (en) Can forming apparatus
US3408963A (en) Tablet machine
US4750394A (en) Cutting machine for decoration chains
US6711978B2 (en) Cutting head for several rolls of kitchen towel and/or toilet paper
CN216503746U (en) Servo synchronous conveying transmission mechanism for shaft machining
US4168139A (en) Device for making confectionery lollipops
JPH11207500A (en) Rotary type powder compression molding machine
CN109226557B (en) High-speed feeder for punch press
RU2393935C1 (en) Method of forging with burnishing and device to this end
SU1743531A1 (en) Device for rolling out paste
CN214814307U (en) High adaptability punching machine feeding guider
CN218785150U (en) High-speed cam feeding mechanism
CN117549125B (en) Cold-rolled sheet positioning and cutting equipment and application method thereof
CN115569984B (en) Galvanized strip steel rolling equipment for cable bridge production
US4817408A (en) Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation
RU1794004C (en) Automatic machine for assembling expansion studs with washers
CN211020830U (en) Rolling and forming machine for special-shaped candy sticks
CN217223080U (en) Plate rolling machine
CN216461475U (en) Sheet helical blade rolling equipment
SU848120A1 (en) Universal bending automatic machine
SU1400739A1 (en) Automatic machine for manufacturing bent articles
CN118268438A (en) Plate straightening and pre-bending integrated forming device of thick plate pre-bending machine
CN112496047A (en) Metal plate rolling method