SU1486720A1 - Heat exchange device for loose materials - Google Patents

Heat exchange device for loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1486720A1
SU1486720A1 SU874306368A SU4306368A SU1486720A1 SU 1486720 A1 SU1486720 A1 SU 1486720A1 SU 874306368 A SU874306368 A SU 874306368A SU 4306368 A SU4306368 A SU 4306368A SU 1486720 A1 SU1486720 A1 SU 1486720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchange
drum
exchange device
materials
retaining ring
Prior art date
Application number
SU874306368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Boris I Babanin
Vladimir I Babanin
Evgenij A Permyakov
Andrej K Emelyanov
Yurij N Lyakhov
Original Assignee
Vostoch Ni Uglekhim I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vostoch Ni Uglekhim I filed Critical Vostoch Ni Uglekhim I
Priority to SU874306368A priority Critical patent/SU1486720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486720A1 publication Critical patent/SU1486720A1/en

Links

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Description

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства. В разгрузочной части наклонного вращающегося барабана 1 установлено подпорное кольцо 5. Кольцо 5 выполнено с регулируемой заслонкой 8 в виде поворотного сектора, шарнирно соединенного через тягу 10 с приводом, дополнительно установленным снаружи барабана. Конструкция устройства позволяет расширить диапазон регулирования степени заполнения вращающегося барабана, т.е. время пребывания материала. 1 ил.The invention can be used in the coking industry. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increase the reliability of the device. In the discharge part of the inclined rotating drum 1, a retaining ring 5 is installed. The ring 5 is made with an adjustable damper 8 in the form of a rotary sector pivotally connected through a thrust 10 to an actuator, which is additionally installed outside the drum. The design of the device allows to expand the range of regulation of the degree of filling of the rotating drum, i.e. the residence time of the material. 1 il.

33

14867201486720

4four

Изобретение относится к теплообменным барабанным устройствам для сыпучих материалов, в частности кокса и угольной шихты, и может найти применение в коксохимической промышленности.The invention relates to heat exchange drum devices for bulk materials, in particular coke and coal charge, and can be used in the coking industry.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities and increased reliability.

На чертеже показано теплообменное устройство.The drawing shows a heat exchange device.

Устройство содержит наклонный вращающийся барабан 1, установленный на опорные ролики 2 и соединенный с загрузочной 3 и разгрузочной 4 камерами. В барабане перед разгрузочной камерой 4 установлено подпорное кольцо 5, имеющее вырез 6, в котором с помощью шарнира 7 установлена регулируемая заслонка 8. Заслонка 8 связана через шаровой шарнир 9 с тягой 10, которая шаровым шарниром 11 соединена со штоком 12 привода, выходящим через разгрузоч- 20 ную камеру 4 за пределы барабана 1.The device contains an inclined rotating drum 1 mounted on the support rollers 2 and connected to the loading 3 and unloading 4 cameras. In the drum in front of the discharge chamber 4, a retaining ring 5 is installed, having a notch 6 in which an adjustable valve 8 is installed by means of the hinge 7. The valve 8 is connected through the ball joint 9 to the load rod 10, which is connected to the actuator stem 12 through the ball joint 11 - 20 ny chamber 4 outside the drum 1.

Теплообменное устройство работает следующим образом.The heat exchange device operates as follows.

Исходные материалы — крупнокусковый теплоноситель (горячий кокс) и мелкозернистый нагреваемый материал (угольная шихта) — поступают через загрузочную камеру 3 во вращающийся барабан 1, установленный на опорных роликах 2 с наклоном в направлении движения материалов. Обрабатываемый материал проходит барабан 1 и через вырез 6 в подпорном кольце 5 поступает в разгрузочную камеру 4. При движении вдоль барабана 1 кокс и шихта интенсивно перемешиваются, при этом кокс охлаждается, а угольная шихта нагревается до заданной температуры.Raw materials - coarse coolant (hot coke) and fine-grained heated material (coal charge) - go through the loading chamber 3 into the rotating drum 1 mounted on the support rollers 2 with a slope in the direction of movement of materials. The material being processed passes through drum 1 and through cutout 6 in retaining ring 5 enters discharge chamber 4. While moving along drum 1, coke and charge are intensively mixed, while coke is cooled, and coal charge is heated to a predetermined temperature.

При изменении исходных технологических параметров обрабатываемых материалов таких, как влажность нагреваемого материала, температура сыпучего теплоносите5 ля, происходит отклонение конечных параметров материалов от заданных значений.When changing the initial technological parameters of the materials being processed, such as the humidity of the material being heated, the temperature of the bulk heat carrier, the final parameters of the materials deviate from the specified values.

При повышении конечных температур материалов ускоряют прохождение материалов, т.е. уменьшают степень заполнения барабана 1, открывая заслонку 8, за счет чего увеличивается сечение проходного отверстия подпорного кольца 5 (положение II условно)With increasing final temperatures of materials, the passage of materials is accelerated, i.e. reduce the degree of filling of the drum 1, opening the valve 8, thereby increasing the cross section of the bore of the retaining ring 5 (position II conditionally)

При снижении конечных температур материалов необходимо замедлить прохождение материалов, т.е. увеличить степень заполнения барабана 1, закрыв заслонку 8 (положение I условно). Открывание и закрывание заслонки 8 осуществляется тягой 10 и штоком 12 привода, шарнирно соединенных между собой.When the final temperatures of materials decrease, it is necessary to slow down the passage of materials, i.e. increase the degree of filling of the drum 1 by closing the valve 8 (position I conditionally). The opening and closing of the valve 8 is carried out by the pitch 10 and the stem 12 of the actuator, pivotally interconnected.

Для выгрузки материала заслонка 8 полностью открывается (положение III условно)For unloading the material, the valve 8 is fully opened (position III conditionally)

Теплообменное устройство позволяет расширить диапазон регулирования степени заполнения вращающегося барабана, т.е. времени пребывания материалов.The heat exchanging device allows you to expand the range of regulation of the degree of filling of the rotating drum, i.e. residence time materials.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Теплообменное устройство для -сыпучих материалов, содержащее наклонный вращающийся барабан с подпорным кольцом, установленным в его разгрузочной части, отлм30 чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, подпорное кольцо выполнено с регулируемой заслонкой в виде поворотного сектора, шарнирно соединенного через тягу с приводом, дополнительно установленным снаружи барабана.Heat exchange device for bulk materials, containing an inclined rotating drum with a retaining ring installed in its discharge part, differing from the fact that, in order to expand technological capabilities and increase reliability, the retaining ring is made with an adjustable damper in the form of a rotary sector hingedly connected through a thrust with a drive, additionally mounted outside the drum.
SU874306368A 1987-09-15 1987-09-15 Heat exchange device for loose materials SU1486720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874306368A SU1486720A1 (en) 1987-09-15 1987-09-15 Heat exchange device for loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874306368A SU1486720A1 (en) 1987-09-15 1987-09-15 Heat exchange device for loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486720A1 true SU1486720A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21327884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874306368A SU1486720A1 (en) 1987-09-15 1987-09-15 Heat exchange device for loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486720A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3357689A (en) Apparatus for feeding solid materials into a rotary kiln
SU1486720A1 (en) Heat exchange device for loose materials
US5908291A (en) Continuous cross-flow rotary kiln
US3763011A (en) Rotary hearth calciner having stationary soaking pit
US2553464A (en) Heat recovery device
US3208512A (en) Heat exchanger for rotary kiln and the like
US3604692A (en) Rotary kiln with end and intermediate discharge
US2963996A (en) Incinerator unit
US3612497A (en) Center feed rotary hearth calciner
SU1740925A1 (en) Drum rotary furnace
US1791403A (en) Treatment of ores with gases in rotary furnaces
SU1744394A1 (en) Shaft furnace slag loader
SU904415A1 (en) Chain curtain of rotary furnace
SU487102A1 (en) Continuous coking oven
SU554289A1 (en) Blast Furnace Apparatus
SU1606836A1 (en) Ring feeder of rotary furnace
SU306325A1 (en) LOADING DEVICE
SU881492A1 (en) Shaft furnace discharge apparatus
SU1411554A2 (en) Rotary furnace for roasting loose materials
JPH0128086B2 (en)
SU566110A1 (en) Pellet calcination plant
SU1191714A1 (en) Recuperative refrigerator
SU1544808A1 (en) Charging arrangement for blast furnace
SU741024A1 (en) Shaft furnace for firing ferriferous materials
SU1451509A1 (en) Installation for thermal treatment of granular materials