SU148050A1 - The method of regeneration of used silica alloys - Google Patents
The method of regeneration of used silica alloysInfo
- Publication number
- SU148050A1 SU148050A1 SU735055A SU735055A SU148050A1 SU 148050 A1 SU148050 A1 SU 148050A1 SU 735055 A SU735055 A SU 735055A SU 735055 A SU735055 A SU 735055A SU 148050 A1 SU148050 A1 SU 148050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- used silica
- copper
- contact mass
- alloy
- Prior art date
Links
Description
Кремнемедный сплав примен етс в качестве контактной массы при получении кремнийорганических мономеров.A silicon-copper alloy is used as a contact mass in the preparation of organosilicon monomers.
Отработанный в процессе пр мого синтеза метилхлорсиланов кремнемедный сплав можно использовать дл пр мого синтеза фенилхлорсиланов , после чего отработанна контактна масса выбрасываетс .The silica-copper alloy worked out during the direct synthesis of methylchlorosilanes can be used to directly synthesize phenylchlorosilanes, after which the used contact mass is discarded.
Так как объем производства фенилхлорсиланов значительно меньше объема Производства алкилхлорсиланов, больша часть отработанной контактной массы не используетс , что приводит к потере больших количеств меди.Since the production of phenylchlorosilanes is significantly less than the production of alkylchlorosilanes, most of the waste contact mass is not used, resulting in the loss of large amounts of copper.
Предлагаемый способ регенерации контактной массы дает возможность многократно использовать кремнемедный сплав дл пр мого синтеза метилхлорсиланов и таким образом экономить дорогосто шую медь.The proposed method for the regeneration of the contact mass makes it possible to reuse the silica – silicon alloy for the direct synthesis of methylchlorosilanes and thus save expensive copper.
Дл регенерации контактной массы к отработанному сплаву добавл ют кремний и пропитывают полученную смесь 8%-ным водным раствором хлористого цинка, после чего провод т термическую обработку массы воздухом при 200°.To regenerate the contact mass, silicon is added to the spent alloy and the mixture is impregnated with an 8% aqueous solution of zinc chloride, after which the heat treatment of the mass is carried out with air at 200 °.
Полученна регенерированна контактна масса обладает такими же свойствами, как и свежа .The resulting regenerated contact mass has the same properties as fresh.
При регенерации, например, к 100 г отработанного сплава добавл ют 100 г кремни марки КР-1 и смешивают в выпарной чашке со 100лы 8%-ного раствора ZnCb (марка «чда или «технический). Полученную смесь выпаривают при 90° в течение 3 час в сушильном шкафу, периодически перемешива ее, после чего выдерживают 10-12 час на воздухе при температуре 200°. Во врем термической обработки происходит саморазогревание контактной массы, сопровождающеес ее обезуглероживанием .During regeneration, for example, 100 g of KP-1 grade silicon is added to 100 g of the spent alloy and mixed in an evaporation cup with 100 liters of an 8% ZnCb solution (grade "analytical or technical"). The resulting mixture is evaporated at 90 ° for 3 hours in a drying cabinet, periodically stirring it, and then incubated for 10-12 hours in air at a temperature of 200 °. During the heat treatment, the contact mass is self-heating, accompanied by its decarburization.
В регенерированной контактной массе рентгенографически обнаружены: кремний, интерметаллическне соединени СизЗ), медь, окислы меди {Cu2O, CuO). Сравнительные данные о составе сплава даны в табл- 1.In the regenerated contact mass, radiographically detected: silicon, intermetallic compounds Sysc), copper, oxides of copper (Cu2O, CuO). Comparative data on the composition of the alloy are given in Table 1.
Дл проверки активности регенерированную контактную загружали в вертикальный реактор из нержавеющей стали ( мм).To check the activity, the regenerated contact was loaded into a vertical stainless steel reactor (mm).
Предварительно через реактор пропускали сухой азот и устанавливали необходимую тем-пературу. Синтез метилхлорсиланов проводили во взвешенном слое лри 400° и пропускали через реактор хлористый метил со скоростью 8 еж/сек. Выход щую из реактора смесь ступенчато конденсировали и выдел ли индивидуальные продукты из конденсата методом ректификации Состав конденсата провер ли хромотографическим методомТаблица 1Previously dry nitrogen was passed through the reactor and the required temperature was established. The synthesis of methylchlorosilanes was carried out in a suspended layer of 400 ° C and methyl chloride was passed through the reactor at a rate of 8 hedgehog / s. The mixture leaving the reactor was stepwise condensed and the individual products were condensed from the condensate by the rectification method. The composition of the condensate was checked by the chromatographic method. Table 1
В табл. 2 привод тс результаты синтеза метилхлорсиланов на регенерированном кремнемедном сплаве. Синтез проводилс при 400° в течение 5 час.In tab. 2 summarizes the results of the synthesis of methyl chlorosilanes on a regenerated silica-copper alloy. Synthesis was carried out at 400 ° for 5 hours.
Из таблицы видно, что синтез метилхлорсиланов на регенерированной по Предлагаемому способу кремнемедной контактной массе протекает интенсивно с образованием в качестве основного продукта реакции (76%) диметилдихлорсиланов. При многократной регенерации массы снижени выхода диметилдихлорсиланов не наблюдаетс .The table shows that the synthesis of methylchlorosilanes on the silica-copper contact mass regenerated by the proposed method proceeds intensively with the formation of dimethyldichlorosilanes as the main reaction product (76%). With repeated mass regeneration, no decrease in the yield of dimethyldichlorosilanes is observed.
Таблица 2table 2
Предмет изобретени Subject invention
Способ регенерации отработанных кремнемедных сплавов, отличающийс тем, что, с целью использовани отходов производства, к отработанному сплаву добавл ют кремний с последующей пропиткой 8%-ным раствором хлористого цинка и термической обработкой воздухом лри 200°.The method of regeneration of spent silica-alloys, characterized in that, in order to use the production wastes, silicon is added to the spent alloy, followed by impregnation with an 8% zinc chloride solution and heat treatment with air at 200 °.
-3-№ 148050-3- № 148050
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735055A SU148050A1 (en) | 1961-06-20 | 1961-06-20 | The method of regeneration of used silica alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735055A SU148050A1 (en) | 1961-06-20 | 1961-06-20 | The method of regeneration of used silica alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148050A1 true SU148050A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU735055A SU148050A1 (en) | 1961-06-20 | 1961-06-20 | The method of regeneration of used silica alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148050A1 (en) |
-
1961
- 1961-06-20 SU SU735055A patent/SU148050A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1230588A (en) | Tin containing activated silicon for the direct reaction | |
US3114762A (en) | Preparation of carbonates | |
JPS5481191A (en) | Method of regenerating oxide catalyst containing antymony | |
FR2378563A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING AGGREGATES OF CARBONYL METALS IMMOBILIZED IN A ZEOLITH, AND THEIR USE AS HETEROGENOUS CATALYSTS | |
SU148050A1 (en) | The method of regeneration of used silica alloys | |
JPH08510447A (en) | Process for producing 3-methylpiperidine and 3-methylpyridine by catalytic cyclization of 2-methyl-1,5-diaminopentane | |
US4255348A (en) | Preparation of dimethylaminosilanes | |
JPS5528928A (en) | Preparation of methoxysilane | |
GB790351A (en) | Process for the redistribution of organosilanes | |
JPH053455B2 (en) | ||
ES482033A1 (en) | Process for obtaining silane derivatives of sepiolite by reaction with alkoxy-silanes to improve their reinforcing capacity in polymers | |
JPH0717536B2 (en) | Method for producing alkylbenzene | |
Kagawa et al. | Activity of copper (II)-exchanged Y-type zeolites in the catalytic decomposition of nitrogen monoxide | |
SU150513A1 (en) | The method of producing methylchlorosilanes | |
DE906455C (en) | Process for the production of AEthylchlorosilanes | |
SU149418A1 (en) | The method of obtaining 5-nitrovinylacetate | |
SU988820A1 (en) | Process for preparing cesium siloxanolates | |
JPH0226607B2 (en) | ||
Lobusevich et al. | Formation of alkyl (aryl) chlorosilanes by direct reaction between alkyl (aryl) chlorides and silicon Communication 5. The phase stricture of silicon-copper contact masses in reactions with methyl chloride | |
US2613135A (en) | Oxidation of phosphorus with steam | |
JPS58132085A (en) | Treatment of gas | |
US1946460A (en) | Method for the production of preparations suitable for purifying air and liberating oxygen | |
SU503884A1 (en) | Method for preparing diarylphosphonite | |
SU130882A1 (en) | The method of producing methylchlorosilanes | |
US2437307A (en) | Fluorohydrocarbons by reacting hydrogen fluoride with acetylenic hydrocarbons |