SU148680A1 - Flanged joint - Google Patents

Flanged joint Download PDF

Info

Publication number
SU148680A1
SU148680A1 SU610723084A SU723084A SU148680A1 SU 148680 A1 SU148680 A1 SU 148680A1 SU 610723084 A SU610723084 A SU 610723084A SU 723084 A SU723084 A SU 723084A SU 148680 A1 SU148680 A1 SU 148680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flanges
studs
order
tie
sides
Prior art date
Application number
SU610723084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Балицкий
Н.И. Гаврилов
Н.И. Пенкин
Р.Е. Рыбчинский
Original Assignee
Balitskij A V
Gavrilov N I
Penkin N I
Rybchinskij R E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balitskij A V, Gavrilov N I, Penkin N I, Rybchinskij R E filed Critical Balitskij A V
Priority to SU610723084A priority Critical patent/SU148680A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU148680A1 publication Critical patent/SU148680A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

1 .ФЛАНЦЕБОЕ СОЕДИНЕНИЕ большого диаметра, преимущественно дл  сверхвысоковакуумных установок, работающих в услови х высоких температур, отличающеес  тем,, что, с целью предотвращени  короблени  и сохранени  высокой герметичности без применени  прокладок из драгоценных металлов, •соедин емые фланцы снабжены на обоих тор— : цех компенсирующими канавками, а со^ пр жение фланцев выполнено по двум концентрически с обеих сторон от ст жных шпилек расположенньм поверхност м, причем внутренн   кольцева  поверхность имеет вид , лезви , вход щего в канавку соответствующей формы.1.Flange connection of large diameter, mainly for ultrahigh vacuum installations operating under high temperature conditions, characterized in that, in order to prevent distortion and maintain high tightness without the use of precious metal gaskets, the flanges to be connected are fitted on both toros: the workshop is compensated with grooves, and the coil flanges are made along two concentrically on both sides of the studs located surfaces, and the inner annular surface has the form, blade, input in its respective groove shape.

Description

(I

0000

QQQQ

2, Соединение по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  в услови х рабочей температуры возникновени  в ст жНЫх шпильках напр жений, превьшающик предел ползучести, стенка одного из фланцев имеет толщину, щественно меньшую, по сравнению с диаметром шпильки, а шпильки размещены вплотную к прокладке.2, the compound according to claim 1, characterized in that, in order to prevent the occurrence of stresses in the rigid studs under conditions of operating temperature, which exceeds the creep strength, the wall of one of the flanges has a thickness that is substantially smaller than the diameter of the stud, and studs placed close to the gasket.

Известны фланцевые соединени  ольшого диаметра, примен емые, например, дл  сверквысоковакуумHbtx установок, работающих в услови х высокой температуры.Large diameter flange joints are known, used, for example, for high vacuum Hbtx installations operating under high temperature conditions.

Цель изобретени  - предотвращение короблени  и сохранение высокой герметичности без применени  прокладок из драгоценных металлов .The purpose of the invention is to prevent distortion and maintain high tightness without the use of precious metal gaskets.

Отличительна  особенность описываемого фланцевого соединени  состоит в том, что соедин емые фланцы на обоих торцах имеют компенсирующие канавки, -а сопр жение фланцев выполнено по двум концентрически -расположенным с обеих сторон от ст жных шпилек кольцевым поверхност м , внутренн   из которых имеет вид лезви , вход щего в канавку соответствующей формы. Кроме того, стенка одного из фланцев . имеет толщину,.существенно меньшую диаметра,.шпильки, размещенной вплотную к прокладке, что может предотвратить в услови х высокой рабочей температуры возникновение в Эт  шых шпильках напр жений, превышающих предел ползучести.A distinctive feature of the described flange connection is that the flanges to be connected at both ends have compensating grooves, and the flange mating is made along two concentrically arranged annular surfaces on both sides of the studs, the inside of which has the shape of a blade, the entrance in the groove of the corresponding form. In addition, the wall of one of the flanges. has a thickness, which is substantially smaller than the diameter, of the studs placed close to the gasket, which can prevent, in conditions of high operating temperature, the occurrence of stresses in these studs that exceed the creep strength.

На фиг. 1 изображена половина описьюаемого фланцевого соединени  разрез; на фиг. 2 - кольцевыеFIG. Figure 1 shows half of the described flange section; in fig. 2 - annular

контактные поверхности с лезвием и канавкой.contact surfaces with blade and groove.

Фланцы 1, и 2 привариваютс  к сверхвысоковакуумной установке 3. 5 С обеих сторон торцов фланцев выполнены компенсирующие канавки 4 и 5. Стыкование фланцев осуществл етс  по двум концентрически расположенным с обеих сторон от от0 верстий 6 дл  шпилек поверхност м 7 и 8, что исключает зависание внешнего кра  фланца и его коробление. На внутренней контактной поверхности одного фланца выполнен клиновый выс15 tyn 9 (лезвие) с углом заострени  90 и заплечиками 10, а на внутренней контактной поверхности второго фланца выполнена клинова  канавка 11 с углом 60.. The flanges 1, and 2 are welded to the ultrahigh vacuum installation 3. 5 On both sides of the flange faces there are compensating grooves 4 and 5. The flanges are joined along two concentrically located on both sides of the holes 6 for the studs surfaces 7 and 8, which eliminates hanging outer edge of flange and warping. On the inner contact surface of one flange there is a wedge height 15 tyn 9 (blade) with a sharpened angle of 90 and shoulders 10, and on the inner contact surface of the second flange there is a wedge groove 11 with an angle of 60 ..

20 При стыковке фланцев выступ 9 входит в канавку 11. Толщина стенки одного из фланцев выполнена меньше диаметра ст гивающей шпильки (на чертеже не показана), что предотвращает в услови х высокой рабочей температуры прогрева возникновение в ст жных шпильках напр жений, превышающих предел ползучести. Выступ 9 расположен от оси шпилек на 30 рассто нии в три раза меньшем, чем внешн   контактна  поверхность 7, что обеспечивает жесткость соединени  по уплотн ющему профилю.20 When joining the flanges, the protrusion 9 enters the groove 11. The wall thickness of one of the flanges is made smaller than the diameter of the tensioning stud (not shown), which prevents high stresses in creep stresses in the conditions of high operating temperature of heating. The protrusion 9 is located at a distance of 30 times from the axis of the studs three times smaller than the external contact surface 7, which ensures the rigidity of the joint along the sealing profile.

(Duz.Z(Duz.Z

Claims (2)

1 .ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ большого диаметра, преимущественно для сверхвысоковакуумных установок, работающих в условиях высоких температур, отличающееся тем^ что, с целью предотвращения коробления и сохранения высокой герметичности без применения прокладок из драгоценных металлов, соединяемые фланцы снабжены на обоих торцах компенсирующими канавками, а со4 пряжение фланцев выполнено по двум концентрически с обеих сторон от стяжных шпилек расположенным поверхностям, причем внутренняя кольцевая поверхность имеет вид , лезвия, входящего в канавку соответствующей формы.1. FLANGE CONNECTION of large diameter, mainly for ultrahigh vacuum installations operating at high temperatures, characterized in that, in order to prevent distortion and maintain high tightness without the use of gaskets made of precious metals, the flanges to be joined are provided with compensating grooves at both ends, and co4 voltage flanges are made on two concentrically on both sides of the tie-rods located surfaces, and the inner annular surface has the appearance of the blade included in groove of the corresponding form. 148680148680 щих предел ползучести, стенка, одного из фланцев имеет толщину, существенно меньшую, по сравнению с диаметром шпильки, а шпильки размещены вплотную к прокладке.the creep limit, the wall of one of the flanges has a thickness substantially smaller than the diameter of the stud, and the studs are placed close to the gasket. 2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения в условиях рабочей температуры возникновения в стяжных шпильках напряжений, превышаю12. The connection according to claim. 1, characterized in that, in order to prevent the occurrence of tension in the tie-rods under the conditions of the operating temperature, I exceed 1
SU610723084A 1961-03-25 1961-03-25 Flanged joint SU148680A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU610723084A SU148680A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Flanged joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU610723084A SU148680A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Flanged joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU148680A1 true SU148680A1 (en) 1985-07-30

Family

ID=20437210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU610723084A SU148680A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Flanged joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU148680A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150252927A1 (en) * 2012-10-16 2015-09-10 Inficon Gmbh Flange Connection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150252927A1 (en) * 2012-10-16 2015-09-10 Inficon Gmbh Flange Connection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2919936A (en) Metallic lined pipe coupling having a metallic seal
US3142498A (en) Non-separable swivel joint assembly with clamping and auxiliary sealing arrangement
US2937893A (en) Resealable conduit coupling with abutting resilient flange surfaces
US2330864A (en) Coupling means for coaxial cable sections
US2635900A (en) Pressure-tight tube joint
US3588131A (en) Sealing means
US2422009A (en) Self-sealing ring-joint gasket
US2773710A (en) Bimetallic coupling for flanged pipe fittings
US2859052A (en) Coupling with flange aligning means
SU148680A1 (en) Flanged joint
US3761116A (en) Tube-plate interconnection
US2957236A (en) Method of forming hermetic seals by pressure welding metal parts
US3088758A (en) Thermocompensating joint
KR101308392B1 (en) End cap used for pipe of semiconductor process
US3062401A (en) Closure for a pressure vessel
US3332710A (en) Flanged pipes with low clamping stress
US2955857A (en) Fluid seal for electrical connection joints
GB995805A (en) Annular gasket
US2857142A (en) Heat exchanger
US3079033A (en) Pressure vessels
US2359118A (en) Gasketed joint structure
US2352583A (en) Joint construction
US9605759B2 (en) Metal seal for ultra high vacuum system
US3379332A (en) Closure devices
US1467064A (en) Method and means for joining pipes