SU1486720A1 - Heat exchange device for loose materials - Google Patents
Heat exchange device for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486720A1 SU1486720A1 SU874306368A SU4306368A SU1486720A1 SU 1486720 A1 SU1486720 A1 SU 1486720A1 SU 874306368 A SU874306368 A SU 874306368A SU 4306368 A SU4306368 A SU 4306368A SU 1486720 A1 SU1486720 A1 SU 1486720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- drum
- exchange device
- materials
- retaining ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Description
Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства. В разгрузочной части наклонного вращающегося барабана 1 установлено подпорное кольцо 5. Кольцо 5 выполнено с регулируемой заслонкой 8 в виде поворотного сектора, шарнирно соединенного через тягу 10 с приводом, дополнительно установленным снаружи барабана. Конструкция устройства позволяет расширить диапазон регулирования степени заполнения вращающегося барабана, т.е. время пребывания материала. 1 ил.The invention can be used in the coking industry. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increase the reliability of the device. In the discharge part of the inclined rotating drum 1, a retaining ring 5 is installed. The ring 5 is made with an adjustable damper 8 in the form of a rotary sector pivotally connected through a thrust 10 to an actuator, which is additionally installed outside the drum. The design of the device allows to expand the range of regulation of the degree of filling of the rotating drum, i.e. the residence time of the material. 1 il.
33
14867201486720
4four
Изобретение относится к теплообменным барабанным устройствам для сыпучих материалов, в частности кокса и угольной шихты, и может найти применение в коксохимической промышленности.The invention relates to heat exchange drum devices for bulk materials, in particular coke and coal charge, and can be used in the coking industry.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities and increased reliability.
На чертеже показано теплообменное устройство.The drawing shows a heat exchange device.
Устройство содержит наклонный вращающийся барабан 1, установленный на опорные ролики 2 и соединенный с загрузочной 3 и разгрузочной 4 камерами. В барабане перед разгрузочной камерой 4 установлено подпорное кольцо 5, имеющее вырез 6, в котором с помощью шарнира 7 установлена регулируемая заслонка 8. Заслонка 8 связана через шаровой шарнир 9 с тягой 10, которая шаровым шарниром 11 соединена со штоком 12 привода, выходящим через разгрузоч- 20 ную камеру 4 за пределы барабана 1.The device contains an inclined rotating drum 1 mounted on the support rollers 2 and connected to the loading 3 and unloading 4 cameras. In the drum in front of the discharge chamber 4, a retaining ring 5 is installed, having a notch 6 in which an adjustable valve 8 is installed by means of the hinge 7. The valve 8 is connected through the ball joint 9 to the load rod 10, which is connected to the actuator stem 12 through the ball joint 11 - 20 ny chamber 4 outside the drum 1.
Теплообменное устройство работает следующим образом.The heat exchange device operates as follows.
Исходные материалы — крупнокусковый теплоноситель (горячий кокс) и мелкозернистый нагреваемый материал (угольная шихта) — поступают через загрузочную камеру 3 во вращающийся барабан 1, установленный на опорных роликах 2 с наклоном в направлении движения материалов. Обрабатываемый материал проходит барабан 1 и через вырез 6 в подпорном кольце 5 поступает в разгрузочную камеру 4. При движении вдоль барабана 1 кокс и шихта интенсивно перемешиваются, при этом кокс охлаждается, а угольная шихта нагревается до заданной температуры.Raw materials - coarse coolant (hot coke) and fine-grained heated material (coal charge) - go through the loading chamber 3 into the rotating drum 1 mounted on the support rollers 2 with a slope in the direction of movement of materials. The material being processed passes through drum 1 and through cutout 6 in retaining ring 5 enters discharge chamber 4. While moving along drum 1, coke and charge are intensively mixed, while coke is cooled, and coal charge is heated to a predetermined temperature.
При изменении исходных технологических параметров обрабатываемых материалов таких, как влажность нагреваемого материала, температура сыпучего теплоносите5 ля, происходит отклонение конечных параметров материалов от заданных значений.When changing the initial technological parameters of the materials being processed, such as the humidity of the material being heated, the temperature of the bulk heat carrier, the final parameters of the materials deviate from the specified values.
При повышении конечных температур материалов ускоряют прохождение материалов, т.е. уменьшают степень заполнения барабана 1, открывая заслонку 8, за счет чего увеличивается сечение проходного отверстия подпорного кольца 5 (положение II условно)With increasing final temperatures of materials, the passage of materials is accelerated, i.e. reduce the degree of filling of the drum 1, opening the valve 8, thereby increasing the cross section of the bore of the retaining ring 5 (position II conditionally)
При снижении конечных температур материалов необходимо замедлить прохождение материалов, т.е. увеличить степень заполнения барабана 1, закрыв заслонку 8 (положение I условно). Открывание и закрывание заслонки 8 осуществляется тягой 10 и штоком 12 привода, шарнирно соединенных между собой.When the final temperatures of materials decrease, it is necessary to slow down the passage of materials, i.e. increase the degree of filling of the drum 1 by closing the valve 8 (position I conditionally). The opening and closing of the valve 8 is carried out by the pitch 10 and the stem 12 of the actuator, pivotally interconnected.
Для выгрузки материала заслонка 8 полностью открывается (положение III условно)For unloading the material, the valve 8 is fully opened (position III conditionally)
Теплообменное устройство позволяет расширить диапазон регулирования степени заполнения вращающегося барабана, т.е. времени пребывания материалов.The heat exchanging device allows you to expand the range of regulation of the degree of filling of the rotating drum, i.e. residence time materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874306368A SU1486720A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Heat exchange device for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874306368A SU1486720A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Heat exchange device for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486720A1 true SU1486720A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21327884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874306368A SU1486720A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Heat exchange device for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486720A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-15 SU SU874306368A patent/SU1486720A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3357689A (en) | Apparatus for feeding solid materials into a rotary kiln | |
SU1486720A1 (en) | Heat exchange device for loose materials | |
US5908291A (en) | Continuous cross-flow rotary kiln | |
US3763011A (en) | Rotary hearth calciner having stationary soaking pit | |
US2553464A (en) | Heat recovery device | |
US3208512A (en) | Heat exchanger for rotary kiln and the like | |
US3604692A (en) | Rotary kiln with end and intermediate discharge | |
US2963996A (en) | Incinerator unit | |
US3612497A (en) | Center feed rotary hearth calciner | |
SU1740925A1 (en) | Drum rotary furnace | |
US1791403A (en) | Treatment of ores with gases in rotary furnaces | |
SU1744394A1 (en) | Shaft furnace slag loader | |
SU904415A1 (en) | Chain curtain of rotary furnace | |
SU487102A1 (en) | Continuous coking oven | |
SU554289A1 (en) | Blast Furnace Apparatus | |
SU1606836A1 (en) | Ring feeder of rotary furnace | |
SU306325A1 (en) | LOADING DEVICE | |
SU881492A1 (en) | Shaft furnace discharge apparatus | |
SU1411554A2 (en) | Rotary furnace for roasting loose materials | |
JPH0128086B2 (en) | ||
SU566110A1 (en) | Pellet calcination plant | |
SU1191714A1 (en) | Recuperative refrigerator | |
SU1544808A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
SU741024A1 (en) | Shaft furnace for firing ferriferous materials | |
SU1451509A1 (en) | Installation for thermal treatment of granular materials |