SU1481078A1 - Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes - Google Patents

Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes Download PDF

Info

Publication number
SU1481078A1
SU1481078A1 SU874249062A SU4249062A SU1481078A1 SU 1481078 A1 SU1481078 A1 SU 1481078A1 SU 874249062 A SU874249062 A SU 874249062A SU 4249062 A SU4249062 A SU 4249062A SU 1481078 A1 SU1481078 A1 SU 1481078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
punch
loading chamber
rubber
forming cavity
Prior art date
Application number
SU874249062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Константинович Ильин
Игорь Васильевич Михайлов
Ефим Моисеевич Салитан
Людмила Михайловна Ильина
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6799
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6799 filed Critical Предприятие П/Я Р-6799
Priority to SU874249062A priority Critical patent/SU1481078A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1481078A1 publication Critical patent/SU1481078A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства резиновых технических изделий и может быть использовано дл  изготовлени  резиновых полусферических мембран. Цель изобретени  - снижение металлоемкости устройства. Дл  этого плунжер 7 выполнен равным по высоте пуансону 2 и на его рабочем торце выполнен выступ 11 по форме литникового канала 8. При формовании оболочки плунжер 7 аксиально перемещаетс  в загрузочной камере 6 и выдавливает из нее сырую резину 12 через литниковый канал 8 в формующую полость 3. При полной запрессовке плунжера его выступ 11 входит в литниковый канал 8 и нижней торцовой поверхностью оформл ет часть поверхности оболочки. Верхний торец плунжера при этом располагаетс  заподлицо с верхней поверхностью пуансона 2. 2 ил.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used for the manufacture of hemispherical rubber membranes. The purpose of the invention is to reduce the metal consumption of the device. For this, the plunger 7 is made equal to the height of the punch 2 and the protrusion 11 is made at its working end in the form of the gate channel 8. When the shell is molded, the plunger 7 is axially moved in the loading chamber 6 and squeezes the raw rubber 12 out of it into the forming cavity 3 When the plunger is fully pressed in, its protrusion 11 enters the gate channel 8 and forms a part of the shell surface with the lower end surface. The upper end of the plunger is flush with the upper surface of the punch 2. 2 Il.

Description

Фие.ЈPhie.Ј

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и может быть использовано дл  изготовлени  резиновых полусферических мембран.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to make hemispherical rubber membranes.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости устройства.The purpose of the invention is to reduce the metal consumption of the device.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - тф же, перед началом формовани .FIG. 1 shows the proposed device in the working position; in fig. 2 - tf, before the start of molding.

Устройство дл  изготовлени  резиновых хлусферических оболочек содержит мат- щу 1 и пуансон 2, образующие полусферическую формующую полость 3, и рас- эложенную между ними промежуточную 1льцевую плиту 4, определ ющую толщи- бурта изготавливаемой оболочки. Дл  задани  пресс-формы имеетс  замок 5, на- пэимер, в виде разъемного хомута. По центральной оси устройства в пуансоне 2 рас- п зложена загрузочна  камера 6, в которойA device for making rubber chluspherical casings contains the matrix 1 and the punch 2, forming a hemispherical forming cavity 3, and an intermediate 1-mm plate 4 disposed between them, defining the thickness of the envelope being manufactured. For setting the mold, there is a lock 5, napimer, in the form of a detachable yoke. On the central axis of the device in the punch 2, a loading chamber 6 is laid, in which

возможностью аксиального перемещени  установлен плунжер 7. Загрузочна  камера 6 св зана с формующей полостью 3 поедством литникового канала 8. Дл  пред- о вращени  вытекани  материала из загручной камеры через зазор 9 между стен- загрузочной камеры 6 и плунжера 7 A plunger 7 is installed for axial movement. The loading chamber 6 is connected to the forming cavity 3 by eating the gate channel 8. To prevent rotation of the material outflow from the filling chamber through the gap 9 between the wall-loading chamber 6 and the plunger 7

:тановлено упругое металлическое уплотни- т;льное кольцо 10. Плунжер 7 выполнен равным по высоте пуансону 2, поэтому во вре.м  формовани  верхний и нижний торцы плунжера 7 расположены заподлицо с поверхностью пуансона 2. На рабочем тррце плунжера 7 выполнен выступ 11 по форме литникового канала 8.: The elastic metal seal is sealed; the ring 10. The plunger 7 is made equal to the height of the punch 2, therefore during forming the upper and lower ends of the plunger 7 are flush with the surface of the punch 2. On the working plug of the plunger 7, a protrusion 11 is shaped in shape Gating channel 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

, На матрицу 1 устанавливаетс  кольцева  плита 4, затем пуансон 2 и закрываютс  замки 5. В загрузочную камеру 6 закладываетс  дискова  заготовка 12 из сырой резины. Сверху резиновой заготовки устанавливаетс  уплотнительное кольцо 10An annular plate 4 is placed on the matrix 1, then a punch 2 and the locks 5 are closed. A disk blank 12 of raw rubber is placed in the loading chamber 6. A sealing ring 10 is placed on top of the rubber blank.

и вводитс  плунжер 7. Устройство устанавливаетс  в вулканизационный пресс, на котором производитс  формование и вулканизаци  оболочки 13. При полной запрессовке плунжера 7 выступ 11 его нижней части входит в литниковый канал 8, полностью закрывает его, а нижн   торцова  поверхность плунжера оформл ет часть поверхности оболочки 13. Верхний торец плунжера располагаетс  заподлицо с верхней поверхностью пуансона.and a plunger 7 is inserted. The device is installed in a vulcanization press on which the casing 13 is molded and cured. When plunger 7 is completely pressed in, its lower part 11 enters the gate channel 8, completely covers it, and the lower end surface of the plunger forms part of the shell surface 13. The upper end of the plunger is flush with the top surface of the punch.

После вулканизации производитс  разборка устройства и извлечение готовой оболочки 13. Разборка не вызывает затруднений , так как плунжер 7, установленныйAfter vulcanization, the device is disassembled and the finished casing 13 is removed. Disassembly is not difficult, since the plunger 7 installed

по свободной посадке, вынимаетс  легко. Устройство имеет небольшие габариты и удобно в работе. Использование на заводах РТИ предлагаемого устройства с уменьшенными габаритами и весом способствует улучшению условий труда работающих и позвол ет обеспечить изготовление крупногабаритных оболочек высокого качества.free landing, easy to take out. The device has a small size and easy to use. The use of the proposed device with reduced dimensions and weight in the factories of RTI makes it possible to improve the working conditions of workers and to ensure the manufacture of high-quality large-sized shells.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  изготовлени  резиновых полусферических оболочек, содержащее матрицу и пуансон,образующие полусферическую формующую полость, расположенную в пуансоне по центральной оси устройства загрузочную камеру, св занную с формующей полостью посредством литникового канала, и установленный в загрузочной камере с возможностью аксиального перемещени  плунжер, отличающеес  тем, что, с целью снижени  металлоемкости устройства, плунжер выполнен равным по высоте пуансону , причем на рабочем торце плунжера выполнен выступ по форме литникового канала .A device for making rubber hemispherical shells, comprising a matrix and a punch, forming a hemispherical forming cavity, located in the punch along the central axis of the device, a loading chamber connected to the forming cavity by means of a gating channel, and a plunger mounted in the loading chamber with axial displacement; that, in order to reduce the metal capacity of the device, the plunger is made equal to the height of the punch, and on the working end of the plunger a projection is made in the form nick channel. Физ1Fiz1
SU874249062A 1987-05-25 1987-05-25 Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes SU1481078A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874249062A SU1481078A1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874249062A SU1481078A1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1481078A1 true SU1481078A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21305863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874249062A SU1481078A1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1481078A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457942C1 (en) * 2011-03-01 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 464451, кл В 29 С 45/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 757332, кл В 29 С 45/02, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457942C1 (en) * 2011-03-01 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3594877A (en) Apparatus for manufacturing ceramic articles
US2473284A (en) Apparatus for molding sealing rings
US2633603A (en) Mold
AU7373774A (en) Process for filling moulds with reaction mixtures into a closed mould cavity
US5851557A (en) Rigid-core mold for annular treads intended, in particular, for the recapping of tires
SU1481078A1 (en) Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes
CN111844637A (en) Injection mold
CN109047657A (en) A kind of 3 D-printing pressure shell sand mould and its manufacture craft
SU543336A3 (en) Injection molding machine for elastomeric materials
US3897816A (en) Foundry pattern assembly
CN209381303U (en) A kind of modified transmitting pressure injection mold
SE7404958L (en)
US2829401A (en) Art of molding bladders
SU1551555A1 (en) Mould for making ring sealing collars having v-shaped working edge
SU1514629A1 (en) Mould for manufacturing rubber envelope
CN109396338A (en) The mold and casting technique cast for liner plate under the crusher that suspends
SU856840A1 (en) Injection mould for producing rubber-cord envelopes
CN214562365U (en) Bowl-shaped plug rapid prototyping device
CN216544185U (en) Adapter mould
CN209477221U (en) A kind of 3 D-printing pressure shell sand mould
CN213195533U (en) Mould is used in casing preparation on pressure monitor
SU1426816A1 (en) Tyre mould
RU2779342C1 (en) Multicavity mould for die-casting
CN215615024U (en) Full-automatic reverse rotation type vacuum pressurization die reversing machine
CN209381004U (en) It is a kind of for producing the molding die of ferrite magnetic shoe