SU1484523A1

SU1484523A1 - Электродуговой нагреватель

Info

Publication number: SU1484523A1
Application number: SU874264385A
Authority: SU
Inventors: Валерий Станиславович Старух; Владимир Иосифович Галамай
Original assignee: B.C. Старух и В.И. Галамай
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к пайке, а именно к электрическим нагревательным устройствам. Цель изобретени - автоматическое поддержание заданного температурного режима работы нагревател . Подвижный электрод 3 перемещаетс в осевом направлении внутри изолированной втулки 4 и полого диска 5. В полом диске закреплен металлический бесканавочный стопор с пружин щими лапками 7. Они наклонены в направлении подачи подвижного электрода 3 под углом, меньшим угла трени в точке контакта. Сила трени в изолированной втулке больше силы трени лапок стопора при обратном его перемещении под воздействием измен ющего свою форму упругого полого диска, изготовленного из сплава с эффектом пам ти формы. При рабочем ходе стопора зависимость между этими силами обратна . Изменение режима работы нагревател обеспечиваетс заменой диска на соответствующий требуемому нагреву. Визуальный контроль за нагревом осуществл етс с помощью механического двухпозиционного сигнализатора 9. Один из его концов маркирован и перемещаетс напротив смотрового окна в корпусе 1 нагревател . 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для электродугового нагрева и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для пайки и сварки легкоплавких материалов и сплавов (например, пластма’сс, припоев) .

Целью изобретения является обеспечение возможности автоматического поддержания заданного температурного режима работы нагревателя.

На чертеже изображен электродуговой нагреватель, общий вид,, в разрезе.

Нагреватель содержит корпус 1,выполненный из электроизоляционного материала, в котором размещены съемный неподвижный медный электрод 2 и сменный круглый угольный электрод 3, .перемещающийся внутри изолированной центрирующей втулки 4, закрепленной в корпусе. Система управления осевым перемещением состоит из упругого полого диска 5, изготовленного из сплава с эффектом памяти формы, например нитинола. Температура формоизменения его равна нижнему значению заданного интервала температур нагрева нагревателя. Ниже этого фиксированного значения незакрепленная поверхность упругого полого диска 5 вогнута внутрь, выше - имеет выпуклую форму. Диск 5 с одной стороны контактирует по плоскости с поверхностью медного электрода 2 и закреплен на нем с помощью винтов 6.

В упруг'ом нцтиноловом диске 5 имеется два соосных отверстия, расположенные на одной оси с выточкой в медном электроде 2, Их диаметр больше диаметра подвижного угольного электрода 3, проходящего через них. В одном из этих отверстий закреплен бесканавочный металлический стопор 7, изолированный от нитинолового диска 5 с помощью втулки 8, изготовленной из термостойкого диэлектрика. Пружинящие лапки стопора 7 наклонены в направлении подачи угольного элек- _;трода 3 (внутрь диска 5) под углом, меньшим угла трения. Они охватывают его по периметру с силой, величина которой больше силы трения в центрирующей втулке 4 при рабочем ходе упругого диска 5 (меняет форму при остывании) и меньше ее при холостом ходе (диск 5 меняет форму при нагреве) .· . В верхней части нитинолового упругого диска 5 закреплен механический двухлозиционный сигнализатор нагрева, выполненный в виде изогнутой пластины 9. Один конец маркирован и перемещается напротив смотрового окна 10 в корпусе нагревателя.

С помощью клеммы 11 к медному электроду 2 подводится одна из фаз электрического тока. Вторая фаза подводится к хомутику 12, закрепленному на конце угольного электрода 3 и закрытому ручкой 1.3, изготовленной из диэлектрика.

Выступающий из корпуса 1 участок угольного электрода 3 закрыт гофрированным гибким кожухом 14.

Нагреватель работает следующим образом.

Оператор включает питание и, нажав лукой на ручку 13, перемещает угольный электрод 3 в осевом направлении до контакта с медным электродом 2 внутри выточки. Происходит зажигание электрической дуги, нагревающей медный электрод 2. Усилие ручной подачи не прекращается до момента нагрева медного электрода 2, при котором его температура станет равной нижнему зна· чению заданного интервала температур. Происходит формоизменение упругого плоского нитинолового диска 5. При этом стопор 7 перемещается в крайнее правое положение (холостой ход).

Маркированный конец пластины 9 перемещается напротив смотрового окна 10 в корпусе нагревателя - это сигнал о прекращении ручной подачи угольного электрода 3.

Горение электрической дуги продолжается еще некоторое время и самот произвольно прекращается из-за выгорания угольного электрода 3, так как подача отсутствует. Медный электрод 2 нагревается до температуры, равной верхнему значению заданного интервала температур. -_;

Дальше подача угольного электрода 3 в зону контакта и зажигание цуги происходят автоматически.

При остывании медного электрода 2 ниже нижнего значения заданного интервала температур нитиноловый упругий диск 5 изменяет свою форму, перемещая влево стопор 7, захватывающий своими пружинящими лапками угольный электрод 3.

^новь происходит зажигание электрической дуги. Нитиноловый упругий диск 5 не доходит в этот момент до крайнего левого положения, упруго изгибается. За счет этого осуществля- ' ется рабочая подача угольного электрода 3 и „обеспечивается необходимое для нагрева нагревателя до нижнего значения заданного интервала температур время горения электрической дуги.

Потом нитиниловый диск 5 опять изменяет свою форму, перемещая стопор 7 в крайнее правое положение (холос- ₁той ход). Перемещение вправо угольного электрода 3 не происходит из-за того, чтр сила трения пружинящих лапок стопора 7 при холостом ходе меньше силы трения в центрирующей втулке 4.

Ввиду прекращения рабочей подачи угольного электрода 3 опять самопроизвольно прекращается горение электрической дуги, медный электрод 2 нагревается до максимальной температуры заданного температурного режима .

При остывании цикл повторяется автоматически до тех пор, пока не выгорит угольный электрод. После его замены работу можно продолжать дальше.

Если требуется изменить температурный интервал нагрева медного электрода 2, устанавливают сменный упрУт гий нитиноловый диск 5 с соответствующей температурой формоизменения и рабочим ходом, зависящим от геометрических размеров кольца.

Использование изобретения дает возможность автоматически поддерживать заданный температурный режим наг рева электродугового нагревателя.

Claims

Формула изобретения

1. Электродуговой нагреватель,со- держащий корпус, сменный неподвижный электрод с полостью для размещения ι ’ конца сменного угольного электрода, установленного с возможностью перемещения в осевом направлении внутри изолированной центрирующей втулки, q систему управления осевым перемещением угольного электрода, отличающийся тем, что, с целью автоматического поддержания заданного температурного режима, система

5 управления выполнена в виде закрепленного'на внутренней поверхности неподвижного электрода упругого полого диска, в котором выполнены два соосных коаксиальных полости неподвижноq го электрода отверстия для перемещения угольного электрода, при этом в одном из отверстий закреплен электроизолированный бесканавочный металлический стопор с пружинящими наклон5 ными лапками с углом наклона, меньшим угла трения, а диск выполнен из сплава с эффектом памяти формы,температура формоизменения которого равна рабочей температуре.

θ
2. Нагреватель по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения визуального контроля за нагревом, он снабжен механическим двухпозициоцным сигнализатором нагрева, выполненным в виде изогнутой

5 « пластины, один конец которой жестко закреплен на внешней поверхности упругого полого диска, а другой конец маркирован и расположен с возможθ ностью перекрытия смотрового окна, выполненного в корпусе.
3. Нагреватель по п.1, о т л ичающийся тем, что для изменения температурного режима нагрева 5 сменные упругие полые диски выполнены из материалов с заданной температурой формоизменения.