SU1484508A1

SU1484508A1 - Apparatus for dressing cup wheels with metallic binder

Info

Publication number: SU1484508A1
Application number: SU874238861A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Грабченко; Иван Николаевич Пыжов; Евгений Давидович Морштейн; Борис Васильевич Образков
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1987-05-04
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к области электрических методов обработки. Целью изобретени вл етс снижение расхода кругов и улучшение качества обработанной поверхности заготовки за счет стабилизации тока правки. Устройство содержит катод в виде корпуса с механизмом регулировани зазора и двух электрически св занных электродов. Устройство снабжено встроенным в корпусе 3 толкателем 14 с зацепом и трубчатым элементом 6, установленным между электродами с возможностью вращательного и поступательного движений. При этом трубчатый элемент размещен с возможностью контактировани с зацепом и подключен к автономному источнику. В процессе работы элемент посто нно контактирует с кругом за счет подачи, а зацеп толкател 14 посто нно поджимаетс к торцу элемента 6, благодар чему предварительно настроенный зазор Δ в процессе поддерживаетс посто нным. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to the field of electrical processing methods. The aim of the invention is to reduce the consumption of wheels and improve the quality of the processed surface of the workpiece due to the stabilization of the dressing current. The device comprises a cathode in the form of a housing with a clearance adjustment mechanism and two electrically coupled electrodes. The device is equipped with a pusher 14 embedded in the housing 3 with a hook and a tubular element 6 mounted between the electrodes with the possibility of rotational and translational movements. In this case, the tubular element is placed with the possibility of contact with the hook and is connected to an autonomous source. During operation, the element is constantly in contact with the circle by feeding, and the hook of the pusher 14 is constantly pressed against the end of element 6, whereby the preset gap Δ is kept constant in the process. 1 hp ff, 2 ill.

Description

Изобретение относится к электрическим методам обработки, в частности к устройствам для правки чашечных кругов на металлической связке.The invention relates to electrical processing methods, in particular to devices for dressing cup circles on a metal ligament.

Цель изобретения - снижение расхода кругов и улучшение качества обработанной поверхности заготовки за счет стабилизации тока правки.The purpose of the invention is to reduce the consumption of circles and improve the quality of the processed surface of the workpiece by stabilizing the dressing current.

На фиг.1 показано устройство,общий вид; на фиг.2 - катод, вид со стороны круга.Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 is a cathode, a view from the side of the circle.

Устройство содержит катод в виде двух электродов 1 и 2, соединенных с корпусом 3 и установленных на направляющих 4 и 5. Между электродами находится сменный трубчатый элемент 6, который крепится к переходнику 7, имеющему внутреннюю резьбу и жестко связанному с шестерней 8. Переходник и шестерня 8 навинчены на винт 9, который имеет наружную резьбу и жест ко связан с шестерней 10. В свою очередь шестерни 8 и 10 находятся в зацеплении с зубчатым колесом 11, которое приводится во вращение электродвйгателем-редуктором 12. Шестерня 10 имеет меньшее число зубьев, чем шестер-ня 8. Трубчатый элемент имеет диаметр, больший, чем ширина рабочей поверхности круга 13, и частью торцовой поверхности касается этой рабочей поверхнос’ги. Свободная же часть торцовой поверхности трубчатого элемента упирается в толкатель 14, жестко связанный с корпусом 3 катода.The device contains a cathode in the form of two electrodes 1 and 2 connected to the housing 3 and mounted on the guides 4 and 5. Between the electrodes is a replaceable tubular element 6, which is attached to an adapter 7 having an internal thread and rigidly connected to gear 8. The adapter and gear 8 are screwed onto a screw 9, which has an external thread and is rigidly connected to gear 10. In turn, gears 8 and 10 are in engagement with gear 11, which is driven by an electric gear reducer 12. Gear 10 has a smaller number of teeth in than Six-nya 8. The tubular member has a diameter larger than the width of the working surface of the wheel 13 and the end surface part of this work concerns poverhnos'gi. The free part of the end surface of the tubular element abuts against the pusher 14, rigidly connected with the cathode body 3.

Толкатель .14 имеет на свободном конце внутреннюю резьбу, в которую ввинчен винт 15, связанный с корпусом 3 катода. Для.подвода электролита в корпусе 3 катода установлен штуцер 16. Электролит в зону правки подается через отверстия в катоде. Деталь 17 обрабатывается вне эоны правки.The pusher .14 has an internal thread at its free end, into which a screw 15 is screwed, connected to the cathode body 3. To supply the electrolyte in the cathode body 3, a fitting 16 is installed. The electrolyte is fed into the dressing zone through holes in the cathode. Item 17 is processed outside the eons of editing.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Сообщают вращение шлифовальному кругу 13. Торцовая поверхность трубчатого элемента 6 вводится в контакт с рабочей поверхностью круга 13 путем вращения зубчатого колеса 11 с помощью электродвигателя ^.Электродвигатель 12 через зубчатое колесо 11 приводит посредством шестерен 8 и 10 во вращение винт 9 и переходник 7. Однако поскольку шестерня 8 имеет большое число зубьев, чем шестерня 10, то переходник 7 вращается быстрее винта 9 и выкручивается из него и таким образом трубчатый элемент 6 перемещается в направлении, перпендикулярном рабочей поверхности круга 13. Затем в зазор между катодом и кругом подают электролит и замыкают электрическую цепь. ВращеΙθ нием винта 15 катод с корпусом 3 перемещают по направляющим 4 и 5 и устанавливают с зазором Л по отношению к рабочей поверхности круга 13. Контроль зазора осуществляют по ве15 личине силы тока в цепи правки.The grinding wheel is informed of the rotation 13. The end surface of the tubular element 6 is brought into contact with the working surface of the wheel 13 by rotating the gear 11 with an electric motor ^. The electric motor 12 drives the screw 9 and adapter 7 through the gears 8 and 10, however since the gear 8 has a large number of teeth than the gear 10, the adapter 7 rotates faster than the screw 9 and is twisted out of it and thus the tubular element 6 moves in the direction perpendicular to the working surface minute wheel 13. Then the gap between the cathode and the electrolyte is fed around and close an electrical circuit. By rotating screw 15, the cathode with housing 3 is moved along the guides 4 and 5 and set with a gap L relative to the working surface of circle 13. The gap is controlled by the magnitude of the current strength in the dressing circuit.

Перемещение катода начинается после того, как толкатель 14 плотно прижимается к торцу трубчатого элемента 6, свободному от контакта с 2Q рабочей поверхностью круга 13. Затем включается электродвигатель 12 и устройство обеспечивает автоматически величину зазора Д (тока правки), так как по мере износа круга 13 при 25 шлифовании детали 17 меняется положение трубчатого элемента 6 (который вращается и постоянно сошпифовывается кругом). При этом толкатель 14 также перемещается вместе с катодом 30 ^{ПО отношению к} кругу 13 под действием трубчатого элемента 6. Если износ круга 13 отсутствует, то в результате сошпифовывания трубчатого элемента 6, имеющего перемещение, положение его рабочего торца неизменно и катод остается на месте.The movement of the cathode begins after the pusher 14 is firmly pressed against the end of the tubular element 6, which is free from contact with 2Q of the working surface of the circle 13. Then the electric motor 12 is turned on and the device automatically provides the clearance D (dressing current), since as the circle 13 wears out at 25 grinding of the part 17, the position of the tubular element 6 (which rotates and is constantly encrypted in a circle) changes. In this case, the pusher 14 also moves together with the cathode 30 of the ^{PO relative to the} circle 13 under the action of the tubular element 6. If there is no wear of the circle 13, then as a result of the encryption of the tubular element 6 having movement, the position of its working end is unchanged and the cathode remains in place.

Отвод катода от круга осуществляется путем обратного вращения винта 15 под действием пружин, установленных на направляющих 4 и 5.The cathode is removed from the circle by reverse rotation of the screw 15 under the action of springs mounted on guides 4 and 5.

Скорость перемещения трубчатого элемента 6 принимается минимально возможной и должна быть не меньше, чем скорость износа круга 13. Частота вращения трубчатого элемента 6 большой роли не играет,. Длину сменного трубчатого элемента 6 выбирают из такого расчета, чтобы ее хватило, например, для работы в течение 50 смены.The speed of movement of the tubular element 6 is taken as minimal as possible and should be no less than the wear rate of the circle 13. The rotation frequency of the tubular element 6 does not play a big role. The length of the replaceable tubular element 6 is chosen from such a calculation that it is enough, for example, to work for 50 shifts.

Кроме этого, трубчатый элемент 6 может служить в качестве дополнительного правящего электрода (при повы55 шейных требованиях к геометрии рабочей поверхности круга).In addition, the tubular element 6 can serve as an additional governing electrode (with higher requirements for the geometry of the working surface of the circle).

В этом случае его подключают к автономному источнику питания.In this case, it is connected to an autonomous power source.

Claims

Claim

1. A device for straightening cup circles on a metal ligament, comprising a cathode installed outside the working zone, made in the form of a housing with a mechanism for regulating the gap and two electrically connected electrodes, a power source, so that in order to reduce the consumption of circles and improve quality processing by stabilizing the current changes, it is endowed with a built-in plunger cathode body with a hook and replaceable tubular member, installed between the electrodes, with the rotator ⁵ · n translational motion Nogo eny, wherein the tubular member is arranged to contact its end with a hook pusher.

2. The device according to claim 1, wherein the tubular element is connected to an autonomous power source.