SU1486144A1 - Method of producing chocolate shells for encapsulation - Google Patents
Method of producing chocolate shells for encapsulation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486144A1 SU1486144A1 SU864101432A SU4101432A SU1486144A1 SU 1486144 A1 SU1486144 A1 SU 1486144A1 SU 864101432 A SU864101432 A SU 864101432A SU 4101432 A SU4101432 A SU 4101432A SU 1486144 A1 SU1486144 A1 SU 1486144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chocolate
- capsules
- container
- cells
- collecting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть применено при производстве кондитерских изделий с шоколадной оболочкой в капсуле. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем упрощения конструкции. Устройство, содержащее цепной конвейер 1, смонтированные на его цепях формы 2, имеющие ряды ячеек, отливочную голов-The invention relates to the confectionery industry and can be applied in the production of confectionery with chocolate shell in the capsule. The aim of the invention is to improve reliability in operation by simplifying the design. A device comprising a chain conveyor 1 mounted on its chains of form 2, having rows of cells, a casting head
33
14861441486144
4four
ку 3 с бункером 4 и емкость 5 для сбора шоколадной массы, снабжено трубками 6 для отбора шоколадной массы из капсул, системой 7 создания $ вакуума в емкости 5, наклонным лотком 8, расположенным над бункером 4 и соединенным с верхней частью емкости 5, которая расположена над цепным конвейером 1 и жестко связана сcu 3 with a bunker 4 and a container 5 for collecting chocolate mass, equipped with tubes 6 for taking chocolate mass from the capsules, a system 7 of creating $ vacuum in the container 5, an inclined tray 8 located above the bunker 4 and connected to the upper part of the container 5, which is located above the chain conveyor 1 and is rigidly connected to
отливочной головкой 3. Трубки б рас.положены над каждой из ячеек и снабжены подпружиненными упорами 10 для Удержания капсул в ячейках. Благодаря близкому расположению емкости 5 и бункера 4 и расположенному между ними лотку 8 упростилась конструкция устройства и повысилась его надежность. 1 ил.casting head 3. Tubes b are placed over each of the cells and provided with spring-loaded stops 10 for holding the capsules in the cells. Due to the close location of the tank 5 and the hopper 4 and the tray 8 located between them, the design of the device has become simpler and its reliability has increased. 1 il.
Изобретение относится к кондитерской пЁомышленности и может быть применено при производстве кондитерских изделий с шоколадной оболочкой в капсуле.The invention relates to the confectionery industry and can be applied in the manufacture of chocolate-coated confectionery products in a capsule.
Целью изобретения является повышенйе надежности в работе путем упрощения конструкции.The aim of the invention is to improve reliability in operation by simplifying the design.
На чертеже схематично изображено устройство для производства шоколадных оболочек в капсулах, общий вид.The drawing schematically shows a device for the production of chocolate shells in capsules, a general view.
Устройство содержит цепной конвейер 1, смонтированные на его цепях формы 2, имеющие ряды ячеек, отливочную головку 3 с бункером 4 и емкость 5 для сбора шоколадной массы, 30 трубки 6 для отбора шоколадной массы из капсул, систему · создания вакуума в емкости 5 для сбора шоколадной массы, наклонный лоток 8, расположенный над бункером 4 и соединенный с 35 верхней частью емкости 5, которая расположена над цепным конвейером 1 и жестко связана с отливочной головкой 3. Трубки 6 для отбора шоколадной массы расположены над каждой из 40 ячеек, соединены трубопроводами 9 с емкостью 5 и снабжены подпружиненными упорами 10 для удержания капсулThe device contains a chain conveyor 1 mounted on its chains of form 2, having rows of cells, a casting head 3 with a hopper 4 and a container 5 for collecting chocolate, 30 tubes 6 for taking chocolate mass from the capsules, a system for creating vacuum in the container 5 for collecting chocolate mass, inclined tray 8, located above the hopper 4 and connected to the 35 upper part of the tank 5, which is located above the chain conveyor 1 and is rigidly connected to the casting head 3. The tubes 6 for selecting the chocolate mass are located above each of the 40 cells, are connected by pipelines odes 9 with the container 5 and are provided with spring loaded stops 10 for holding the capsules
11 в ячейках. Отливочная головка 311 in the cells. Casting head 3
и емкость 5 расположены на станине 45and capacity 5 are located on the bed 45
12 с возможностью вертикального перемещения при помощи механизма 13..12 with the possibility of vertical movement using the mechanism 13 ..
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
5050
Подготовленные к заполнению капсулы 11, расположенные в ячейках форм 2, цепным коцвейером 1 перемещаются в зону расположения отливочной головки 3. Во время остановки $$ форм 2 отливочная головка 3 выдает дозированные порции шоколадной массы, которая заполняет капсулы 11.The capsules 11, prepared for filling, located in the cells of forms 2, are moved by the chain co-conveyor 1 to the zone of the location of the casting head 3. At the time of stopping $$ forms 2, the casting head 3 delivers metered portions of chocolate mass, which fills the capsules 11.
Цепной конвейер 1 совершает периодическое движение с выстоями. Заполненные капсулы 11 перемещаются в зону размещения трубок 6, которые вместе со станиной 12 совершают возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости. Механизм 13 обеспечивает станине 12 и вместе с ней отливочной головке 3 и трубкам 6 с емкостью 5 согласованное движение с формами 2 конвейера 1.Chain conveyor 1 makes a periodic movement with stands. Filled capsules 11 are moved to the area of placement of the tubes 6, which, together with the frame 12, make a reciprocating movement in a vertical plane. The mechanism 13 provides the frame 12 and with it the casting head 3 and the tubes 6 with a capacity of 5 coordinated movement with the forms 2 of the conveyor 1.
Во время остановки форм 2 трубки 6 перемещаются вниз и входят в капсулы 11, заполненные шоколадной массой на предыдущей операции на 90-95% всего объема.During the shutdown of the forms 2, the tubes 6 move downwards and enter the capsules 11 filled with chocolate in the previous operation for 90-95% of the total volume.
Подпружиненные упоры 10 прижимаются к капсулам 11, надежно их удерживая в форме 2.Spring-loaded stops 10 are pressed against the capsules 11, holding them securely in the form 2.
В результате постоянного отсоса воздуха вакуумным приспособлением из отсасывающих трубок 6 через емкость 5 избыточная масса из капсул 11 поступает в емкость 5. Заполнив емкость 5, масса по наклонному лотку 8 перемещается в бункер 4 разливочной головки 3 для повторного заполнения капсул 11.As a result of the constant suction of air by the vacuum device from the suction tubes 6 through the tank 5, the excess mass from the capsules 11 enters the tank 5. After filling the tank 5, the mass moves along the inclined tray 8 into the hopper 4 of the filling head 3 to refill the capsules 11.
В результате отсоса избыточной массы на стенках капсул 11 образуются шоколадные оболочки. Весь цикл работы устройства полностью повторяет** ся.As a result of excess suction, chocolate shells are formed on the walls of capsules 11. The whole cycle of the device operation is completely repeated **.
Расположение емкости 5, бункера 4 и лотка 8 обеспечивает возможность упростить конструкцию устройства и повысить его надежность.The location of the tank 5, the hopper 4 and the tray 8 provides the ability to simplify the design of the device and increase its reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864101432A SU1486144A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method of producing chocolate shells for encapsulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864101432A SU1486144A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method of producing chocolate shells for encapsulation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486144A1 true SU1486144A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21250467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864101432A SU1486144A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method of producing chocolate shells for encapsulation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486144A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864101432A patent/SU1486144A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3859774A (en) | Apparatus for the sterile packaging of foodstuffs | |
US2567052A (en) | Method and apparatus for packing flake materials | |
US2938315A (en) | Method and apparatus for packing fruit | |
JP7263317B2 (en) | A filling unit for a manufacturing machine that produces disposable cartridges for electronic cigarettes | |
SU1486144A1 (en) | Method of producing chocolate shells for encapsulation | |
US3654665A (en) | Molding device for plastic material | |
US3466842A (en) | Machine for treating capsules | |
CN105984603B (en) | More rod shaped materials arranging machines | |
ITBO20010668A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE SUPPLY OF SWEET PRODUCTS TO A WRAPPING MACHINE | |
CN106347741A (en) | Automatic poultry egg packaging device having gas-adjusted preservation function and packaging method | |
EP0328793A1 (en) | Machine for the production of packages of powder cosmetic products and package thus obtained | |
US3241289A (en) | Apparatus for filling a container | |
GB2255950A (en) | Equipment for supplying items to a production machine. | |
US2446762A (en) | Packaging machine for compressible commodities | |
US2908125A (en) | Apparatus for automatically packing tetrahedron-shaped packages | |
US1907539A (en) | Machine for labeling and wrapping circular and angular articles | |
CN109335033B (en) | Automatic grain packaging and conveying device with blanking control function | |
US1958762A (en) | Apparatus for making and filling containers | |
US3292249A (en) | Machine for assembling two-piece overcaps | |
CN215853264U (en) | Granular pet food material packaging device | |
US3427704A (en) | Method of assembling two-piece overcaps | |
CN104309851B (en) | A kind of confection becomes bar to pack transporter | |
US3286436A (en) | Capsule filling machine | |
CN110606265B (en) | A packing box for quartzy transportation | |
CN216426729U (en) | Essence spices packing apparatus |