SU1486908A1

SU1486908A1 - Flaw detector for testing article surface

Info

Publication number: SU1486908A1
Application number: SU874372614A
Authority: SU
Inventors: Yurij M Bron; Vladimir S Vlasov; Vladimir F Muzhitskij; Vladimir G Zhavoronkov
Original assignee: Nii Introskopii
Priority date: 1987-11-19
Filing date: 1987-11-19
Publication date: 1989-06-15

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества поверхности изделий и может быть использовано для контроля листового проката. Цель изобретения - повышение избирательности к дефектам различной ориентации при контроле, в результате чего обеспечивается повышение достоверности к'ойтроля. В дефектоскопе вThe invention relates to non-destructive quality control of the surface of products and can be used to control sheet metal. The purpose of the invention is to increase the selectivity to defects of different orientations in the control, resulting in an increase in the reliability of the control. In flaw detector

4^4 ^

СЮSu

оabout

соwith

оabout

0000

33

14869081486908

4four

процессе контроля посредством датчиков 8, 9, 13 и 14 положения преобразователя 3 и магнитной метки 7, нанесенной на поворотном диске 6, обеспечивается последовательный съем информации с полузондов 4 и 5 преобразователя 3 и ее обработка блоком 10. Схемная обработка полезного сигнала позволяет определить дефекты с различной ориентацией (продольные, поперечные), при этом полезный сигнал снимается с полузондов 4 и 5 непрерывно во всех точках траектории преобразователя 3, за счет чего обеспечивается повышение достоверности контроля. 1 ил. ·The process of monitoring by means of sensors 8, 9, 13 and 14 of the position of the transducer 3 and the magnetic mark 7, printed on the rotary disk 6, ensures the sequential removal of information from the half-probes 4 and 5 of the transducer 3 and its processing by block 10. The circuit processing of the useful signal allows you to determine defects different orientation (longitudinal, transverse), while the useful signal is removed from the half-probes 4 and 5 continuously at all points of the path of the transducer 3, thereby increasing the reliability of the control. 1 il. ·

Изобретение относится к неразрушакицему контролю качества поверхности изделий и. может быть использовано в линиях отделки металлургических и машиностроительных заводов при автоматическом контроле изделий, например листового и сортового проката.The invention relates to non-destructive quality control of the surface of products and. can be used in the finishing lines of metallurgical and engineering plants for the automatic control of products, such as sheet and long products.

Цель изобретения - повышение избирательности к дефектам различной ориентации при контроле, за счет че- 25 го обеспечивается повышение достоверности контроля в целом.The purpose of the invention is to increase the selectivity to defects of different orientations in the control, due to which it increases the reliability of the control as a whole.

На чертеже представлена функциональная схема дефектоскопа для контроля поверхности изделий. ^дThe drawing shows the functional diagram of the instrument for monitoring the surface of the product. ^ d

Дефектоскоп содержит корпус 1, сканирующее устройство 2, преобразователь 3, выполненный из двух полузоидов 4 и 5, включенных по градиентометрической схеме, и установленный на поворотном относительно корпуса 1 ^5The flaw detector includes a housing 1, a scanning device 2, a transducer 3, made of two semi-ozone 4 and 5, included in the gradient gauge, and mounted on a 1 ^ 5 rotary relative to the housing

диске 6, на котором вблизи преобразователя 3 нанесена магнитная метка 7, два закрепленных на корпусе Г датчика 8 и 9 положения преобразователя 3, взаимодействующих с магнитной меткой 7, блок 10 токосъема, блок 11 обработки информации, блок 12 автоматики, два дополнительных, идентичных, первым, датчика 13 и 14 положения преобразователя 3, установленных на корпусе 1, все датчики 8, 9, 13 и 14 равномерно расположены по окружности диска 6 и смещены на 45 относительно продольной оси преобразователя-3, сумматор 15, к входам которого подключены выходы полузондов 4 и 5, а выход через блок 10 токосъема подключен к блоку 11 обработки информации, детектор 16, подключенный к выходу блока 11 обработки информации, триггер 17 с двумя независимыми входами, к каждому из которых подключены выходы диаметрально расположенныхa disk 6 on which, near the converter 3, there is a magnetic mark 7, two sensors 8 and 9 of the position of the converter 3 fixed on the housing G, interacting with the magnetic mark 7, current collection unit 10, information processing unit 11, automation unit 12, two additional, identical, first, the sensor 13 and 14 position of the converter 3 mounted on the housing 1, all the sensors 8, 9, 13 and 14 are evenly spaced around the circumference of the disk 6 and shifted by 45 relative to the longitudinal axis of the converter-3, the adder 15, to the inputs of which the half-outputs are connected 4 and 5 and the output through the current collection unit 10 is connected to the information processing unit 11, the detector 16 connected to the output of the information processing unit 11, trigger 17 with two independent inputs, each of which has outputs diametrically located

датчиков 8, 9, 13 и 14 положения преобразователя ·3, два ключа 18 и 19, информационные входы которых соединены с выходом детектора 16, а разрешающие входы - с соответствующими выходами триггера 17, два амплитудных дискриминатора20 и 21, входы которых соединены с выходами соответствующих ключей 18 и 19, а выходы подключены к блоку 12 автоматики.sensors 8, 9, 13 and 14 of the transducer position · 3, two keys 18 and 19, the information inputs of which are connected to the detector output 16, and the enabling inputs to the corresponding outputs of the trigger 17, two amplitude discriminators 20 and 21, whose inputs are connected to the outputs of the corresponding keys 18 and 19, and the outputs are connected to the block 12 automation.

·, Дефектоскоп работает следующим образом.· The flaw detector works as follows.

Сканирующее устройство 2 обеспечивает перемещение вращающегося от привода диска 6 с закрепленным на нем преобразователем 3 и магнитной меткой 7. Преобразователь 3, проходя над дефектом контролируемого изделия (не изображено), считывает информацию. В полузондах 4 и 5 вырабатываются сигналы, которые поступают на сумматор 15, где они дифференцируются, в результате чего на выходе сумматора 15 появляется сигнал, соответствующий, например, градиенту поля рассеяния дефекта. Затем сигнал через блок 10 токосъемника передает· ся на блок 11 обработки информации, где он усиливается и освобождается от помех (например, сигналов, отличных от полезного по частоте, фазе и т„п.). С выхода блока 11 обработки информации сигнал поступает на детектор 16, в котором выделяется огибающая (полезный сигнал) и убирается несущая. После детектора 16 сигнал поступает на информационные входы ключей 18 и 19. Если преобразователь 3 находится в пределах секторов, обусловленных углами 315 - The scanning device 2 provides movement of a disk rotating from a drive 6 with a converter 3 fixed on it and a magnetic mark 7. Transmitter 3, passing over a defect of a controlled product (not shown), reads the information. In the half-probes 4 and 5, signals are generated that are fed to the adder 15, where they differentiate, with the result that at the output of the adder 15, a signal appears that corresponds, for example, to the gradient field of the stray defect. Then the signal is transmitted through the current collector unit 10 to the information processing unit 11, where it is amplified and free from interference (for example, signals other than useful in frequency, phase, and m „n). From the output of the information processing unit 11, the signal arrives at the detector 16, in which the envelope (useful signal) is extracted and the carrier is removed. After the detector 16, the signal enters the information inputs of the keys 18 and 19. If the transducer 3 is within the sectors due to angles 315 -

45° и 135 - 225 относительно продольной оси преобразователя 3, то45 ° and 135 - 225 relative to the longitudinal axis of the transducer 3, then

5 μ5 μ

потенциальный выход триггера 17 обеспечивает прохождение сигнала через ключ 19, запрещая прохождение сигнала через ключ 18. Амплитудный дискриминатор 20 оценивает величину сигнала и, если она больше порога срабатывания, выдает сигнал в блок 12 автоматики о том, что обнаруженный дефект является продольным. Когда преобразователь 3 находится в пределах секторов, обусловленных углами 45 - 135°и 225 - 315°, то триггер 17 разрешает прохождение сигнала через ключ 18, запрещая его 15the potential output of the trigger 17 provides for the signal to pass through the key 19, prohibiting the signal from passing through the switch 18. The amplitude discriminator 20 evaluates the signal magnitude and, if it is greater than the threshold, triggers a signal to the automation unit 12 that the detected defect is longitudinal. When the transducer 3 is within the sectors, due to angles of 45 - 135 ° and 225 - 315 °, the trigger 17 allows the signal to pass through the key 18, prohibiting it 15

прохождение через ключ 19. В этом случае величину сигнала оценивает амплитудный дискриминатор 21, и сигнал с его выхода поступает в блок 21 автоматики как информация о вы- 20 явлении дефекта, имеющего поперечную ориентацию.passing through key 19. In this case, the magnitude of the signal evaluates the amplitude discriminator 21, and the signal from its output goes to the automation unit 21 as information about the detection of a defect having a transverse orientation.

^1one

Перевод триггера 17 из одного устойчивого состояния в другое производится сигналами от датчиков 8,The transfer of the trigger 17 from one steady state to another is produced by signals from sensors 8,

9, 13 и 14 положения преобразователя 3, взаимодействующих с магнитной меткой 7, нанесенной на поворотном диске 6. Когда магнитная метка 7 309, 13 and 14 of the position of the transducer 3, interacting with the magnetic mark 7 printed on the rotary disk 6. When the magnetic mark 7 30

проходит мимо датчиков 13 и 14, то. триггер 17 опрокидывается в такое состояние, которое обеспечивает-работу ключа 19 и дискриминатора 20,passes by sensors 13 and 14, then. the trigger 17 is tilted to such a state that ensures the operation of the key 19 and the discriminator 20,

При этом выявляемые дефекты клас- 35 сифицируются как продольные. Перемещение магнитной метки 7 мимо датчиков 8 или 9 вырабатываем в них сигнал, опрокидывающий триггер 17 в противоположное состояние, обеспечи- ⁴⁰вающее работу ключа 18 и. дискриминатора 21 о Выявляемые при этом дефекты классифицируются как поперечные.In this case, the detected defects of class 35 are sifted as longitudinal. Moving magnetic mark 7 by the sensors 8 and 9 are generated in a signal tilting trigger 17 to its opposite state, ensured ⁴⁰ vayuschee operation key 18 and. discriminator 21 o Detected defects are classified as transverse.

86908 686908 6

Claims

Claims of Invention A flaw detector for inspecting the surface of products, comprising a housing, a scanning device, a transducer made of two semi-probes connected in a gradiometric pattern, and mounted on a rotary relative to the disk housing, on

10 which has a magnetic tag near the converter, two precursor mounted on the sensor position, interacting with the magnetic mark, current collection unit, information processing unit and automation unit, characterized in that, in order to increase the selectivity to defects of different orientation during control, it is equipped with two additional identical transducer position sensors mounted on the housing, all the sensors are evenly spaced around the disk circumference and shifted by 45 relative to the longitudinal axis of the transducer The addressee, the adder, to the inputs of which half-probes are connected, and the output through the current collector unit is connected to the information processing unit, a detector connected to the output of the information processing unit, a trigger with two independent inputs, each of which is connected to outputs of diametrically positioned transducer position sensors, two keys, informational inputs of which are connected to the detector output, and enabling inputs - to the corresponding trigger outputs, two amplitude discriminators, whose inputs are connected with the outputs of the corresponding keys, and the outputs are connected to the automation unit.

/