SU1487947A1

SU1487947A1 - Каплеотделитель

Info

Publication number: SU1487947A1
Application number: SU874273191A
Authority: SU
Inventors: Anatolij I Lifar
Original assignee: Makeevsk Inzh Str I
Priority date: 1987-06-03
Filing date: 1987-06-03
Publication date: 1989-06-23

Description

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из потока и позволяет повысить

эффективность отделения путем исключения вторичного уноса, снизить сопротивление, повысить производительность и надежность работы. Каплеотделитель содержит установленные в корпусе продольные перегородки 9, на которых вершинами закреплены отражательные элементы, выполненные в виде уголков 6 с направляющими пластинами 7, при этом стенки уголков расположены под углом 45° к потоку, а стенки уголков каждого предыдущего ряда отражательных элементов на 1/3 перекрывают стенки каждого последующего ряда. 1 з.п. ф-лы,3 ид.

3

1487947

4

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и может быть использовано во всех отраслях $ промышленности, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения,

Цель изобретения - повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса жидкости, снижение сопротивления, повышение производительности и надеж- 15 ности работы каплеотделителя.

На фиг.1 изображен каплеотделитель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - часть каплеотделителя, аксонометрия, 20

Каплеотделитель содержит корпус с боковыми стенками 1 и 2, крышку 3, поддон 4 со сливным патрубком 5, установленные в корпусе рядами в шахматном порядке отражательные элементы, 25 выполненные в виде уголков 6 с вершинами к выходу потока, снабженных прикрепленными к их концам направляющими пластинами 7, установленные в гнездах 8 съемные продольные перегородки 9.

На входе потока установлены рассекатели 10 в виде уголков с вершиной навстречу загрязненному потоку,Рассе-, ватели 10 и отражательные элементы закреплены своими вершинами на продольных перегородках 9. Каждая стенка уголка рассекателей и отражательных элементов установлена под углом 45⁰ к потоку и стенки уголков каждого предыдущего ряда отражательных элементов на 1/3 перекрывают стенки каждого последующего ряда.

Продольные перегородки 9, рассекатели 10 и отбойные элементы образуют прямолинейные поворотные каналы 11 45

и капельно-жидкостные отсеки 12 в вершинах каналов 11.

Направляющие пластины 7 и перегородки 9 образуют прямолинейные каналы 13, способствующие выравниванию движения газового потока.

Прямолинейные выходные каналы 14 образуются направляющими пластинами 7 и свободными концами перегородок 9.

Каплеотделитель работает следую- ³³щим образом.

Газожидкостный поток направляется во входные каналы, образованные свободной от отражательных элементов частью продольных перегородок 9 и рядом рассекателей 10, равномерно распределяясь по всему фронту каплеотделителя, изменяет свое направление, умеренно турбулизуется при одновременном отделении крупной фракции жидкой фазы. · Крупные капли жидкости по рассекателям 10 под действием сил инерции, обтекая их, движутся в направлении первого ряда отражательных элементов, где отсепарированные крупные капли попадают в капельножидкостный отсек 12 и стекают по стен кам отсека в поддон 4. Затем газожикостный поток снова изменяет свое направление, поступает в прямолинейные поворотные каналы 11, где в последующем капельно-жикостном отсеке происходит окончательное отделение крупной фракции жидкой фазы.

Далее газожидкостный поток направляется в промежуточные прямолинейные продольные каналы 13, в которых происходит выравниван'ие направления движения газового потока. Пройдя каналы 13, газожидкостный поток снова поступает в поворотные каналы 11, где в капельно-жИдкостном отсеке 12 происходит выпадение мелкой фракции жидкой фазы.

При дальнейшем повторении цикла газожидкостный поток полностью осво|бождается от жидкой фазы и через , прямолинейные выходные каналы 14 выводится из каплеотделителя.

С целью лучшей эвакуации жидкости из капельно-жидкостных отсеков каплеотделитель следует устанавливать под углом 2-3°по ходу движения газожидкостного потока.

Предлагаемый каплеотделитель полностью исключает вторичный унос, значительно снижает сопротивление, повышает производительность и обеспечивает надежность работы, он может быть использован в качестве первой ступени очистки газов от неслипающейся пыли.

Claims

Формула изобретения

1. Каплеотделитель, содержащий корпус с боковыми стенками, крышкой и поддоном со сливным патрубком, установленные в нем рядами в шахматной порядке отражательные элементы и размещенные на входе потока рассекатели

^ь 1487947 ⁰

в виде уголков с вершиной, направлен- ду потока, при этом рассекатели и отнои навстречу загрязненному потоку,, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости путем исключе- ния вторичного уноса,снижения сопротивления и повышения производительное?? ти и надежности работы, он снабжен продольными перегородками, отража- ю тельные элементы выполнены в виде уголков с вершинами, направленными к выходу, снабженных прикрепленными к их концам направляющими пластинами, расположенными параллельно продольным 15 перегородкам и направленными к вьгхоражательные элементы закреплены своими вершинами на продольных перегородках, выполненных съемными, каждая стенка уголка рассекателей и отражательных элементов установлена под углом 45 к потоку, а стенки уголков каждого предыдущего ряда отражательных элементов на 1/3 перекрывают стенки каждого последующего ряда.
2. Каплеотделитель по п.1, ό т л ичающийся тем, что каждая продольная перегородка размещена своими торцами в поддоне и крышке корпуса.

5

Фиг.1

1487947

Фиг. 2