SU148327A1

SU148327A1 - A machine for stretching facing materials when upholstering mattresses, etc.

Info

Publication number: SU148327A1
Application number: SU733919A
Authority: SU
Inventors: К.А. Злобин; П.И. Коряковцев; ковцев П.И. Кор; С.А. Роганов
Original assignee: К.А. Злобин; ковцев П.И. Кор; С.А. Роганов
Priority date: 1961-06-12
Filing date: 1961-06-12
Publication date: 1961-11-30

Description

Известен станок дл нат гивани облнцовочных материалов при обивке матрацев и т. п., с применением нлатформы или транспортера дл установки рамы матраца, обжимного и обт гивающего механизмовПредлагаемый станок по сравнению с известным позвол ет производить более равномерное нат гивание облицовочного материала. Конструктивна особенность станка заключаетс в том, что в его обт гивающем механизме имеютс вращающиес от общего привода четыре валика, установленные под углом 90° один к другому и снабженные взаимодействующими между собою коническими шестерн ми.A known machine for pulling abrasive materials when upholstering mattresses, etc., using a nlatform or a conveyor to install a mattress frame, crimping and wrapping mechanisms. The proposed machine as compared to the known one allows more uniform tensioning of the facing material. The design feature of the machine lies in the fact that in its winding mechanism there are four rollers rotating from a common drive, installed at a 90 ° angle to each other and equipped with bevel gears that interact with each other.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - станок в разрезе по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок в разрезе по Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows a machine, side view; in fig. 2 shows a machine in section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a machine in section along BB in FIG. 2

Основными узлами станка вл ютс : платформа 1 или транспортер , на котором устанавливаетс рама 2 матраца; обт гивающий механизм , включающий в себ четыре валика 3, 4, 5 к 6 vi обжимной механизм , имеющий плиту 7 и св занные с ней два пневмоцилиндра 8 и 9. Валики 3, 4, 5 v( 6 кинематически Св заны между собой коническими щестерн ми-секторами 10, установлены один к другому под углом 90° на раме // и каждый соединен планками 12 с колками 13, которые в процессе работы станка захватывают по всему периметру нат гиваемый на раму 2 матраца облицовочный материал.The main components of the machine are: platform 1 or conveyor on which the frame 2 of the mattress is installed; a clamping mechanism comprising four rollers 3, 4, 5 to 6 vi a crimping mechanism having plate 7 and two pneumatic cylinders 8 and 9 associated with it. Rollers 3, 4, 5 v (6 kinematically Linked to each other by conical shchestren mi-sectors 10, are installed one to another at an angle of 90 ° on the frame // and each is connected by strips 12 to pegs 13, which, during operation of the machine, capture the facing material that is being pulled onto the frame 2 of the mattress around the perimeter.

Валики 3, 4, 5 и 6 поворачиваютс от общего привода, состо щего из пневмоцилиндра 14, шток /5 которого через систему рычагов соединен с валиком 3; при повороте валика 3 на угол до 90° все остальные валики (, 5 и 6) поворачиваютс на тот же угол в результате чего обеспечиваетс нат жение в четырех направлени х облицовочного материала , захватываемого колками J3. Поворот валиков 3, 4, 5 и 6 на соответствующий угол производитс переключением руко тки 16Пневмоцилиндры 8 и 9 смонтированы на опоре 17, прикрепленной к консольной балке 18. причем пневмоцилиндр 9 снабжен подвижным упором 19, взаимодействующим с концевым замыкателем 20. Нат гивание облицовочного материала на раму матраца производитс в момент приложени равномерно распредел емого по всей поверхности материала усили обжима при помощи плиты 7 и работы пневмоцилиндров 5 и Р..The rollers 3, 4, 5 and 6 are rotated from a common drive consisting of a pneumatic cylinder 14, the stem / 5 of which is connected to the roller 3 through a system of levers; when the roller 3 rotates at an angle of up to 90 °, all other rollers (, 5 and 6) rotate at the same angle, resulting in tension in four directions of the cladding material gripped by the pins J3. The rollers 3, 4, 5 and 6 are rotated to the corresponding angle by switching the handle 16. The pneumatic cylinders 8 and 9 are mounted on a support 17 attached to the cantilever beam 18. Moreover, the pneumatic cylinder 9 is equipped with a movable stop 19 interacting with an end closure 20. The facing material is tightened onto the frame of the mattress is made at the time of application of the crimping force evenly distributed over the entire surface of the material using the plate 7 and the operation of the pneumatic cylinders 5 and P ..

Усили нат гивани облицовочного материала и его обжима регулируютс посредством воздушных редукторов. Дл безопасности работы предусмотрены защитные ограждени 21.The tensioning forces of the cladding material and its crimping are adjusted by means of air reducers. For safety work, protective barriers 21 are provided.

По заключению Управлени мебельной и деревообрабатывающей промышленности Ленинградского Совета Народного Хоз йства предлагаемый станок признан полезным.According to the conclusion of the Office of the Furniture and Woodworking Industry of the Leningrad Council of the People's Economy, the proposed machine was found useful.

Он позвол ет облегчить труд на ручных операци х при изготовлении матрацев, а также улучшить качество работы.It allows you to facilitate the work on manual operations in the manufacture of mattresses, as well as to improve the quality of work.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл нат гивани облицовочных материалов при обивке матрацев и т. п. с применением платформы или транспортера дл установки рамы матраца, обжимного и обт гивающего механизмов, отличающийс тем, что, е целью более равномерного нат гивани облицовочного материала, в обт гивающем механизме применены вращающиес от общего привода четыре валика, установленные под углом 90° один к другому и снабженные взаимодействующими между собой коническими шестерн ми.A machine for stretching facing materials when upholstering mattresses, etc., using a platform or conveyor for installing a mattress frame, crimping and wrapping mechanisms, characterized in that, in order to more evenly tension the facing material, rotary mechanisms are used in the wrapping mechanism. from a common drive, four rollers mounted at 90 ° to one another and provided with bevel gears interacting with each other.