SU1481378A1 - Method of reducing the permeability of formations - Google Patents
Method of reducing the permeability of formations Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481378A1 SU1481378A1 SU874301925A SU4301925A SU1481378A1 SU 1481378 A1 SU1481378 A1 SU 1481378A1 SU 874301925 A SU874301925 A SU 874301925A SU 4301925 A SU4301925 A SU 4301925A SU 1481378 A1 SU1481378 A1 SU 1481378A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screen
- colmatage
- strength
- formations
- lime
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способам изол ции поглощающих пластов при бурении скважин. Цель - повышение качества изол ции за счет повышени прочности кольматационного экрана. Способ осуществл ют последовательной обработкой стенок скважины струей кремнеземистой и известковой суспензией. Скорость взаимодействи кремнеземистого компонента с известковым не менее 1,1.10-6 с-1. Увеличение прочности кольматационного экрана предотвращает возобновление поглощени при колебани х давлени в процессе бурени скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.This invention relates to methods for isolating absorbing formations when drilling wells. The goal is to improve the quality of the insulation by increasing the strength of the colmatage screen. The method is carried out by sequential treatment of the borehole walls with a stream of silica and lime suspension. The rate of interaction of the silica component with the limestone is not less than 1.1 . 10 -6 s -1 . Increasing the strength of the colmatage screen prevents the resumption of absorption during pressure fluctuations during the drilling process. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к бурению скважин, в частности к способам снижени проницаемости поглощающих пластов.The invention relates to the drilling of wells, in particular, to methods for reducing the permeability of absorbing formations.
Цель изобретени - повышение качества изол ции пластов за счет увеличени прочности кольматационного экрана.The purpose of the invention is to improve the quality of the insulation of the layers by increasing the strength of the colmatage screen.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Обрабатывают стенки скважины высоконапорной струей суспензии кольма- .тирующего агента, закачива последовательно кремнеземсодержащий агент и затем известьсодержащий агент. При этом скорость взаимодействи кремнеземсодержащего и известьсодер- жащего агентов составл ет не менее 1,. В качестве кремнеземсодержащего агента могут быть использованы , например, песок и горела порода.The walls of the well are treated with a high-pressure jet of a suspension of a collimating agent, sequentially injecting a silica-containing agent and then a lime-containing agent. In this case, the rate of interaction of silica-containing and lime-containing agents is at least 1 ,. As a silica agent, for example, sand and rock burned can be used.
Пример, В качестве модели проницаемой породы берут искусственный керн, сформированный из песчаника проницаемостью (7-8) -10 3м2 . В качестве кремнеземсодержащего компонента используют кварцевый песок, горелую породу.An example: An artificial core formed from sandstone with a permeability of (7-8) -10 3m2 is taken as a model of permeable rock. As a silica-containing component, quartz sand, burnt rock is used.
На первом этапе осуществл ют обработку керна суспензией из горелой породы, имеющей скорость взаимодействи с известью 1,1 -10 (60°С), после чего провод т обработку суспензией на основе извести посредством истечени их через насадку.At the first stage, the core is treated with a suspension of burned rock, which has a rate of interaction with lime of 1.1 -10 (60 ° C), and then the lime-based suspension is processed by flowing it through a nozzle.
После такой последовательной об- работкц испытуемый керн помещают в автоклав, где при 60 °С он твердеет в течение 4 ч. После твердени в гидротермальных услови х керн испытыва4After such a consecutive treatment, the test core is placed in an autoclave, where at 60 ° C it hardens for 4 hours. After hardening under hydrothermal conditions, the core undergoes testing.
ООOO
СОWITH
0000
ют на восстановление проницаемости. Давление, при котором проницаемость восстанавливаетс , составл ет 4,5МПа Результаты испытаний представлены в таблице.are on the permeability recovery. The pressure at which the permeability is restored is 4.5 MPa. The test results are presented in the table.
Из приведенных данных видно, что наилучший положительный результат достигаетс при скорости взаимодействи извести с кремнеземсодержащим компонентом не менее 1, с- . Положительный результат имеетс и при совместном использовании в качестве кольматирующего агента раствора на основе смеси извести с крем- неземсодержащим компонентом. Однако он значительно повышаетс при последовательно-раздельной обработке данными компонентами кернов в следующем пор дке - обработка водокремнеземис- той суспензией с последующей его заменой на суспензию на основе известиFrom the above data it can be seen that the best positive result is achieved at the rate of interaction of lime with a silica-containing component of at least 1, sec. A positive result is also observed when a solution based on a mixture of lime with a silica-containing component is used as a clogging agent. However, it is significantly enhanced by the sequential separation of these core components in the following order: treatment with a silica-silica suspension, followed by its replacement with a lime-based suspension.
В этом случае при температурах 120 и 140°С прочность кольматацион- ного экрана так высока, что при испытании на восстановление проницаемости происходит разрушение керна вместе с созданным экраном. Это свидетельствует о значительной прочности кольматационного экрана и его способности укрепл ть приствольную зону ствола скважины.In this case, at temperatures of 120 and 140 ° C, the strength of the clogging screen is so high that when testing for the restoration of permeability, the core is destroyed along with the created screen. This testifies to the considerable strength of the colmatage screen and its ability to strengthen the near-wellbore zone of the wellbore.
1378413784
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301925A SU1481378A1 (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Method of reducing the permeability of formations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301925A SU1481378A1 (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Method of reducing the permeability of formations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1481378A1 true SU1481378A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21326190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874301925A SU1481378A1 (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Method of reducing the permeability of formations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1481378A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2551605C2 (en) * | 2009-04-09 | 2015-05-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method of current underground well workover |
-
1987
- 1987-09-01 SU SU874301925A patent/SU1481378A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР f 1193268, кл. Е 21 В 33/13, 1984. Авторское свидетельство СССР 819306. кл. Е 21 В 33/138, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2551605C2 (en) * | 2009-04-09 | 2015-05-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method of current underground well workover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3980136A (en) | Fracturing well formations using foam | |
EP1092693B1 (en) | Crack and shatter resistant well cement | |
US10316636B2 (en) | Method of treating a subterranean formation with a mortar slurry designed to form a permearle mortar | |
US4681164A (en) | Method of treating wells with aqueous foam | |
US7823642B2 (en) | Control of fines migration in well treatments | |
US5222558A (en) | Method of controlling porosity of well fluid blocking layers and corresponding acid soluble mineral fiber well facing product | |
CA2179951A1 (en) | Fracturing and propping a formation using a downhole slurry splitter | |
CA2985188A1 (en) | Method of treating a subterranean formation with a mortar slurry designed to form a permeable mortar | |
EA019336B1 (en) | Method of well treatment and construction | |
SU1481378A1 (en) | Method of reducing the permeability of formations | |
RU2116432C1 (en) | Method for restoring tightness of production strings | |
PL187840B1 (en) | Method of performing chemically induced stimulation of underground coal beds by means of gaseous oxidants | |
US4541488A (en) | Process for increasing the water discharge of water delivering drilled wells, previously used for water delivery, and having decreased water discharge | |
RU2255205C1 (en) | Light-weight plugging mix | |
EP0829616B1 (en) | Process for the consolidation of sand | |
WO2017119891A1 (en) | Petrified cellulosic materials as additives to treatment fluids | |
RU2154730C1 (en) | Grouting material | |
RU97115760A (en) | METHOD FOR CEMENTING SAND | |
RU2249089C1 (en) | Well drilling method | |
SU1328488A1 (en) | Method of isolating inflow of formation water into well | |
CA1252124A (en) | Method of producing structural panels | |
SU1564363A1 (en) | Method of preventing coal and gas outbursts and coal breaking | |
SU1129369A2 (en) | Method of preparing geological disturbance zone to intersection by stoping drift | |
SU1213177A1 (en) | Method of plugging absorbing and water-bearing formations | |
SU1696682A1 (en) | Method of decolmatage of fractured-cavernous formation |