SU1480877A1 - Способ мокрого измельчени глины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области мокрого измельчени  природных влажных высокопластичных материалов, например глин, и может быть использовано в индустрии стройматериалов и других отрасл х промышленности. С целью повышени  производительности и снижени  энергозатрат способ мокрого измельчени  глины с числом пластичности более 15 включает подачу глины и воды в мельницу самоизмельчени , причем перед подачей в мельницу глину обезвоживают до влажности на 1-3% ниже нижнего предела пластичности. В этом интервале влажностей процесс самоизмельчени  осуществл етс  наиболее эффективно за счет перевода обезвоживанием материала из в зко-пластичного в твердое или полутвердое состо ние. Производительность мельницы возрастает в 2-3 раза при снижении энергозатрат. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к мокрому измельчению природных влажных высокопластичных материалов, например глин, и может быть использовано в индустрии стройматериалов и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергозатрат.

Способ мокрого измельчени  влажного высокопластичного материала, преимущественно глины, в мельнице самоизмельчени  состоит в подаче в мельницу измельчаемого материала и воды, исходный материал перед подачей в мельницу обезвоживают до влажности на 1-3% ниже нижнего предела пластичности.

Сущность способа заключаетс  в том, что при обезвоживании породы до значени  влажности ниже нижнего предела пластичности из материала удал етс  почти вс  вода, заполн вша  перовое пространство куска породы, и в определенной мере адсорбционно-св занна  вода. При этом св зи между отдельными дисперсными частицами ослабл ютс , материал тер ет пластические свойства и переходит в полутвердое и твердое состо ни  с низкой прочностью кусков. В результате интенсивного механического взаимодействи  в мельнице самоизмельчени  кусков материала они быстро разрушаютс  на более мелкие кусочки , обща  поверхность их резко возрастает и они легко измельчаютс  истиранием в водной среде. При таком способе измельчени  крупнокусковый высокопластичный материал из полутвердого и твердого состо ни , мину  в зкопластичное, переходит в конечное текучее состо ние с образованием шламовой пульпы заданной влажности .

Дл  материала средней пластичности при- предварительном обезвоживании его до влажности на I % ниже нижнего предела пластичности скорость самоизмельчени  возрастает в несколько раз. Дл  наиболее высокопластичных глин с преобладающим содержанием высокодисперсного монтмориллониЈъ

ас о оо j 1

та аналогичное увеличение скорости самоизмельчени  достигаетс  при влажности на 3% ниже нижнего предела пластичности. Более глубокое обезвоживание не приводит к существенному росту скорости измельчени , но возрастают затраты энергии на предварительное удаление влаги.

Способ осуществл ют следующим образом .

Высокопластичные глинистые породы после добычи в карьере обезвоживают любым известным приемом (нагреванием, обдуванием обычным воздухом или отход щими неиспользуемыми теплыми газами, вакууми- рованием и др.) в зависимости от пластичности породы до влажности на 1-3% ниже нижнего предела пластичности, а затем подают с водой в мельницу самоизмельчени . Выход щий из мельницы шлам используют по назначению.

Измельчение провод т в. мельнице периодического действи  диаметром 200 мм. Исследуют самоизмельчаемость делювиальных и эльбурганских глин Карачаево-Черкесского цементного завода Джегутинского месторождени . Эти глины имеют характеристики, приведенные в таблице.

Данные по самоизмельчению среднеплас- тичной делювиальной глины показывают, что при уменьшении исходной влажности глины от 30,4 до 23,1% через 3 мин помола остатки на сите с отверсти ми 200 мкм снижаютс  на 22%, т. е. на каждый процент исходной влажности в данном интервале снижение остатков в образце составл ет 3%, в интервале влажности глины 23,1-22,0% снижение остатков на один процент исходной влажности составл ет 7,3%, при измельчении исходной влажности от 22 до 21,5%, т. е. до влажности на 1% меньше нижнего предела пластичности этой глины (22,6%), снижение остатков на один процент влажности составл ет 40,0%, т. е. в этом интервале влажностей процесс самоизмельчени  осуществл етс  наиболее эффективно. Дальнейшее уменьшение исходной влажности глины не приводит к существенному повышению скорости самоизмельчени .

Дл  эльбурганской наиболее высокопластичной глины характер вли ни  исходной влажности образца на его самоизмельчаемость такой же, как и дл  делювиальной глины, но дл  достижени  высоких скоростей самоизмельчени  исходную влажность ее необходимо уменьшить на 3% ниже нижнего предела пластичности.

После добычи в карьере глину обез- вожичают в штабел х, расположенных в направлении «розы ветров данной местности.

Дл  местностей с сухим климатом штабел  могут быть открытыми, в дождливых районах над штабел ми устраивают защиту от осадков. Емкость штабелей и их количество рассчитывают из услови , чтобы врем  от момента добычи глины до ее подачи на переработку соответствовало времени, в течение которого влажность глины уменьшитс  от естественной до значени  на 1-3% ниже нижнего предела

пластичности. При необходимости дл  уменьшени  этого времени глину в штабел х подвергают дополнительному тепловому воздействию .

После обезвоживани  глины до заданной

с влажности ее подают, например, экскаватором в загрузочную течку мельницы самоизмельчени , куда одновременно поступает вода в заданном соотношении с глиной , и далее смесь попадает в цилиндрическую короткую камеру. При вращении мель0 ницы под действием центробежной силы и лифтеров, расположенных на внутренней поверхности барабана, внутримельнична  загрузка , состо ща  из кусков глины различной крупности, в том числе до 1 м, и воды, поднимаетс  и затем верхн   часть загрузки падает и скатываетс  вниз. При этом куски глины претерпевают деформацию при ударе одного о другой и корпус барабана. Разгружение происходит также вследствие раздавливани  и истирани . Сао мые мелкие частицы глины, смешива сь с водой, образуют шламовую пульпу, в которой находитс  остальна  глина в виде кусков разной крупности. Шламова  пульпа и часть глины в виде кусочков, размер которых меньше размера щелей разгру5 зочной решетки, проход т через нее и выгружаютс  из мельницы. Более крупные куски глины вместе с вновь поступающими и водой продолжают измельчатьс . Процесс осуществл етс  непрерывно.

Применение предлагаемого способа из0 мельчени  позвол ет за счет перевода обезвоживанием материала из в зкопластично- го в твердое или полутвердое состо ние увеличить производительность мельницы самоизмельчени  в два-три раза при сниже

, нии энергозатрат на измельчение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ мокрого измельчени  глины с числом пластичности более 15 путем подачи Q глины и воды в мельницу самоизмельчени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергозатрат , перед подачей в мельницу глину обезвоживают до влажности на 1-3% ниже нижнего предела пластичности.

   1,47-2,4322,6

   2,12-2,3616,5

   44,021,4

   48,131,6