SU1481236A1 - Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties - Google Patents

Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties Download PDF

Info

Publication number
SU1481236A1
SU1481236A1 SU874290048A SU4290048A SU1481236A1 SU 1481236 A1 SU1481236 A1 SU 1481236A1 SU 874290048 A SU874290048 A SU 874290048A SU 4290048 A SU4290048 A SU 4290048A SU 1481236 A1 SU1481236 A1 SU 1481236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mid
degree
substitution
joint venture
groups
Prior art date
Application number
SU874290048A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Львович Буянов
Людмила Григорьевна Ревельская
Людмила Александровна Нудьга
Валентина Александровна Петрова
Елена Андреевна Плиско
Геннадий Александрович Петропавловский
Марина Флавиановна Лебедева
Сергей Константинович Захаров
Original Assignee
Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср filed Critical Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср
Priority to SU874290048A priority Critical patent/SU1481236A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1481236A1 publication Critical patent/SU1481236A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к получению сшитых сополимеров акриловой кислоты или акриловой кислоты и акриламида, обладающих повышенной влагоудерживающей и загущающей способностью. Изобретение позвол ет получить сополимер акриловой кислоты или акриловой кислоты с акриламидом и сшивающим полифункциональным реагентом, обладающий высоким влагоудержанием (степень набухани  в воде 1460-3300 г/г, в 1% -ном водном растворе NACL 126-163 г/г) при сохранении хорошей загущающей способности. Эффект достигаетс  за счет использовани  в качестве сшивающего полифункционального реагента 0,05-0,12 мас.% от реакционной смеси водорастворимого аллилового эфира (аллилкарбоксиметилцеллюлозы, аллилоксиэтилцеллюлозы, аллилоксипропилцеллюлозы, аллилметилцеллюлозы, аллилсульфоэтилцеллюлозы) со степенью замещени  по аллильной группе 0,30-0,40, концентрации /со/мономеров 25-35 мас.% от реакционной смеси. В качестве инициатора используют реакционную смесь с содержанием кобальта (0,30-1,00).10-3 моль/л, а в качестве реакционной смеси - продукт электролитического окислени  ацетата кобальта /п/ в концентрированной уксусной кислоте. 1 табл.The invention relates to the production of crosslinked copolymers of acrylic acid or acrylic acid and acrylamide, which have an increased water-holding and thickening ability. The invention makes it possible to obtain a copolymer of acrylic acid or acrylic acid with acrylamide and a crosslinking polyfunctional reagent with high water retention (degree of swelling in water is 1460-3300 g / g, in a 1% aqueous solution of NACL 126-163 g / g) while maintaining good thickening ability. The effect is achieved by using as a cross-linking polyfunctional reagent 0.05-0.12 wt.% From the reaction mixture of water-soluble allyl ether (allyl carboxymethylcellulose, allyloxyethylcellulose, allyloxypropylcellulose, allylmethylcellulose, allyloxyethylcellulose, allyloxypropylcellulose, and the allylmethylcellulose), and a mixture of allylmethylcellulose; , concentration / s / monomers 25-35 wt.% from the reaction mixture. As an initiator, the reaction mixture containing cobalt (0.30-1.00) is used . 10 -3 mol / l, and as a reaction mixture - the product of the electrolytic oxidation of cobalt acetate / p / in concentrated acetic acid. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к химии высокомолекул рных соединений, конкретно к получению сшитых сополимеров акриловой кислоты или акриловой кислоты и акриламида, обладающих повышенной влагоудерживающей и загущающей способностью, которые могут найти применение в садовопарковом и сельском хоз йстве дл  создани  средств, длительно удерживающих воду в почве и улучшающих структуру почвы, в медицине в качестве основы дл  приготовлени  физиологических и гигиенических салфеток, в лакокрасочной промышленности дл  загущени  крас щих составов, в фармацевтической промышленности дл  получени  паст и кремов, а также в качестве ингредиента составов дл  пожаротушени , в качестве обезвоживающего средства и т.д.The invention relates to the chemistry of high-molecular compounds, specifically to the preparation of crosslinked copolymers of acrylic acid or acrylic acid and acrylamide, which have an increased water-retaining and thickening ability, which can be used in garden and agriculture to create means that retain water for a long time in soil and improve its structure soil, in medicine as a basis for the preparation of physiological and sanitary napkins, in the paint and varnish industry for thickening in, in the pharmaceutical industry for the preparation of creams and pastes, as well as compositions for extinguishing ingredient, as a dehydrating agent, etc.

Цель изобретени  - повышение вла- гоудержани  при высоком уровне загущающей способности.The purpose of the invention is to increase water holding with a high level of thickening ability.

При получении сополимеров используют акриламид (ДАМ) CH2 CH-CONH2 5 полиакриламид (ПААМ) - .полимер с формулой звенаAcrylamide (DAM) CH2 CH-CONH2 5 polyacrylamide (PAAM) is a polymer with the formula

Ј СН - CHJЈ CH - CHJ

UZ. | -J ПUz | -J P

CONH2CONH2

акриловую кислоту (АК) - СН2 СИ-СООН{ полиакриловую кислоту (ПАК) - полимер с формулой эвенаacrylic acid (AK) - CH2 CI-COOH {polyacrylic acid (PAA) - polymer with the formula of Even

{СН2 -CH.J,{CH2-CH.J,

I соонI soon

водорастворимую аллилкарбоксиметил- целлюлозу (АКМЦ) г- Аормулой звенаwater-soluble allylcarboxymethylcellulose (ACMC) r - Aormyou link

{С6Н702 (ОН) v-(0-CH2 COONa}-2 - 0-СН2-СН СН2)Л{C6H702 (OH) v- (0-CH2 COONa} -2 - 0-CH2-CH CH2) L

где х - степень замещени  по карбоксильным группам, равна  0,60-0,76;where x is the degree of substitution by carboxyl groups is 0.60-0.76;

у - степень замещени  по ал- лильным группам, равна  0,05-0,40; п - степень полимеризации СП,y — the degree of substitution in the allyl groups is 0.05-0.40; p - the degree of polymerization SP,

равна  400-500,equal to 400-500,

водорастворимую аллилоксиэтилцеллюлозу (АОЭЦ) с формулой звенаwater soluble allyloxyethylcellulose (AOEC) with the formula of the link

{{

с&н7о2 (он) о-сн2 сн2он)ч-(о-снг-снs & h7o2 (he) o-ch2 sn2on) h- (o-cng-sn

СНЛ}ПSNL} P

где х - степень замещени  по оксиэтильным группам, равна  . 0,5-2,0;where x is the degree of substitution by hydroxyethyl groups, is equal to. 0.5-2.0;

у - степень замещени  по аллил ьным группам, равна  0,05-0,40;y, the degree of substitution in the allyl groups is 0.05-0.40;

п - степень полимеризации, равна  1000-1200,n - the degree of polymerization, equal to 1000-1200,

водорастворимую аплилоксипропилцел- люлозу (АОПЦ) с формулой звенаwater soluble apyloxypropylcellulose (AOC) with the formula

СНCH

с6н7о2 (он)3.у-(о-сн2-сн х - о-сн2-снs6n7o2 (he) 3.- (o-sn2-sn x - o-sn2-sn

онhe

- -

хx

У степень замещени  по оксипропильным группам, равна  1,45-2,50; степень замещени  по аллиль- ным группам, равна  0,05- 0,40;The degree of substitution by hydroxypropyl groups is 1.45-2.50; the degree of substitution in allylic groups is 0.05-0.40;

п - степень полимеризации, равна  175-324,n - the degree of polymerization, equal to 175-324,

водорастворимую аллиметилцеллюлозу (АМЦ) с формулой звенаwater soluble allymethylcellulose (AMC) with the formula link

{с6н7о2 (он)з -(o-cHj-ci{с6н7о2 (he) з - (o-cHj-ci

- .}„-.} „

где х - степень замещени  по метил ьным группам, равна  1,0-2,0;where x is the degree of substitution in methyl groups equal to 1.0-2.0;

у - степень замещени  по ал- лильным группам, равна  0,05-0,35;.y - the degree of substitution by allyl groups is 0.05-0.35 ;.

п - степень полимеризации,равна  1000-1200,n - the degree of polymerization, equal to 1000-1200,

водорастворимую аллилсульфоэтилцел- люлозу (АСЭЦ) с формулой звенаwater soluble allyl sulfoethylcellulose (AECC) with the formula of the link

00

ЈJ

5five

00

5five

00

5five

00

5five

С6Н 702 (ОН),.,.ОСНг СН2 S03 Na сн-сн )Лъ С6Н 702 (ОН),.,. ОННг СН2 S03 Na tusser) Лъ

где х - степень замещени  по суль- фоэтильным группам, равна  0,5-1,35;where x is the degree of substitution by sulfoethyl groups is 0.5-1.35;

у - степень замещени  по аллиль- ным группам, равна  0,06- 0,30;y — the degree of substitution in the allyl groups is 0.06-0.30;

п - степень полимеризации, равна  200-400.n - degree of polymerization, equal to 200-400.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Провод т радикальную сополимери- зацию АК или АК и ААМ со сшивающим полифункциональным реагентом, В качестве последнего берут водорастворимый аллиловый эфир производных целлюлозы из р да, включающего АКМЦ., АОЭЦ, АОПЦ, АЩ, АСЭЦ со степенью замещени  по аллильным группам 0,30- 0,40, концентрацией агшилового эфира 0,05-0,12 мае., суммарной концентрацией (со)мономеров 25-35 мас.%.Radical copolymerization of AK or AK and AAM is carried out with a cross-linking polyfunctional reagent. As the latter, water-soluble allyl ether of cellulose derivatives from the series including AKMC, AOEC, AOFC, AC, AECC with a degree of substitution on allyl groups of 0.30- is taken. 0.40, the concentration of agshyl ether 0.05-0.12 May., The total concentration of (co) monomers 25-35 wt.%.

Полимеризацию провод т в водных растворах в присутствии кислорода воздуха при инициировании катализатором , полученным электролитическим окислением ацетата двухвалентного кобальта в концентрированной уксусной кислоте. Концентраци  катализатора в полимеризуемой смеси (0,30- 1,00) моль/л Со (III).The polymerization is carried out in aqueous solutions in the presence of atmospheric oxygen when initiated by a catalyst obtained by electrolytic oxidation of divalent cobalt acetate in concentrated acetic acid. The concentration of the catalyst in the polymerized mixture (0.30-1.00) mol / l Co (III).

Синтезированные сополимеры характеризуютс  степенью равновесного набухани  (влагоудержанием) в дистиллированной воде и в 1%-ном водном растворе NaCl.The synthesized copolymers are characterized by the degree of equilibrium swelling (water retention) in distilled water and in 1% aqueous NaCl solution.

Определ ют деформационно-прочностные свойства набухшего полимера приDeformation and strength properties of the swollen polymer are determined at

одноосном сжатии максимально набухших в воде образцов. Измер ют в зкости 0,25- и 0,10%-ных дисперсий, полученных набуханием сухих полимеров порошков с размером частиц 125- 250 мкм.uniaxial compression of the samples maximally swollen in water. The viscosities of 0.25 and 0.10% dispersions obtained by swelling dry polymers of powders with a particle size of 125 to 250 µm are measured.

Деформационно-прочностные характеристики гидрогелей приведены дл  сопоставлени  с известными данными, поскольку прочности гидрогелей определ ют в р де случаев эффективность их практического использовани . Дл  определени  деформационно-прочностных характеристик максимально набухший полимерный гель разрезают на цилиндрические образцы диаметром 20-50 мм и высотой 20-30 мм. Значение прочности при сжатии (30 в расчете на первоначальную площадь сечени  образца и величину модул  Юнга Е определ ют из диаграмм одноосного сжати , полученных при 1-&295 К на универсальной разрывной машине при скорости перемещени  траверсы 5 мм/мин. Влагоудержание определ ют дл  высушенного сополимера, с разг мером частиц 1-2 мм. Навеску 0,1 г этой фракции заливают 1 л дистиллированной воды. Навеску 0,50 г заливают 200 мл 1%-ного водного раствора NaCi при перемешивании. Через 24 ч гель отдел ют от водной фазы и взвегшвают. Степень впагоудержа- ни  определ ют как отношение масс набухшего гел  в г на 1 г сухого сополимера .The deformation-strength characteristics of hydrogels are given for comparison with known data, since the strengths of hydrogels determine, in a number of cases, the effectiveness of their practical use. To determine the deformation-strength characteristics, the maximum swollen polymer gel is cut into cylindrical samples with a diameter of 20-50 mm and a height of 20-30 mm. The value of compressive strength (30 calculated on the initial sample cross-sectional area and the value of the Young's modulus E is determined from the uniaxial compression diagrams obtained at 1- & 295 K on a universal tensile machine with a traverse speed of 5 mm / min. dried copolymer, with a particle size of 1-2 mm. A portion of 0.1 g of this fraction is poured into 1 liter of distilled water. A portion of 0.50 g is poured into 200 ml of 1% aqueous NaCi solution with stirring. After 24 hours, the gel is separated from phase of the water phase. Is defined as the ratio of the masses of the swollen gel in g per 1 g of dry copolymer.

В зкости набухших полимерных дисперсий определ ют на ротационном вискозиметре при использовании цилиндрического измерительного устройства, скорости сдвига X1 1 ,62 и t - 20°С.°The viscosities of the swollen polymer dispersions are determined on a rotary viscometer using a cylindrical measuring device, shear rates X1,12, and t - 20 ° C. °

Провод т также измерени  0,10- и 0,25%-ных дисперсий указанного сополимера в аналогичных услови х.Measurements of the 0.10- and 0.25% dispersions of the said copolymer are also carried out under similar conditions.

IxIx

Согласно базовому способу измерени  в зкости провод т на вискозиметре Брукфильда,дл  которого характерна зависимость показаний не только от скорости вращени , но и от номера примен емого шпиндел . При изменении же концентрации дисперсии возникает необходимость смены шпиндел , что делает результаты несопоставимыми. В св зи с этим использование вискозиметра типа Реотест более целесообразно .According to the basic method, viscosity measurements are carried out on a Brookfield viscometer, which is characterized by a dependence not only on the speed of rotation, but also on the number of the spindle used. When the dispersion concentration changes, it becomes necessary to change the spindle, which makes the results incomparable. In this regard, the use of a Reotest type viscometer is more appropriate.

812366812366

Пример 1. Синтез сополимера на основе АК. К 3 г свежеперегнанной в вакууме АК добавл ют 4,2 мл 8 М раствора NaOH, таким образом провод т нейтрализацию - 80% АК. К смеси добавл ют 2,4 мл воды, 0,50 мл 1%- ного водного раствора АКМЦ со степенью замещени  по аллильным груп10 пам 0,40, степенью замещени  по кар- . боксиметильным группам 0,76, сте« пенью полимеризации 400, При перемешивании добавл ют 0,П5 мл раствора Со (III) в концентрированной ук15 сусной кислоте.Example 1. Synthesis of a copolymer based on AK. To 3 g of freshly distilled AA in vacuum, was added 4.2 ml of 8 M NaOH solution, thus neutralizing with 80% AA. To the mixture was added 2.4 ml of water, 0.50 ml of a 1% aqueous solution of ACMC with a degree of substitution in the allyl group of Pam 0.40, a degree of substitution in kar-. bauxomethyl groups 0.76, polymerization band 400, 0, P5 ml of a Co (III) solution in concentrated acetic acid are added with stirring.

Реакционна  смесь общим объемом 10 мл содержит 30 мас.% АК, 0,05 мас.% АКЩ и 0,63-КГ3 моль/л Со(III). Пмесь разливают в три про20 бирки (ф5 мм, высота 180 мм).The reaction mixture with a total volume of 10 ml contains 30% by weight of AA, 0.05% by weight of AKSH and 0.63-KG3 mol / l Co (III). Mixture is poured into three about 20 tags (f5 mm, height 180 mm).

Пробирки помещают в термостат и нагревают при 50е С в течение ,5 ч. Индукционный период 15 м н. Полимеризацию ведут в присутствии кислородаThe tubes are placed in a thermostat and heated at 50 ° C for 5 hours. Induction period 15 mn. Polymerization is carried out in the presence of oxygen.

25 воздуха. После завершени  реакции гель извлекают иэ пробирок и часть (1/3) гел  помещают в воду дл  определени  деформационно-прочностных характеристик.25 air. After the completion of the reaction, the gel is removed by the test tubes and a part (1/3) of the gel is placed in water to determine the deformation and strength characteristics.

30 К оставшемус  гелю добавл ют30 To the remaining gel is added

50 мл воды и измельчают при перемешивании . Через 30 мин впитавший воду гель осавдают избытком ацетона (30 мл). Осадок сугаат в вакууме50 ml of water and ground with stirring. After 30 minutes, the water-soaked gel is filled with an excess of acetone (30 ml). Sediment sugat in vacuum

35 над P20f при 20°С.35 over P20f at 20 ° C.

Полимер имее влагоудер ание 3300 г/г в воде и 153 г/г в 1%-ном растворе NaCl. Прочность при сжатии 1,6 КПа, модуль №нга Е 2,0 КПа.The polymer has a moisture content of 3300 g / g in water and 153 g / g in 1% NaCl solution. Compressive strength 1.6 kPa, mod. No. of lo E 2.0 kPa.

40 В зкости водных 0,25- и 0,10%-ных дисперсий 5920 и 2220 мПа- с (сПз) соответственно. Примеры 2-П и 16-21 выполнены в услови х примера I и представлены в таблице.40 Viscosity of aqueous 0.25- and 0.10% dispersions of 5920 and 2220 mP-s (spP), respectively. Examples 2-П and 16-21 are made under conditions of example I and are presented in the table.

4545

Пример 14. Синтез сшитогоExample 14. Synthesis of crosslinked

сополимера на основе АК и ААМ.copolymer based on AK and AAM.

К 1,5 г АК добавл ют 2,1 мл 8 М NaOH и таким образом нейтрализуютTo 1.5 g of AK, 2.1 ml of 8 M NaOH are added and thus neutralized.

-80% АК.-80% AK.

К смеси добавл ют 2,75 мл 55%-но- го раствора акриламида в воде, затем 0,50 мл 1%-ного раствора аллилкар- боксиметилцеллюлозы со степенью за- мещен   по аллильным группам 0,40, степенью замещени  по карбоксиме- тильным группам 0,76 и степенью полимеризации 400, после чего приливают 2,5 мл воды и 0,05 мл раство252.75 ml of a 55% acrylamide solution in water are added to the mixture, then 0.50 ml of a 1% solution of allylcarboxymethylcellulose with a degree of 0.40 substituted by allyl groups, and a carboxymethyl substitution degree groups of 0.76 and a degree of polymerization of 400, after which 2.5 ml of water and 0.05 ml of solution are poured

pa Co (III) в концентрированной уксусной кислоте.pa Co (III) in concentrated acetic acid.

Реакционна  смесь общим объемом 10 мл содержит 15 мол.% АК, 15 мас.% 5 ДАМ, 0,05 мас.% АКМЦ и 0, моль/л Со (III).The reaction mixture with a total volume of 10 ml contains 15 mol.% AA, 15 wt.% 5 DAM, 0.05 wt.% AKMC and 0 mol / l Co (III).

Полимеризацию и последующие операции провод т в услови х примера 1.The polymerization and the subsequent operations are carried out under the conditions of Example 1.

Примеры 12-15. Выполнены ю в услови х примера 14 и представлены в таблице.Examples 12-15. Completed under the conditions of example 14 and presented in the table.

Пример 23. Получение инициатора .Example 23. Getting the initiator.

40,16 г Со()г- 4Н201540.16 g Co () g - 4H2015

(0,185 моль) раствор ют п концентрированной СИ ПООН, при этом общий объем раствора 500 мл с концентрацией 0,37 моль/л.(0.185 mol) is dissolved in concentrated IP of UNA, while the total volume of the solution is 500 ml with a concentration of 0.37 mol / l.

Полученный раствор заливают The resulting solution is poured

электролитическую  чейку, представл ющую собой керамический стакан с внутренним диаметром 125 мм, в который помещен керамический пористый стакан с наружным диаметром 120 мм и внутренним 100 мм; Высота стаканов 170 мм. Пористый стакан в нижней части по наружному диаметру охватываетс  катодом, выполненным из медной фольги толщиной 0,2 мм и ширинойэ®an electrolytic cell, which is a ceramic cup with an inner diameter of 125 mm, in which a ceramic porous cup with an outer diameter of 120 mm and an inner 100 mm is placed; Height of glasses is 170 mm. The porous glass in the lower part of the outer diameter is covered by a cathode made of copper foil with a thickness of 0.2 mm and a width of e®

50 мм. Цилиндрический анод диаметром 80 мм, шириной 50 мм изготовлен из платиновой фольги толщиной 0,15 мм и помещен внутрь пористого стакана.50 mm. The cylindrical anode with a diameter of 80 mm and a width of 50 mm is made of platinum foil with a thickness of 0.15 mm and placed inside a porous glass.

Раствор диацетата кобальта зали- 35 вают в керамический пористый стакан. При этом раствор заполн ет объем между стаканами. Электролиз ведут при плотности тока 200 А/м (5А) и температуре 20 С до максимально достига- 40 емой концентрации Co(III) ( 20 ч).A solution of cobalt diacetate is poured into a porous ceramic beaker. At the same time, the solution fills the volume between the glasses. The electrolysis is carried out at a current density of 200 A / m (5A) and a temperature of 20 C to the maximum attainable Co (III) concentration (20 h).

Концентрацию Co(III) контролируют спектрофотометрически по концентрации Те(III), получаемого при добавлении в электролизат избытка раствора 45 FedD. (2,88+0,03)- 10ЭThe concentration of Co (III) is monitored spectrophotometrically according to the concentration of Te (III) obtained by adding an excess of FedD 45 solution to the electrolyzate. (2.88 + 0.03) - 10E

Полученный при электролизе целевой продукт содержит 0,16 моль/л Co(III) и 0,21 моль/л Со(И) в растворе концентрированной . Про- зд дукт электролиза стабилен при хранении в течение длительного времени.The target product obtained by electrolysis contains 0.16 mol / l Co (III) and 0.21 mol / l Co (I) in a concentrated solution. The electrolysis product is stable when stored for a long time.

5five

5five

00

®®

5 0 50

5 five

л о р м у л а. изобретени l about rm at l. the invention

Способ получени  сополимеров с влагоудерживающей и загущающей способностью путем радикальной сополи- меризации акриловой кислоты или акриловой кислоты с акриламином и сшивающим полифункциональным реагентом в водной среде, отлич а ю - щ и и с   тем, что , с целью повышени  влагоудержани  при высоком уровне загущаюдей способности, используют концентрацию (со)мономеров 25- 35 мас.%, в качестве инициатора используют реакционную смесь, полученную электролитическим окислением ацетата двухвалентного кобальта в концентрированной уксусной кислоте при содержании в полимеризуемой смеси кобальта (III) (0,30-1,00)- 10 моль/л, а в качестве реакционной смеси - продукт электролитического окислени  ацетата кобальта (II) в концентрированной уксусной кислоте, а в качестве сшивающего полифункционально- i го реагента используют 0,05 0 ,12 мас.% от реакционной смеси соединени , выбранного из группы, состо щей из аллилкарбоксиметилцеллншо- эы со степенью замещени  по аллиль- ным группам 0,40, степенью замещени  по карбоксиметильным группам 0,60- 0,76 и степенью полимеризации 400- 500, аллилоксиэтилцеллюлозы со степенью замещени  по аллильным группам 0,35, степенью замещени  по оксиэтильным группам 1,2 и степенью полимеризации 1100, аллшкжсипропил- целлюлозы со степенью замещени  по аллильным группам 0,40, степенью замещени  по оксипропильным группам 2,0 и степенью полимеризации 320, аллилметилцеллюлозы со степенью замещени  по аллильным группам 0,35, степенью замещени  по метильным группам 2,0 и степенью полимеризации 1100, аллилсульфоэтилцеллюлозы со степенью замещени  по аллильным группам 0,30, степенью замещени  по сульфоэтильным группам 1,2 и степенью полимеризации 400.The method of obtaining copolymers with a water-holding and thickening ability by radical copolymerization of acrylic acid or acrylic acid with acrylamine and a cross-linking polyfunctional reagent in an aqueous medium, is different from the fact that, in order to increase water retention at a high level of thickening ability, use a concentration of (co) monomers of 25- 35 wt.%, as the initiator use the reaction mixture obtained by electrolytic oxidation of bivalent cobalt acetate in concentrated acetic acid when the content in the polymerized mixture of cobalt (III) (0.30-1.00) is 10 mol / l, and the reaction mixture is the product of the electrolytic oxidation of cobalt (II) acetate in concentrated acetic acid, and as a cross-linking polyfunctional of the i reagent, 0.05-0.12 wt.% of the reaction mixture of the compound selected from the group consisting of allylcarboxymethylcellulose with a degree of substitution in allylic groups of 0.40, and a degree of substitution in carboxymethyl groups of 0.60-0 are used. , 76 and polymerization degree 400-500, allyloxyethylcellulose with heat of substitution in allyl groups of 0.35, degree of substitution in hydroxyethyl groups of 1.2 and degree of polymerization of 1100, allkshxypropylcellulose with a degree of substitution in allyl groups of 0.40, degree of substitution in hydroxypropyl groups of 2.0 and degree of polymerization 320, allyl methylcellulose with a degree of substitution in the allyl groups of 0.35, a degree of substitution in the methyl groups of 2.0 and a degree of polymerization of 1100, allyl sulfoethyl cellulose with a degree of substitution in the allyl groups of 0.30, a degree of substitution in the sulfoethyl groups of 1.2 and a degree olimerizatsii 400.

Claims (1)

Формула, изобретенияClaim Способ получения сополимеров с влагоудерживающей и загущающей способностью путем радикальной сополимеризации акриловой кислоты или акриловой кислоты с акриламином и сшивающим полифункциональным реагентом в водной среде, отличающийся тем, что , с целью повышения влагоудержания при высоком уровне загущающей способности^ используют концентрацию (со)мономеров 2535 мас.%, в качестве инициатора используют реакционную смесь, полученную электролитическим окислением ацетата двухвалентного кобальта в концентрированной уксусной кислоте при содержании в полимеризуемой смеси кобальта (III) (0,30-1,00) · 10’ 3 моль/л, а в качестве реакционной смеси продукт электролитического окисления ацетата кобальта (II) в концентрированной уксусной кислоте, а в качестве сшивающего полифункциональноI го реагента используют 0,05 0,12 мас.% от реакционной смеси соединения, выбранного из группы, состоящей из аллилкарбоксиметилцеллюлоэы со степенью замещения по аллильным группам 0,40, степенью замещения по карбоксиметильным группам .0,600,76 и степенью полимеризации 400500, аллилоксиэтилцеллюлозы со степенью замещения по аллильным группам 0,35, степенью замещения по оксиэтильным группам 1,2 и степенью полимеризации 1100, аллилоксипропилцеллюлозы со степенью замещения по аллильным группам 0,40, степенью замещения по оксипропильным группам 2,0 и степенью полимеризации 320, аллйлметилцеллюлозы со степенью замещения по аллильным группам 0,35, степенью замещения по метильным группам 2,0 и степенью полимеризации 1100, аллилсульфоэтилцеллюлозы со степенью замещения по аллильным группам 0,30, степенью замещения по сульфоэтильным группам 1,2 и степенью полимеризации 400.A method of producing copolymers with a water-holding and thickening ability by radical copolymerization of acrylic acid or acrylic acid with acrylamine and a cross-linking multifunctional reagent in an aqueous medium, characterized in that, in order to increase water retention at a high level of thickening ability, a concentration of (co) monomers of 2535 wt. %, the reaction mixture obtained by electrolytic oxidation of cobalt acetate in concentrated acetic acid at keeping cobalt (III) (0.30-1.00) · 10 ' 3 mol / l in the polymerized mixture, and as a reaction mixture the product of electrolytic oxidation of cobalt (II) acetate in concentrated acetic acid, and as a cross-linking multifunctional reagent 0.05 0.12% by weight of the reaction mixture of a compound selected from the group consisting of allyl carboxymethyl celluloe with a degree of substitution of allyl groups of 0.40, a degree of substitution of carboxymethyl groups of .0,600.76 and a degree of polymerization of 400,500, allyloxyethyl cellulose with a degree of substitution are used I for allyl groups 0.35, degree of substitution for hydroxyethyl groups 1.2 and degree of polymerization 1100, allyloxypropyl cellulose with degree of substitution for allyl groups 0.40, degree of substitution for hydroxypropyl groups 2.0 and degree of polymerization 320, allylmethyl cellulose with degree of substitution for allyl groups of 0.35, a degree of substitution for methyl groups of 2.0 and a degree of polymerization of 1100, allyl sulfoethyl cellulose with a degree of substitution of allyl groups of 0.30, a degree of substitution of sulfoethyl groups of 1.2 and a degree of polymerization of 400. Г*» G * " СЧСЧ Hhh <P ш w со with ш w чО cho ач ah СП Joint venture чг CHG 0 0 tn tn tn tn <P СП Joint venture tn tn 40 40 о about о about Ό Ό <П 43 <P 43 <п <n tn tn tn tn tn tn *0 * 0 сч mid 40 40 о about tn tn tn tn tn tn 40 40 tn <Л tn <A in in 40 40 tn tn со with А A • * • * А A А A А A А A А A А A А A А A А A сч mid сч сч mid sch сч mid <h сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid СП Joint venture сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid сч mid 40 40 о about °2 ° 2 о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about о about см cm сч о cc about о about СП Joint venture СП Joint venture 40 40 04 04 о about AM AM 40 40 сп cn 0 0 сч mid со with г* g * о about сч mid tn tn *0 * 0 о about сч mid г*· о g * o АЧ ACh 1O σ\ σ \ <P 40 40 tn tn 04 04 АН AN сч mid 04 04 сч mid 04 04 40 40 чО cho сч mid СП сч Joint venture η η сч mid - СП Joint venture ш w сч mid сч mid сч mid m m СП Joint venture сч mid СП Joint venture сч mid AM AM СП Joint venture СП Joint venture 40 40
о about о about о about о about о about о about о about с from о about о about Q Q о about с from о about Я о I'm about о about о about 0 0 40 40 СП Joint venture 40 40 г> r> о about о about г* g * 0 0 о about 10 10 о about о about о about сч mid tn tn о г- about g- сп cn СП Joint venture 00 00 0 0 04 04 ш w 40 40 гч gh 04 04 00 00 со with 40 40 г* g * — .0 - .0 tn tn tn tn *0 * 0 сп cn а оо and oo со with сП cp •м • m ** ** ·“ · “ ** ** г*. g *. СП Joint venture ** ** 40 40 ·-· · - · со ~ with ~ 40 40 сч mid СП Joint venture 0 0 к *- to * -
1 1 X 1 X 1 <0 о. <0 about. А A X «с X "s а: a: X X X Ϊ X Ϊ h h О) ABOUT) О х Oh x 2 * 2 * и and с from с £ with £ S л S l
'ояяость слнкхом мала для измерения'slowness is small to measure
SU874290048A 1987-07-27 1987-07-27 Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties SU1481236A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290048A SU1481236A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290048A SU1481236A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1481236A1 true SU1481236A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21321672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874290048A SU1481236A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1481236A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484100C2 (en) * 2007-08-30 2013-06-10 Басф Се Method of producing water-absorbent polymer particles by polymerisation of droplets of monomer solution

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 925971, кл. С 09 3/74, 1980. Патент US № 2923692, кл. 260-17.4 опублик. 1960. За вка JP № 58-154708, кл. С 08 F 220/06, опублик. 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484100C2 (en) * 2007-08-30 2013-06-10 Басф Се Method of producing water-absorbent polymer particles by polymerisation of droplets of monomer solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3031304C2 (en)
Salamone et al. Preparation of inner salt polymers from vinylimidazolium sulphobetaines
CN109485877B (en) High-temperature and low-temperature resistant high-toughness organic hydrogel and preparation method thereof
CN110312744B (en) Polymers containing certain levels of biobased carbon
ES2476022T3 (en) High molecular weight compact structured polymers, manufacturing and use procedures
JP2000501437A (en) Water-swellable polymers crosslinked with unsaturated amino alcohols, their production and use
CN107459604B (en) A kind of supermolecule polymer based on multiple molecular intermolecular forces and preparation method thereof
Argade et al. Poly (acrylic acid)–poly (vinyl alcohol) copolymers with superabsorbent properties
CN111303344B (en) Preparation method of modified sodium alginate/polyacrylic acid composite thickening agent
US3776983A (en) Block polymers derived from vinyl quaternary nitrogen monomers and polyalkylene oxide condensates
SU1481236A1 (en) Method of producing copolymers with moisture-retaining and thickening properties
CN101402713B (en) Process for producing hydrogel with optical activity
US5968555A (en) Fine particulate cross-linked type N-vinylamide resin
US5508381A (en) Process for preparing highly water absorbent resin
JPS6140683B2 (en)
JPS58127714A (en) Production of highly water-absorbing polymer
JP2786974B2 (en) Method for producing superabsorbent resin
RU2089561C1 (en) Method of synthesis of copolymers exhibiting high moisture retentivity
CN113142210A (en) Antibacterial super absorbent resin and preparation method and application thereof
Ito et al. Silicon-containing block copolymer membranes
CN114672042A (en) Preparation method and application of metal-coordinated conductive hydrogel
FI89502B (en) In the case of a fresh, polymer-containing polymer which has been used for the manufacture of
JPS5813609A (en) Preparation of crosslinked ampholytic polymer
SU1219586A1 (en) N-(9-anthrylmethyl)-methacrylamide for producing luminiscent-labelled copolymer with higher solvolytic and photochemical stability and luminiscent-labelled copolymer with higher solvolytic and photochemical stability
JPH0381310A (en) Dipolar electrolyte hydrophylic polymer, its manufacture and its use as absorbent