SU1481306A1

SU1481306A1 - Decorative paper-plastic laminate

Info

Publication number: SU1481306A1
Application number: SU864113539A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Львович Аким; Лидия Алексеевна Павлова; Людмила Вениаминовна Марьянчик; Тамерлан Станиславович Тимощук; Григорий Борисович Шалун; Валерий Иванович Шабалин; Татьяна Алексеевна Стебунова; Дора Израилевна Шрагина; Валентин Александрович Соколов; Валентин Иванович Рыбалко; Евгения Григорьевна Зайонц
Original assignee: Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности; Производственное Объединение По Переработке Пластических Масс Им."Комсомольской Правды"
Priority date: 1986-08-25
Filing date: 1986-08-25
Publication date: 1989-05-23

Abstract

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить качество пластика при одновременном снижении его себестоимости. Пластик изготавливают следующим образом. Набирают пакет-заготовку, состо щую из основных слоев на основе бумаги, пропитанной или наполненной фенолформальдегидной смолой до содержани 30-40% св зующего, и декоративных слоев на основе бумаги, пропитанной мочевино- или меламиноформальдегидной смолой до содержани 50-60% св зующего. Декоративные бумажные слои содержат следующие компоненты, мас.%: диоксид титана 0,5-8,0The invention relates to the pulp and paper industry and improves the quality of plastic while reducing its cost. Plastic is made as follows. A blank package is formed consisting of basic layers based on paper impregnated or filled with phenol-formaldehyde resin to a content of 30-40% binder, and decorative layers based on paper impregnated with a urea or melamine-formaldehyde resin to a content of 50-60% binder. Decorative paper layers contain the following components, wt%: titanium dioxide 0.5-8.0

гидросил или бела сажа модифицированна 4,5 - 6,0, органический краситель 0,04 - 0,5, смола 50-60 и белена целлюлоза - остальное. Пакет-заготовка может содержать также подслой и компенсирующий слой. Пакет-заготовку прессуют при 130-150°С и давлении 9,8 МПа. 1 табл.hydrosil or white carbon modified with 4.5-6.0, organic dye 0.04-0.5, resin 50-60, and bleached cellulose the rest. The blank package may also contain a sublayer and a compensating layer. Package blank is pressed at 130-150 ° C and a pressure of 9.8 MPa. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП) и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности .The invention relates to the production of decorative laminated plastic (DBP) and can be used in the pulp and paper industry.

Цель изобретени - повышение качества пластика при одновременном снижении его себестоимости.The purpose of the invention is to improve the quality of plastic while reducing its cost.

В декоративном бумажно-слоистом пластике, включающем основные бумажные слои, содержащие волокнистый полуфабрикат и фенолоформальдегидную смолу, и декоративные бумажные слои, содержащие беленую целлюлозу, диоксид титана, органический красительIn decorative paper-laminated plastic, including basic paper layers containing fibrous prefabricated and phenol-formaldehyde resin, and decorative paper layers containing bleached cellulose, titanium dioxide, organic dye

и меламино- или мочевиноформальдегид- ную смолу, декоративные слои дополнительно содержат в качестве наполнител гидросил или белую саху модифицированную ,and melamine- or urea-formaldehyde resin, decorative layers additionally contain as a filler hydrosil or white saha modified,

Гидросил SiO и бела сажа модифицированна SiO вл ютс продуктами переработки кремне- земсодержащих отходов производства фтористых солей,Hydrosil SiO and soot white modified SiO are products of the processing of silica-containing wastes of production of fluorine salts,

Гидросил и бела сажа модифицированна , кроме основного продукта - диоксида кремни , содержат примеси: гидроксид и фторид алюмини .Hydrosil and white carbon modified, in addition to the main product - silicon dioxide, contain impurities: hydroxide and aluminum fluoride.

ЯI

хx

ооoo

о оoh oh

314П1306314P1306

Введение в декоративные слои гидIntroduction to decorative layers guide

росила или белой сажи модифицированно увеличивает стойкость пластика к истиранию , водостойкость и улучшает его декоративные свойства.Grown or white soot modified plastic increases the resistance to abrasion, water resistance and improves its decorative properties.

Объ сн етс это большей полимеро- емкостью сло , котора обеспечивает св зывание части св зующего внутрен- него сло , наход щегос в пограничной области и частично мигрирующего при гор чем прессовании под давлением к поверхности декоративного сло , обеспечива таким образом улучшение меж- слоевой адгезии между декоративным и внутренним сло ми пластика, улучша при этом водостойкость материала. Кроме того, введение SiO улучшает распределение наполнител в декоратив ном слое, предотвраща образование агрегатов TiO-j, что обеспечивает равномерную пропитку и равномерное распределение св зующего в декоративном слое. При этом пространственна структура (трехмерна сетка) отверж- денного св зующего обладает меньшей дефектностью, -, меньшими внутренними напр жени ми, что улучшает устойчивость материала к истиранию, а также улучшает внешний вид пластика, снижа волнистость поверхности, обусловленную разнотолщинностью соседних участков материала.This is explained by the higher polymer-carrying layer, which binds a portion of the binder inner layer, which is in the border area and partially migrates during hot pressing under pressure to the surface of the decorative layer, thus providing improved interlayer adhesion between the layers. decorative and internal layers of plastic, while improving the resistance of the material. In addition, the introduction of SiO improves the distribution of the filler in the decorative layer, preventing the formation of TiO-j aggregates, which ensures uniform impregnation and uniform distribution of the binder in the decorative layer. At the same time, the spatial structure (three-dimensional mesh) of the cured binder has a lower defectiveness, lower internal stresses, which improves the resistance of the material to abrasion, and also improves the appearance of the plastic, reducing the waviness of the surface due to the difference in thickness of adjacent sections of the material.

Декоративный бумажно-слоистый пластик изготавливают следующим образом .Decorative paper-laminate is made as follows.

Набирают пакет-заготовку, состо щую из основных слоев на основе бумаги , пропитанной или наполненной фенолоформальдегидной смолой до содержани 30-40% св зующего, и декоративных слоев на основе бумаги, пропитанной- или меламиноформальдегидной смолой до содержани 50-60% св эую- щего.A blank package consisting of basic layers based on paper, impregnated or filled with phenol-formaldehyde resin up to 30-40% binder, and decorative layers based on paper impregnated with or melamine-formaldehyde resin up to 50-60% bored .

Пакет-заготовка может содержать также подслой и компенсирующий слой. Пакет-заготовку прессуют при 130- 150°С и давлении 100 кг/см1 (9,8МПа)The blank package may also contain a sublayer and a compensating layer. The blank package is pressed at 130-150 ° C and a pressure of 100 kg / cm1 (9.8 MPa)

Дл основных слоев может исполь зоватьс промышленна бумага на основе небеленой сульфатной целлюлозы. Часть бумаги дл основных слоев может быть пропитана мочевино- или меламиноформальдегидной смолой до содержани 55% св зующего и использована | в качестве подсло и компенсирующих слоев пластика.For base layers, commercial paper based on unbleached sulphate pulp can be used. Part of the paper for the main layers can be impregnated with urea or melamine formaldehyde resin to a content of 55% binder and used | as a sublayer and the compensating plastic layers.

: :

2525

30thirty

й th

JQ $ но . с Jq $ but. with

. .

||

3535

4040

so,so,

Дл декоративных слоев используют бумагу, полученную из беленой целлю- позы с наполнител ми - смесью диоксида титана и гидросила или белой сажн модифицированной - и органическим красителем, пропитанную мелами- но- или мочевиноформальдегидной смолой до содержани св зующего в бумаге 50-60%. При изготовлении бумаги в бумажную массу может быть введена ме- ламиноформальдегидна смола в количестве 1,5-2,0% от массы целлюлозы дл придани бумаге влагопрочности. Пример 1. Получают пластик сиреневого цвета с декоративным слоем следующего состава, мас.%: Белена целлюлоза 44,3 Диоксид титана 0,5 Бела сажа модифицированна 4 ,5 Краситель0,2 Мочевиноформальдегид- на смола50,0. Прессуют пластик толщиной 1,6 мм при давлении 100 кг/см и температуре 140°С. Дл этого набирают пакет- заготовку из шести листов промышленной бумаги на основе сульфатной небеленой целлюлозы дл основных слоев, пропитанных фенолоформальдегидной смолой до содержани 35% св зующего, и одного листа бумаги на основе беленой целлюлозы дл декоративного сло , пропитанной мочевиноформальдегидной смолой до содержани 50% св зующего .For decorative layers, paper obtained from bleached cellulose with fillers — a mixture of titanium dioxide and hydrosil or white sazhn modified — and an organic dye impregnated with melamine or urea formaldehyde resin to a binder content of 50-60% in paper is used. In the manufacture of paper, a melamine formaldehyde resin may be introduced into the paper pulp in an amount of 1.5-2.0% by weight of pulp to impart moisture resistance to the paper. Example 1. Plastic of lilac color is obtained with a decorative layer of the following composition, wt%: Belenium cellulose 44.3 Titanium dioxide 0.5 Bela soot modified 4, 5 Dye 0.2 Urea formaldehyde-resin 50,0. Plastic is pressed with a thickness of 1.6 mm at a pressure of 100 kg / cm and a temperature of 140 ° C. For this, a package is made up of six sheets of industrial paper based on sulphate unbleached pulp for base layers impregnated with phenol-formaldehyde resin up to 35% binder, and one sheet of paper based on bleached pulp for a decorative layer impregnated with urea-formaldehyde resin up to 50% binder zdyu

Бумагу дл декоративного сло получают в лабораторных услови х массой 165 следующего состава, мае.%:Paper for the decorative layer is obtained in laboratory conditions weighing 165 of the following composition,% by weight:

Белена целлюлоза (смесь сульфатной, хвойной и лиственной 1:1) 09,6 Диоксид титана 1 ,0 Бела сажа модифицированна 9 ,0 Краситель рко-фиолетовый КД 0,4 Пластик анализируют.Belen Cellulose (a mixture of sulphate, coniferous and hardwood 1: 1) 09.6 Titanium dioxide 1, 0 Bela soot modified 9, 0 Dye bright-purple CD 0.4 Plastic is analyzed.

5five

ПP

рим и.rome and.

ер 2. Пластик получают itep 2. Plastic get it

цвета слонова кость с декоративным слоем следующего состава, мас.%ivory color with a decorative layer of the following composition, wt.%

25,9625.96

Белена целлюлоза Диоксид титана8,0Helen Cellulose Titanium Dioxide8.0

Бела сажа модифицированна 6 ,0 Краситель0,04Bela soot modified 6, 0 Dye 0.04

5151

Мочении оформлдыю нл- на смола60,0Urine clearance nl- on resin60.0

Набирают пакет-заготовку и прессуют пластик аналогично примеру 1 .Pick up the package blank and pressed plastic as in example 1.

Бумагу дл декоративного сло получают массой 178 г/м2 в тех же услови х , что и в примере 1, но с другим красителем и соотношением компонентов , мас.%:Paper for the decorative layer is obtained weighing 178 g / m2 in the same conditions as in example 1, but with a different dye and a ratio of components, wt.%:

Белена целлюлоза 64,9 Диоксид THTanV 20,0 Бела сажа модифицированна 15 ,0 Краситель кубовый , Золотисто-желтый 0,1 Пропитывают полученную бумагу мо- чевиноформальдегидной смолой до содежани 60% св зующего в бумаге.Belenium cellulose 64.9 Dioxide THTanV 20,0 Bela soot modified 15, 0 Dye vat, Golden yellow 0.1 Impregnate the resulting paper with urea formaldehyde resin to contain 60% binder in the paper.

Пример 3. Получают пластик салатного цвета с декоративным слоем следующего состава, мас.%:Example 3. Get plastic salad color with a decorative layer of the following composition, wt.%:

Белена целлюлоза 35,95 Диоксид титана 4,5 Гидросил4,5Helene Cellulose 35.95 Titanium Dioxide 4.5 Hydrosyl4.5

Краситель0,05Dye 0.05

Меламиноформальдегид- на смола55,0Melamine formaldehyde-to resin55.0

Набирают пакет-заготовку аналогично примеру 1, но прессуют при 150°С и давлении 100 кг/см .Packed-up package, similar to example 1, but pressed at 150 ° C and a pressure of 100 kg / cm.

Бумагу дл декоративного сло получают массой 1 м 165 г аналогично примеру 1, но с другим красителем и другим соотношением компонентов, мас.%:Paper for the decorative layer receive a mass of 1 m 165 g as in example 1, but with a different dye and a different ratio of components, wt.%:

Целлюлоза79,9Cellulose 79.9

Диоксид титана 10,0 Гидросил диоксид кремни 10 ,0 Краситель кубовый рко- зеленый 0,1 Пропитывают бумагу меламиноформал дегидной смолой до содержани св зующего в бумаге 55%.Titanium dioxide 10.0 Hydrosil silicon dioxide 10, 0 Vat dye-green dyestuff 0.1 Impregnate melamine-formal paper with a dehydrous resin to a binder content of 55% in paper.

Пример 4 (контрольный). Йолучают пластик сиреневого цвета аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов декоратиного сло , мас.%:Example 4 (control). Yolouch plastic lilac color as in example 1, but with the following ratio of components of the decorative layer, wt.%:

Целлюлоза41 ,8Cellulose41, 8

Бела сажа модифицированна 8 ,0 Краситель рко-фиолетовый КД0,2 Смола мочевиноформальдегидна 50 ,0 Пример 5 (контрольный). Получают пластик сиреневого цвета ана1 ЮЬ6Bela soot modified 8, 0 Dye bright-purple КД0,2 Urea-formaldehyde resin 50, 0 Example 5 (control). Get the lilac plastic ana1 ЮЬ6

логично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%: Целлюлоза35,45logical for example 1, but with the following ratio of components, wt.%: Cellulose 35.45

Диоксид титана11,0Titanium dioxide11,0

Бела сажа модифицированна 3 ,5 Краситель рко-фиолетовый КД 0,05 10 Смола моченииоЛормальдегидна 50 ,0Bela soot modified 3, 5 Dye bright-purple CD 0.05 10 Resin urine Lormaldehyde 50, 0

Пример 6 (известный). Получают пластик сиреневого цвета с декоративным слоем следующего состава, 15 мас.%:Example 6 (known) Get plastic purple color with a decorative layer of the following composition, 15 wt.%:

Целлюлоза44,8Cellulose44.8

Диоксид титана5,0Titanium dioxide5.0

1 Краситель рко-фиолетовый КД0,2 20 Смола мочевиноформальдегидна 50 ,01 Dye bright purple KD0,2 20 Urea-formaldehyde resin 50, 0

Набирают пакет-заготовку из шести листов промышленной бумаги (той же, что в примерах 1-5) дл основных 25 слоев и одного листа бумаги дл декоративного сло , пропитанной мочевино- формальдегидной смолой до содержани 50% св зующего. При этом дл декоративного сло используют промыпленный 30 образец бумаги массой 165 г/м2 из той же беленой целлюлозы, что и в примерах 1-5, но имеющий следующий состав, мас.%:A blank package of six sheets of industrial paper (the same as in examples 1-5) is drawn for the basic 25 layers and one sheet of paper for the decorative layer impregnated with urea formaldehyde resin to a content of 50% binder. At the same time, for the decorative layer, a paper sample of a weight of 165 g / m2 from the same bleached pulp as in examples 1-5 is used, but having the following composition, in wt.%:

Белена целлюлоза89,6Helen Cellulose89,6

Диоксид титана10,0Titanium dioxide10.0

Краситель рко-Аиолето- вый КД0,4Dye rko-Aiolet KD0,4

Режим прессовани пластика тот же, что в примерах 1-2, 4-5. 40Пример У 7 (известный). Получают пластик аналогично примеру 6, но другого цвета и с другим соотношением компонентов в декоративном слое. Бумагу дл декоративного сло при этом используют следующего состава , мас.%:The plastic pressing mode is the same as in Examples 1-2, 4-5. 40 Example 7 (known). Plastic is obtained as in Example 6, but in a different color and with a different ratio of components in the decorative layer. The paper for the decorative layer is used in this case of the following composition, wt.%:

Белена целлюлоза70,8Helen Cellulose 70.8

Диоксид титана29,0Titanium dioxide29.0

Краситель кубовый золотисто-желтый0 ,2 Образцы пластика анализируют. Состав и свойства ДБСП приведены в таблице.Golden yellow cubic dye 0, 2 Plastic samples are analyzed. The composition and properties of DBPs are given in the table.

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый пластик по сравнению с известным имеет более высокое качество: стойкость к истиранию выше на 14-20%, водостойкость в среднем на 30-60% (на 30-40% по пока35As can be seen from the data presented in the table, the proposed plastic has a higher quality than the known one: abrasion resistance is 14-20% higher, water resistance is on average 30-60% (30-40% as long as 35

4545

00

5five

зателю увеличени массы при кип чении в воде, на 30-60% по показателю увеличени толщины), полностью отсутствует волнистость поверхности. При этом выбранные соотношени компонентов вл ютс оптимальными, так как выход их за предлагаемые пределы приводит к снижению, качества пластика (примеры 4-5).The increase in mass during boiling in water, by 30–60% in terms of the increase in thickness), the surface undulation is completely absent. In this case, the selected component ratios are optimal, since going beyond the proposed limits leads to a decrease in the quality of the plastic (examples 4-5).

Claims

The use of hydrosil or white carbon black modified in combination with titanium dioxide allows to obtain a laminate of a more saturated color. At the same time, the degree of background color saturation at the same dye consumption is a function of the SiO content in the decorative layer, which makes it possible to develop a new color assortment. In addition, the cost of plastics is reduced by replacing part of the expensive filler. Invention Formula

Decorative paper-layered. plastic, including basic paper layers containing fibrous prefabricated and phenol-formaldehyde resin, and decorative paper layers containing bleached pulp, titanium dioxide, organic dye and melamino or urea-formaldehyde resin, characterized in that, in order to improve the quality of plastic while reducing its cost, decorative layers additionally contain as filler hydrosil or white carbon black, modified in the following ratio of components in the decorative layer, wt.%:

Titanium dioxide Hydrosil or white carbon modified Organic dye Belenium Resin delulose