SU1483230A2

SU1483230A2 - Contact heat exchanger

Info

Publication number: SU1483230A2
Application number: SU874262784A
Authority: SU
Inventors: Игорь Николаевич Ильин; Дагния Миервалдовна Блумберга; Виктор Павлович Гривцов; Вилнис Имантович Зариньш; Сигурт Робертович Яундалдер
Original assignee: Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-05-30

Abstract

Изобретение относитс к теплообменному оборудованию и позвол ет повысить эффективность путем улучшени тепломассообмена. Дл этого теплообменник снабжен поверхностью 7 нагрева, выполненной в виде трубной решетки, подключенной выходом к входу орошаемой теплообменной поверхности 4 и размещенной над разбрызгивающим устройством 6, причем H/D=3-7, где H - рассто ние от поверхности 7 нагрева до разбрызгивающего устройства 6The invention relates to heat exchange equipment and improves efficiency by improving heat and mass transfer. For this, the heat exchanger is provided with a heating surface 7, made in the form of a tube sheet, connected by an outlet to the input of the irrigated heat exchange surface 4 and placed above the spraying device 6, H / D = 3-7, where H is the distance from the heating surface 7 to the spraying device 6

D - наружный диаметр трубы решетки. 1 ил.D is the outer diameter of the grate pipe. 1 il.

Description

314314

Изобретение относитс к теплооб- менному оборудованию и может быть использовано в холодильной технике, в системах вентил ции.The invention relates to heat exchange equipment and can be used in refrigeration, in ventilation systems.

Цель изобретени - повышение эффективности путем улучшени тепломассообмена , исключение замерзани аппарата.The purpose of the invention is to increase efficiency by improving heat and mass transfer, eliminating the freezing of the apparatus.

На чертеже схематично изображен контактный теплообменник.The drawing schematically shows a contact heat exchanger.

Устройство включает корпус 1, входной патрубок 2 воздушного потока выходной патрубок 3, орошаемую 4 и неорошаемую 5 чтеплообменные поверхности , разбрызгивающее устройство 6, поверхность 7 нагрева. Входной патрубок 8 поверхности 7 нагрева и входной патрубок 9 неорошаемой тсплооб- менной поверхности 5 могут быть подключены как к одному, так и к разным источникам теплоты, а выходы этих. поверхностей подключены к коллек- тору 10, от которого питаетс орошаема теплообменна поверхность 4.The device includes a housing 1, an inlet pipe 2, an air flow outlet pipe 3, an irrigated 4 and a non-irrigated 5 exchange surfaces, a spraying device 6, a heating surface 7. The inlet 8 of the heating surface 7 and the inlet of 9 of the non-irrigated heating and exchange surface 5 can be connected to one or to different sources of heat, and these outputs. the surfaces are connected to the collector 10, from which the irrigated heat exchange surface 4 is fed.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Воздушный поток поступает через входной патрубок 2, попадает на трубную решетку поверхности 7 нагрева, где нагреваетс и осушаетс .The air flow enters through the inlet 2, enters the tube sheet of the heating surface 7, where it is heated and dried.

Таким образом, исключена возможность обледенени и замерзани аппарата , вызванна образованием пленки льда за счет брызгоуноса из разбрызгивающего устройства 6 капель орошающей жидкости и выпадени конденсата из потока холодного воздуха в этой зоне. В св зи с этим установка трубной решетки поверхности 7 нагрева в зоне замерзани играет дво кую роль: позвол ет избежать обледенени внутренних поверхностей аппарата и улучшает услови тепломассообмена в этой зоне. Частично подогретый воздушный поток поступает в зону орошени , увлажн етс , проходит орошаемую часть 4, где процесс нагрева воздуха также сопровождаетс испарением и увлажнением . Затем подогретый и увлажненный воздушный поток поступает в трубный пакет неорошаемой 5 теплообменной поThus, the possibility of icing and freezing of the apparatus, caused by the formation of an ice film due to the spray splash from the spraying device 6 drops of irrigating liquid and condensation from the flow of cold air in this zone, is excluded. In this connection, the installation of a pipe grid of the heating surface 7 in the freezing zone plays a double role: it avoids icing of the internal surfaces of the apparatus and improves the conditions of heat and mass transfer in this zone. The partially heated air flow enters the irrigation zone, is moistened, and the irrigated part 4 passes, where the process of heating the air is also accompanied by evaporation and moistening. Then the warmed and moistened air flow enters the pipe package of the non-irrigated 5 heat exchange through

верхпости, в которой корректируютс параметры - температура и влажность воздуха на выходе из аппарата (здесь протекают процессы более глубокого подогрева воздушного потока и испарение неотсепарированной капельной влаги).The upper levels in which the parameters are corrected are the temperature and humidity of the air leaving the apparatus (here processes of deeper heating of the air flow and evaporation of non-separated vapor moisture occur).

Высота расположени трубной решетки 7 поверхности нагрева находитс The height of the tube sheet 7 of the heating surface is

в пределахwithin

3-7 d 3 73-7 d 3 7

и обусловливаетс and determined

коэффициентом теплопередачи от нагретого теплоносител , протекающего внутри насадки, к холодному воздушному потоку. Рассто ние над форсунками ограничиваетс конструктивными соображени ми: слишком маленькие рассто ни могут привести к нарушению нормального распылени жидкости (разрушению факела распыла) и увеличению термического сопротивлени образовавшейс пленки жидкости. В свою очередь , снижение значени коэффициента теплопередачи k при больших рассто ни х от разбрызгивающего устройства вызвано тем обсто тельством, что уменьшаетс брызгоунос, т.е. вместо процесса мокрого тепломассообмена протекает сухой.heat transfer coefficient from the heated coolant flowing inside the nozzle to the cold air flow. The distance above the nozzles is limited by design considerations: too short distances can lead to disruption of the normal spraying of the liquid (destruction of the spray pattern) and an increase in the thermal resistance of the resulting film of liquid. In turn, the decrease in the value of the heat transfer coefficient k at large distances from the spray device is caused by the fact that the spray splash decreases, i.e. instead of the process of wet heat exchange flows dry.

Claims

Invention Formula

Contact heat exchanger on auth. St. No. 1224534, characterized in that, in order to increase efficiency by improving heat and mass transfer, it is additionally provided with a heating surface made in the form of a tube sheet connected by an outlet to the input of the irrigated heat exchange surface and placed above the spray device, where h d where h is the distance from the surface

heating to the spray device;

d is the outer diameter of the pipes. lattices,

3-7,