SU1488081A1 - Rotor for knurling cylindrical articles - Google Patents
Rotor for knurling cylindrical articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488081A1 SU1488081A1 SU864023151A SU4023151A SU1488081A1 SU 1488081 A1 SU1488081 A1 SU 1488081A1 SU 864023151 A SU864023151 A SU 864023151A SU 4023151 A SU4023151 A SU 4023151A SU 1488081 A1 SU1488081 A1 SU 1488081A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- knurling
- roll
- product
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению изделий, имеющих форму тел вращени , например, роторов. Цель изобретени - повышение качества изделий путем повышени их геометрической точности. Заготовка 19 устанавливаетс на вращаемые упоры между вращающимс в одном направлении и вокруг своих осей валкам 3, опорными валками 6 и накатными валками 5. Заготовка 19 захватываетс вращающимис 5 и опорными 6 валками и при повороте позиций накатки 4 постепенно прижимаетс к валку 3 до зоны деформации. В зоне деформации осуществл етс накатка заготовки 19 за счет максимальной величины эксцентриситета валка 3. При дальнейшем вращении валка 3 относительно валков 5 и 6 величина эксцентриситета уменьшаетс , а процесс накатки прекращаетс . Возможность вращени заготовки 19 в валках 5 и 6 и равномерна деформаци заготовки 19 при накатке, а также возможность регулировки валков 5 и 6 за счет установки их в эксцентриковых втулках позвол ет повысить качество изделий. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of articles having the form of rotation bodies, for example, rotors. The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing their geometric accuracy. The workpiece 19 is mounted on rotatable stops between rotating in one direction and around its axis rolls 3, support rolls 6 and knurling rolls 5. Workpiece 19 is gripped by rotating 5 and support 6 rolls and when turning the knurling positions 4 is gradually pressed against roll 3 up to the deformation zone. In the deformation zone, rolling of the workpiece 19 is carried out due to the maximum eccentricity of the roll 3. With further rotation of the roll 3 relative to the rolls 5 and 6, the value of the eccentricity decreases, and the rolling process stops. The possibility of rotation of the workpiece 19 in the rolls 5 and 6 and the uniform deformation of the workpiece 19 during knurling, as well as the ability to adjust the rolls 5 and 6 by installing them in eccentric sleeves, improves the quality of the products. 1 hp ff, 8 ill.
Description
деформации изделил фиг.В deformations made figs.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Цель изобретени - повышение качества изделий путем повышени их геометрической точности.The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing their geometric accuracy.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - позици накатки ротора, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - схема работы устройства.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 — rotor rolling position, longitudinal section; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 3; in fig. 7 is a section d-d in fig. five; in fig. 8 is a diagram of the operation of the device.
Ротор содержит основание 1 и вертикально расположенный в нем приводной вал 2 с валком 3. -Валок 3 выполнен гладким и установлен эксцентрично валу 2. По периферии вала 2 размещены позиции 4 накатки (фиг. 1 и 3), кажда из которых содержит по два приводных валка - накатный валок 5 и опорный валок 6 (фиг. 5).The rotor contains a base 1 and a drive shaft 2 vertically disposed therein with a roller 3. The rollers 3 are made smooth and mounted eccentrically to the shaft 2. The knurling positions 4 are placed on the periphery of the shaft 2 (FIGS. 1 and 3), each of which contains two driving roll - rolling roll 5 and the support roll 6 (Fig. 5).
Оба валка 5 и б позиции 4 накатки установлены в эксцентриковых регулируемых втулках 7 (фиг. 7), положение которых фиксировано.Both rolls 5 and 6 of position 4 of the knurling are installed in eccentric adjustable sleeves 7 (FIG. 7), whose position is fixed.
Между эксцентриковыми втулками 7 накатного 5 и опорного 6 размещен подпружиненный толкатель 8 накатанных изделий (фиг. 1, 3 и 4), взаимодействующий с неподвижно установленным на основании 1 кулачком 9 (фиг. 1). Вал 2 установлен в подшипниковых опорах и приводитс во вращение через условно показанный редуктор 10. На нижнюю часть вала 2 насажен барабан 11, который размещен внутри неподвижного стакана 12, закрепленного в станине 13. В вертикальных направл ющих 14 барабана 11 размещены ползуны 15, взаимодействующие с неподвижным пространственным пазовым кулачком 16, установленным между стаканом 12 и барабаном 11. Каждый ползун 15 сочленен с подпружиненным штоком 17 соответствующей позиции 4 накатки, в торце которого выполнено углубление 18 под изделие-заготовку 19.Between the eccentric bushings 7 of the knurling 5 and the support 6 there is a spring-loaded pusher 8 of the rolled products (FIGS. 1, 3 and 4), cooperating with the cam 9 fixed on the base 1 (FIG. 1). The shaft 2 is mounted in bearing supports and is driven into rotation through the conventionally shown gearbox 10. A drum 11 is mounted on the lower part of shaft 2, which is placed inside a stationary cup 12 fixed in a frame 13. Sliders 15 are placed in vertical guides 14 of the drum 11, interacting with a fixed spatial slotted cam 16 mounted between the cup 12 and the drum 11. Each slider 15 is articulated with a spring-loaded rod 17 of the corresponding position 4 of the knurling, at the end of which a recess 18 is made under the article-caster Patent Application 19.
Выше на вал 2 насажен блок дисков 20 и 21 с выемками 22 дл установки позиции 4 накатки, а над ними - втулка 23, жестко св занна со станиной 24. Нижн часть втулки 23 выполнена эксцентричной по отнощению к валу 2 (за счет разной толщины стенок этой части втулки 23) и на нее с возможностью вращени установлен валок 3 тоже эксцентрично валу 2 (фиг. 1 и 8). Валок 3 кинематически св зан во- дилом 25 с блоком зубчатых колес 26 и 27, который свободно насажен на концентричную валу 2 часть втулки 23. Верхнее зубчатое колесо 26 блока вл етс приводным (привод не показан), а нижнее колесо 27 служит приводом накатного валка 5 и опорного валка 6 каждой позиции 4 накатки.Above the shaft 2 is mounted a block of disks 20 and 21 with recesses 22 for setting the position 4 of the knurling, and above them a sleeve 23 rigidly connected to the frame 24. The lower part of the sleeve 23 is made eccentric with respect to the shaft 2 (due to different wall thickness This part of the sleeve 23) and with its rotatably mounted roller 3 is also eccentric to shaft 2 (Figs. 1 and 8). The roller 3 is kinematically connected with the gears block 26 and 27, which is loosely mounted on the concentric shaft 2 part of the sleeve 23. The upper gear wheel 26 of the block is driven (not shown), and the lower wheel 27 drives the knurled roll 5 and the support roll 6 of each position 4 knurling.
00
5five
Кажда позици 4 накатки (фиг. 3) представл ет собой съемный корпус 28, в котором смонтированы две оси 29 и два валика 30 (фиг. 6 и 7). На каждой оси 29 насажено промежуточное зубчатое колесо 31, взаимодействующее с соответствующим зубчатым колесом 32, насаженным на валик 30.Each knurling position 4 (Fig. 3) is a removable body 28 in which two axes 29 and two rollers 30 are mounted (Figs 6 and 7). On each axis 29 mounted intermediate gear wheel 31, interacting with the corresponding toothed wheel 32 mounted on the roller 30.
Под колесом 32 на одном из валиков 30 жестко закреплен фасонный накатной валок 5 (фиг. 3), а на другом - гладкий опорный валок 6 (фиг. 7). Сами валики 39 смонтированы каждый в эксцентриковой втулке 7, снабженной двум (один под другим ) рычагами 33. В рычагах 33 выполнены соосные отверсти 34, переход щие в открытый паз 35 (фиг. 5 и 7). Между рычагами 33 каждой из двух втулок 7 размещен цилиндрический вкладыш 36, штыри 37 которого вставлены в отверсти 34 рычагов 33. Диаметр штырей 37 меньше диаметра вкладыша 36, и они имеют два параллельных среза по бокам. В каждом из двух вкладышей 36 выполнено резьбовое отверстие 38, в эти отверсти 38 ввернут винт 39, регулирующий положение эксцентриковых втулок 7 их поворотом, а вместе с тем и положение валков 5 и 6. Така регулировка положени втулок 7 осуществима благодар тому, что вкладыши 36 установлены в отверсти х 34 с возможностью поворота (в небольших пределах).Under the wheel 32 on one of the rollers 30 is rigidly fixed shaped knurled roller 5 (Fig. 3), and on the other - a smooth support roller 6 (Fig. 7). The rollers 39 themselves are mounted each in an eccentric bushing 7 provided with two (one under the other) levers 33. The levers 33 are provided with coaxial bores 34, which pass into the open groove 35 (Figures 5 and 7). Between the levers 33 of each of the two sleeves 7 is placed a cylindrical liner 36, the pins 37 of which are inserted into the holes 34 of the levers 33. The diameter of the pins 37 is smaller than the diameter of the liner 36, and they have two parallel cuts on the sides. A screw hole 38 is made in each of the two liners 36, a screw 39 is screwed into these holes 38, which adjusts the position of the eccentric bushings 7 by turning them, and at the same time the positions of the rolls 5 and 6. This adjustment of the bushings 7 is possible because the inserts 36 mounted in holes 34 with the possibility of rotation (in small limits).
Сверху в центре корпуса 28 позиции 4 накатки установлен с возможностью вращени и возвратно-поступательного перемещени вверх-вниз подпружиненный упор 40 (фиг. 3 и 6), который в свободном положении находитс на уровне нижней кромки валков 5 и 6 (фиг. 1). Снизу оппозитно упору 40 в направл ющей 41 размещен шток 17, верхн часть 42 которого выполнена с воз- можностью вращени (фиг. 3).A top in the center of the body 28 of the knurling position 4 is mounted for rotation and reciprocating up and down spring-loaded stop 40 (Fig. 3 and 6), which in the free position is at the level of the lower edge of the rolls 5 and 6 (Fig. 1). Bottom opposite the stop 40 in the guide 41 is placed the rod 17, the upper part 42 of which is made with the possibility of rotation (Fig. 3).
Подпружиненный толкатель 8 позиции 4 накатки установлен таким образом, что без воздействи кулачка 9 находитс вне соприосновени с изделием 19. Взаимодействие олкател 8 с кулачком 9 осуществл етс через ролик 43, установленный на рычаге 44.The spring-loaded pusher 8 of the knurling position 4 is installed in such a way that without the action of the cam 9 is out of contact with the product 19. The interaction of the roller 8 with the cam 9 takes place via the roller 43 mounted on the lever 44.
Ротор накатки работает следующим об- разом.The knurling rotor operates as follows.
При включении привода вал 2 (фиг. 1), а вместе с ним и барабан 11 позиции 4 накатки приход т во вращение. Независимо от них через блок зубчатых колес 26 и 27 привод тс во вращение валок 3 и валки 5 и 6 всех позиций накатки. Очередной клещевой захват 45 предшествующего транспортного ротора (не показан) подает изделие 19 в одну из позиций 4 накатки под охват 46. Шток 17 этой позиции 4 поднимаетс , перемещает изделие 19 по направл ющей 41 и устанавливает его между валками 5 и 6 и валком 3. По ходу подъема изделие 19 поджимает упор 40, который в дальнейшемWhen the drive is turned on, the shaft 2 (Fig. 1), and with it the drum 11 of the knurling position 4, comes into rotation. Regardless, a roll 3 and rolls 5 and 6 of all knurling positions are driven into rotation through the gears block 26 and 27. The next tick-borne gripper 45 of the preceding transport rotor (not shown) feeds product 19 into one of the 4 knurling positions 4 for coverage 46. The rod 17 of this position 4 rises, moves product 19 along guide 41 and sets it between rollers 5 and 6 and roller 3. In the course of lifting the product 19 presses the stop 40, which further
Изобретение позвол ет повысить качество изделий путем повышени из геометрической точности, достигаемой за счет возможности регулировки опорных и накатных валков, установленных в эксцентриковых втулках.The invention makes it possible to improve the quality of products by increasing out of geometrical accuracy, achieved due to the possibility of adjusting the support and knurling rolls installed in eccentric bushings.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023151A SU1488081A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Rotor for knurling cylindrical articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023151A SU1488081A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Rotor for knurling cylindrical articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488081A1 true SU1488081A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21221939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864023151A SU1488081A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Rotor for knurling cylindrical articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488081A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683163C2 (en) * | 2016-07-12 | 2019-03-26 | Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге | Machining tool, in particular knurling tool, and method for machining cylindrical round surface |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU864023151A patent/SU1488081A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кошкин Л. Н. Комплексна автоматизаци производства на базе роторных линий.- 2-е изд. - М.: Машиностроение. 1972, с. 77-78, рис. 61-62. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683163C2 (en) * | 2016-07-12 | 2019-03-26 | Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге | Machining tool, in particular knurling tool, and method for machining cylindrical round surface |
US10946497B2 (en) | 2016-07-12 | 2021-03-16 | Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge | Processing tool, particularly a roll tool, and method of processing a cylindrical sliding surface |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2650371C (en) | Apparatus and method for rolling and forming food dough | |
SU1488081A1 (en) | Rotor for knurling cylindrical articles | |
EP0589203A2 (en) | Can forming apparatus | |
US3408963A (en) | Tablet machine | |
US4750394A (en) | Cutting machine for decoration chains | |
US6711978B2 (en) | Cutting head for several rolls of kitchen towel and/or toilet paper | |
CN216503746U (en) | Servo synchronous conveying transmission mechanism for shaft machining | |
US4168139A (en) | Device for making confectionery lollipops | |
JPH11207500A (en) | Rotary type powder compression molding machine | |
CN109226557B (en) | High-speed feeder for punch press | |
RU2393935C1 (en) | Method of forging with burnishing and device to this end | |
SU1743531A1 (en) | Device for rolling out paste | |
CN214814307U (en) | High adaptability punching machine feeding guider | |
CN218785150U (en) | High-speed cam feeding mechanism | |
CN117549125B (en) | Cold-rolled sheet positioning and cutting equipment and application method thereof | |
CN115569984B (en) | Galvanized strip steel rolling equipment for cable bridge production | |
US4817408A (en) | Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation | |
RU1794004C (en) | Automatic machine for assembling expansion studs with washers | |
CN211020830U (en) | Rolling and forming machine for special-shaped candy sticks | |
CN217223080U (en) | Plate rolling machine | |
CN216461475U (en) | Sheet helical blade rolling equipment | |
SU848120A1 (en) | Universal bending automatic machine | |
SU1400739A1 (en) | Automatic machine for manufacturing bent articles | |
CN118268438A (en) | Plate straightening and pre-bending integrated forming device of thick plate pre-bending machine | |
CN112496047A (en) | Metal plate rolling method |