SU1483158A1 - Способ монтажа трубопровода из полимерного материала с металлическим каркасом и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и касаетс  монтажа гибких полимерно-металлических рукавов. Цель изобретени  - повышение надежности работы трубопровода. Дл  этого предварительно разделывают концы соедин емых труб, на внутренний полимерный рукав устанавливают стакан с буртом, концы продольных грузонесущих элементов укладывают на поверхность стакана и бандажируют, а муфту надвигают на стакан до упора в бурт стакана и деформируют ее одновременно в радиальном и осевом направлени х до получени  заданной величины сужени  полимерного рукава, конец которого затем нагревают и обрабатывают на торец бурта стакана. Разогрета  масса полимерного материала заполн ет клиновидную канавку, после остывани  которой осуществл ют соединение труб между собой. 2 с. и 1 з.п. ф=лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к способу монтажа трубопровода из гибких полимерно-металлических труб, армированных продольными и поперечными грузонесущими элементами.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности трубопровода за счет герметизации концевой арматуры и получение сплошности внутреннего полимерного рукава .

На фиг. 1 приведена схема установки концевой арматуры на полимерно-металлической трубе, монтируемой предлагаемым способом; на фиг1. 2 - фрагмент сечени  торцовой части арматуры.

Труба состоит из внутреннего полимерного рукава 1, например из полиэтилена , поперечного грузонесущего элемента 2 (спираль из проволоки круглого сечени ), двух слоев продольных грузонесущих элементов 3 (металлического каркаса), внешнего сло  4 полимерного материала. Присоединительна  арматура состоит из стакана 5 с буртом 6 и углублением 7, обжимной ты 8, на внешнем конце которой выполнен кольцевой выступ 9 с выточкой 10 дл  установки разрезного кольца при фланцевом соединении концов труб в трубопровод или дл  присоединени  к гидравлическим агрегатам и узлам (насосам, емкост м, задвижкам и т. п.). На стакане 5 выполн ют конический выступ 11, а на конце муфты 8, контактирующем с буртом 6 стакана, выполн ют внутреннюю торцовую кромку 12 с минусовым допуском по диаметру по отношению к коническому выступу стакана. На наружном торце бурта 6 стакана 5 выполн ют кольцевую канавку клиновидного сечени  13 с увеличением глубины к оси трубы и углом наклона дна канавки к ее

4

QO СЗ

СП 00

радиусу, соответствующим углу трени  между сталью и полимером, при этом на периферийной кромке торца бурта выполн ют кольцевой выступ 14.

Способ монтажа трубопровода из гиб- ких полимерно-металлических труб осуществл ют следующим образом.

Концы соедин емых труб предварительно разделывают, обреза  слои 2-4 труб до полимерного рукава на длине, обеспечиваю- щей избыток полимерной массы дл  формировани  отбортовки на торце бурта б стакана 5. В данном конкретном примере трубы эта величина составл ет 50 мм, муфта 8 надеваетс  на конец трубы. Наружный слой 4 срезают на участке длины ста- кана 5 (без толщины бурта). Продольные грузонесущие элементы 3 загибают на трубу и удал ют поперечный грузонесущий элемент 2 на длине стакана, проволока спирали 2 сгибаетс  под углом 90° в расчет- ном месте и обрезаетс  с длиной загиба 18 мм. Стакан 5 надевают на полимерный рукав, загнутый конец спирали заводитс  в углубление 7 на торце стакана 5, который затем перемещаетс  до упора на трубу. Концы продольных грузонесущих элемен- тов 3 укладывают на поверхность стакана 5 и бандажируют, после чего муфта 8 надвигаетс  на стакан до упора в бурт стакана . Закрепление концевой арматуры 5 и 8 производ т путем деформации муфты одновременно в радиальном и осевом направ- лени х.

Герметичность полости между стаканом 5 и муфтой 8 (or воздействи  внешней ере- ды) достигаетс  в процессе радиально-осе- вого обжати  за счет осевой силы, возникающей на муфте 8 и передаваемой че- рез ее внутреннюю торцовую кромку 12 нг конический выступ 11 6, при этом кромка 12 снимаетс , надежно закрыва  потость с одной стороны. С другой стороны муфты 8 герметизаци  обеспечиваетс  дополнитель- ным радиально-осевым обжатием ее свободного кра .

Дополнительное радиально-осевое обжатие производитс  на меньшую глубину деформации , чем основное, но достаточное дл  обеспечени  плотного контакта внутренней поверхности муфты 8 с наружным защитным слоем 4 трубы, поверхность которой в зоне дополнительного обжати  не вскрыта работами по монтажу концевой оснастки полимерной трубы с металлическим каркасом.

Контроль качества обжати  осуществл ют измерением уменьшени  внутреннего диаметра полимерного рукава 1. В результате экспериментальных работ определ етс  величина необходимого сужени  рукава в каждом конкретном случае. В рассматривае- мом конкретном примере сужение на 2 мм обеспечило прочность соединени  не менее 22,5 МПа. Далее производ т нагрев выступающего конца полимерного рукава 1 известным образом, например обдувом гор чим воздухом, и после разогрева полимерной массы рукав отбортовывают на торец бурта 6 стакана. Разогрета  масса заполн ет клиновидную канавку 13 и образует фланец из полимерной массы, излишн   часть которой перемещаетс  за выступ 14 на периферийной кромке и отсекаетс . Отбортованный слой полимерной массы выполн ют с утолщением в зоне кольцевой канавки 13 на величину максимально возможной усадки полимерной массы. После остывани  массы инструмент, которым произведено обжатие, снимаетс  с закрепленной концевой арматуры .

Соединение труб между собой или присоединение трубы к какому-либо агрегату осуществл ют, например, с помощью фланца, который надеваетс  на муфту и закрепл етс  на ней с помощью закладного кольца (не показано), размещенного в выточке 10 кольцевого выступа 9. При ст жке фланцев болтами в зоне клиновидной канавки 13 создаетс  зона объемного сжати , по величине превышающего максимальное давление опрессовки трубопровода в 2-3 раза. При этом излишн   масса перетекает через выступ на периферийной кромке и отсекаетс .

Claims (3)

1.Способ монтажа трубопровода из полимерного материала с металлическим каркасом, заключающийс  в предварительной разделке концов труб, установке на них концевой оснастки, выполненной в виде стакана и муфты, и в последующем обжатии и соединении концов труб между собой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности трубопровода за счет исключени  воздействи  среды на элементы концевой оснастки и металлического каркаса, стакан выполн ют с буртом и устанавливают на полимерную трубу снаружи, а об жатие муфты осуществл ют, деформиру  ее одновременно в радиальном и осевом направлени х до получени  заданной величины сужени  полимерной трубы, конец которой затем нагревают и отбортовывают на наружный торец бурта стакана.

2.Устройство дл  монтажа трубопровода из полимерного материала с металлическим каркасом, включающее муфту и стакан , отличающеес  тем, что, на торце стакана выполнен бурт, а на наружной поверхности стакана - выступ в виде усеченного конуса, наибольшее основание которого лежит на плоской поверхности бурта, а наименьшее - на поверхности стакана, при этом на контактирующем с буртом стакана торце муфты выполнена кромка, диаметр которой меньше диаметра наибольшего основани  конического выступа.

3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что на наружном торце бурта стакана выполнена кольцева  канавка клиновидного сечени  с увеличением глубины к оси трубы и углом наклона дна канавки к ее радиусу, равным углу трени  между материалом каркаса и полимером.

Фиг./

Составитель В Краснопольский

Редактор Ю СередаТехред И. ВересКорректор М Максимишинен

Заказ 2804/31Тираж 721Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб, д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 101

Ш

Фиг. 2