SU1486850A1 - Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies - Google Patents
Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486850A1 SU1486850A1 SU874338794A SU4338794A SU1486850A1 SU 1486850 A1 SU1486850 A1 SU 1486850A1 SU 874338794 A SU874338794 A SU 874338794A SU 4338794 A SU4338794 A SU 4338794A SU 1486850 A1 SU1486850 A1 SU 1486850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- polished
- fixing
- microscopic studies
- polished sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Изобретение относится к способам подготовки ферромагнитных аншлифов (образцов) для микроскопических исследований. Цель — повышение качества исследований и производительности подготовки аншлифов, имеющих различную форму и хрупкость.The invention relates to methods for preparing ferromagnetic stubs (samples) for microscopic examination. The goal is to improve the quality of research and productivity of the preparation of polished sections with different shapes and brittleness.
Для этого производят размещение аншлифов на плоской намагниченной поверхности с последующей установкой ее аншлифами вниз на шлифованные края конусообразной заливочной формы так,что нерабочие части аншлифов погружаются в расплав легкоплавкого сплава, а исследуемые поверхности устанавливаются плоскопараллельно дну формы. Далее производят фиксацию аншлифов путем охлаждения и кристаллизации расплава. Изобретение позволяет повысить качество исследований на микроскопах с верхним расположением объектива за счет обеспечения плоскопараллельности предметного столика микроскопа и исследуемой поверхности ферромагнитных аншлифов, имеющих различную форму и хрупкость, а также производительность подготовки к исследованиям за счет исключения операций закрепления аншлифов в оправках и извлечения их из оправок после исследования. 1 ил.To do this, placing the polished sections on a flat magnetized surface with the subsequent installation of the polished sections down on the polished edges of the cone-shaped casting mold so that the non-working parts of the polished sections are immersed in the melt of the fusible alloy, and the surfaces under study are set parallel to the bottom of the mold. Next, fix the polished sections by cooling and crystallizing the melt. The invention improves the quality of research on microscopes with an upper objective lens by ensuring the plane-parallelism of the microscope stage and the surface of the ferromagnetic grinding sections having different shapes and brittleness, as well as the performance of the preparation for research by eliminating the operations of fixing the grinding sections in the mandrels and removing them from the mandrels after research. 1 il.
Изобретение относится к области исследования физических и химических свойств веществ, а именно к способам подготовки ферромагнитных аншлифов (образцов) для микроскопических исследований.The invention relates to the field of research of physical and chemical properties of substances, and in particular to methods of preparing ferromagnetic polished sections (samples) for microscopic studies.
Целью изобретения является повышение качества исследований и производительности подготовки аншлифов.The aim of the invention is to improve the quality of research and productivity of preparation of sectioning.
Предлагаемый способ включает размещение аншлифов на шлифованной поверхности магнита (или любой плоской намагниченной поверхности) с последующей установкой его аншлифами вниз на шлифованные края конусообразной заливочной формы так, что нерабочие части аншлифов погружаются в расплав, а исследуемые поверхности устанавливаются плоскопараллельно дну формы.The proposed method includes placing the sections on the ground surface of the magnet (or any flat magnetized surface), followed by installing the sectioned sections down on the polished edges of the cone-shaped casting mold, so that the non-working sections of the section are dipped into the melt, and the surfaces to be examined are plane parallel to the bottom of the form.
На чертеже показано приспособление для осуществления предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.
Приспособление содержит постоянный магнит 1, имеющий форму диска или кольца, конусообразную заливочную форму 2, в которой плавят сплав 3, электроплитку 4 и аншлифы 5.The device contains a permanent magnet 1, having the form of a disk or a ring, a cone-shaped casting form 2, in which alloy 3 is melted, a hot plate 4 and polished sections 5.
0000
0505
ооoo
СПSP
На шлифованную поверхность постоянного магнита 1 размещают аншлифы 5, например, в кол-ичестве 5—10 шт, при этом исследуемая грань обращена к магниту. Аншлифы могут иметь различную форму: цилиндрическую с полированной боковой гранью или торцом, не обязательно перпендикулярно боковой поверхности, кольца, бруски, обломки — размером от 5X5 мм до 10Х 10 мм.On the ground surface of the permanent magnet 1, polished sections 5 are placed, for example, in the amount of 5–10 pieces, while the face to be examined faces the magnet. Anshaft can have a different shape: cylindrical with a polished side face or butt, not necessarily perpendicular to the side surface, rings, bars, fragments ranging in size from 5X5 mm to 10X 10 mm.
14868501486850
Круглая заливочная форма 2 выполнена из цветного металла, например из бронзы, латуни или алюминия, диаметром 40—70 мм (на 5—10 мм меньше диаметра магнита) и глубиной 8 — 12 мм с полированным или 5 шлифованным плоским дном, для облегчения извлечения слитков форма 2 имеет внутреннюю конусность. В форме 2 плавят легкоплавкий сплав, например сплав Розе (Т « «95°С), с помощью электроплитки 4, например типа ЭПШ-1. Количество сплава подобрано таким образом, что поверхность расплава не достигает края формы 2 на 1—2 мм.The round casting mold 2 is made of non-ferrous metal, for example, of bronze, brass or aluminum, with a diameter of 40–70 mm (5–10 mm less than the diameter of the magnet) and a depth of 8–12 mm with polished or 5 ground flat bottom, to facilitate the extraction of ingots Form 2 has an internal taper. In the form of 2, a low-melting alloy is melted, for example, Rose (T "« 95 ° C) alloy, with the help of electric hotplate 4, for example, type EPSH-1. The amount of alloy is chosen in such a way that the surface of the melt does not reach the edge of the form 2 by 1-2 mm.
Аншлифы, удерживаемые магнитом, погружают в расплав нерабочей частью, а поверхность магнита при этом опирается на 15 края формы 2. Для выравнивания поверхности сплава, затвердевшего в начальный момент погружения аншлифОв, производят выдержку с нагревом в течение 10—20 мин. Затем выдержку прекращают, отключают 20 нагрев и охлаждают сплав до затвердевания. После этого слиток с зафиксированными в нем аншлифами извлекают из формы 2.The lengths held by the magnet are immersed in the melt by the non-working part, and the surface of the magnet rests on the 15 edges of form 2. In order to level the surface of the alloy that hardened at the initial moment of polishing, it is aged for 10-20 minutes. Then the shutter speed is stopped, turn off the heat and cool the alloy until it hardens. After that, the ingot with the sectioned sections fixed in it is removed from the form 2.
Данный способ обеспечивает получение слитка с параллельностью между его нижней 25 гранью (дном) и исследуемой поверхностью аншлифов и дает возможность его использования при исследованиях на микроскопах с верхним расположением объектива. Осуществление предлагаемого способа фиксации ферромагнитных аншлифов для микроскопических исследований обеспечивает следующие преимущества: повышение качества исследований за счет обеспечения плоскопараллельности между исследуемой поверхностью и нижней гранью слитка; возможность исследования аншлифов нецилиндрической формы благодаря использованию магнита, а также хрупких аншлифов за счет исключения механических воздействий на них; повышение производительности подготовки аншлифов к исследованиям в результате исключения трудоемких операций закрепления в оправках и извлечения из них аншлифов после анализа.This method provides an ingot with parallelism between its lower 25 face (bottom) and the surface of the polished sections under study and makes it possible to use it in studies on microscopes with an upper objective arrangement. The implementation of the proposed method of fixing ferromagnetic sectionary microscopic studies provides the following advantages: improving the quality of research by providing a plane-parallelism between the test surface and the lower face of the ingot; the possibility of studying non-cylindrical polished sections due to the use of a magnet, as well as brittle polished sections by eliminating mechanical effects on them; Increased productivity in preparation of polished sections for research as a result of eliminating labor-intensive operations of fixing in mandrels and extracting polished sections from them after analysis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874338794A SU1486850A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874338794A SU1486850A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486850A1 true SU1486850A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21340373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874338794A SU1486850A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486850A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874338794A patent/SU1486850A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104254635A (en) | Aluminum alloy with additions of scandium, zirconium and erbium | |
Piątkowski | The effect of Al-17wt.% Si alloy melt overheating on solidification process and microstructure evolution | |
KR100229096B1 (en) | Device for evaluating cleanliness of metal and method therfor | |
CN109540947B (en) | Method for preparing nose tip sample for FIB three-dimensional reconstruction | |
SU1486850A1 (en) | Method for fixing ferromagnetic metallographic specimens for microscopic studies | |
EP2458033A1 (en) | Procedure of dynamic deep etching and particle extraction from aluminium alloys | |
CN106501060B (en) | Display method of lead-free cast silicon brass macroscopic metallographic structure | |
Zhang et al. | Preparation method for metallographic specimen of Iron-Carbon and silicon-aluminium alloy | |
JP6042322B2 (en) | Method for analyzing multiple ferromagnetic particles | |
Bennett et al. | Fatigue notch sensitivity of some aluminium alloys | |
GB865889A (en) | Improvements relating to apparatus and methods for mounting anatomical and like specimens | |
RU2822531C1 (en) | Method of pulsed magnetic field processing of articles obtained by additive technology | |
CN114137010B (en) | Determination method for trace element distribution state of high-temperature alloy | |
Bresson | Ion micromilling applied to the ultramicroscopic study of soils | |
Maruno et al. | Notch size effects in the fatigue characteristics of Al-Si-Cu-Mg cast alloy | |
Obondo et al. | Microscopy simple or advance technique of material characterization | |
Domeij et al. | Solidification chronology of the metal matrix and a study of conditions for micropore formation in cast irons using EPMA and FTA | |
JPH07239327A (en) | Evaluation of cleanliness of metal | |
Andilab | In-Situ Analysis of Incipient Melting and Characterization of a Novel Al-Cu Alloy for Cylinder Head Applications | |
SU723362A1 (en) | Oxide film thickness measuring method | |
Scott et al. | Principles and Practice of Metallography | |
SU1019505A1 (en) | Method of manufacture of magnetic core | |
Parra et al. | Corrosion resistance of Zn-Sn alloys horizontally directionally solidified | |
Roviglione | A useful technique for studying graphite in cast iron | |
CN85105786A (en) | The preparation of ultramicro test sample super thin sheet |