SU1480042A1 - Способ изготовлени корпусной изол ции катушек электрических машин и аппаратов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электротехники и может быть использовано при изготовлении и ремонте катушек электрических машин и аппаратов. Цель изобретени  - повышение производительности, оздоровление условий труда и улучшение изол ционных характеристик путем уменьшени  дефектов в изол ции. Криволинейные части катушки обматывают изол ционной лентой. На пр молинейную часть катушки наматывают и фиксируют простынку из изол ционного материала с помощью упругих гильз Г-или П-образного сечени , размеры которых соответствуют размерам пр молинейной части катушки, вокруг которой перемещают гильзы. Использование гильз позвол ет уменьшить количество ручного труда, обеспечивает получение изол ции без морщин и складок, устран ет пр мой контакт рук изолировщика с изол ционным материалом. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к области электротехники и может быть использовано при изготовлении к ремонте катушек электрических машин и аппаратов .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, оздоровление условий труда и улучшение изол ционных характеристик путем уменьшени  дефектов в изол ции.

На фиг. 1 изображена в плане часть катушки с накладываемой изол цией ,1 на фиг. 2 - положение изол ционной простынки после установки на пакет проводников гильзы; на фиг.З - то же, в начальной и заключительной

фазе вращени  гильзы вокруг пакета проводников; на фиг. 4 - изолированный пакет проводников в поперечном сечении; на фиг. 5 - Г-образна  гильза в поперечном сечении; на фиг. 6 - П-образна  гильза в поперечном сечении .

Способ наложени  корпусной изол ции в соответствии с изобретением реализуетс , например, следующим образом .

Изол ционна  простынка 1 изготавливаетс  необходимой длины и конфигурации . Одной из своих сторон она накладываетс  на пр молинейный участок 2 катушки, как показано на фиг. 1.

О

ГО

Технологическа  гильза 3 устанавл -- ваетс  таким образом, чтобы она зафиксировала простынку 1 на пакете проводников 4 и обернула его с трех сторон, как показано, например, на фиг. 2. Затем устанавливаетс  в исходное положение технологическа  гильза 5, как показано пунктиром на фиг. 3. После чего ей придаетс  вращательное JQ движение в сторону обертывани  при ее посто нном прижатии к пакету проводников 4. Возникающее при этом трение между гильзой 5 и изол цией обеспечивает ее ут жку. В заключительной }5 фазе вращени  гильза 5 устанавливаетс  на пакет проводников 4, фиксиру  при этом на нем положение изол иион- ной простынки 1 . После этого гильза 3 снимаетс  с пакета проводников 4 20 и устанавливаетс  вторично аналогично гильзе 5.

Операци  сн ти  и установки гильз повтор етс  в зависимости от необходимого числа слоев изол ции. Обматывание лобовых частей 6 лентой 7 производитс  внахлестку и с заходом на пр молинейную часть 2 катушки, котора  затем обертываетс  изол ционной простынкой 1. Материал гильзы должен быть упругим и обеспечивать при увеличении числа слоев изол ционной простынки опрессовку изол ции без ее передавливани  н без остаточных деформаций материала гильзы.35

Выбор П- или Г-образной формы технологических гильз зависит от соотношени  сторон изолируемого пакета про25

30

В b, h j - (1-2 мм), В, В - - (1-2 мм).

Длина гильз выбираетс  приблизи тельно равной длине пр молинейной части катушки. В качестве материал дл  них может быть использова дюралюминий толщиной 0,5-1,5 мм, нержавеюща  сталь, титан и т.д. Оп тимальные размеры гильз в каждом конкретном случае выбираютс  экспе ментальным путем.

Использование способа в соответ ствии с изобретением повышает прои водительность изолировочных работ, как с помощью гильз пр молинейна  часть катушки обертываетс  изол ци ной простынкой одновременно по все ее длине. В известном решении обер вание выполн етс  вручную и операц разглаживани  изол ции по длине из лируемого участка приходитс  выпол н ть многократно. Таким образом, использование гильз позвол ет умен шить количество ручного труда и на жить изол цию на труднодоступны и длинные пр молинейные части разн типов катушек. Кроме того, с помощ технологических гильз выполн етс  обкатка и опрессовка накладываемой изол ции равномерно и одновременно по всей длине, что обеспечивает по лучение изол ции без морщин, складок , воздушных включений и плотное ее прилегание к меди катушки. Улуч шаетс  производительность и электр ческа  прочность изол ции, что позвол ет повысить надежность и долг вечность всего издели  в целом. Пр

водников 4. Так/при соотношении сто- 40 Работе с пропитанным изол ционным

рон изолируемого пакета проводников, равном приблизительно 1, целесообразно использовать П-образные технологические , в остальных случа х примен ютс  Г-образные технологические гильзы. Поперечные размеры гильз Н и В (см. фиг. 5 и 6) выбираютс  в зависимости от размеров поперечного сечени  изолированного пакета проводников 4 h и Ь и толщины изол ции и иэ (см. фиг. 4).

Из опыта использовани  технологических гильз па практике рекомендуетс  следующие их размеры. Дл  Г-образнои гильзы (см. фиг. 4 и 5): В Ь, Н , Д щ + 6 мм, Н h - - (Н 1 + 2 мм) , В 1 В - (I -2 мм) . Дл  П-обрлзной гильзы (см. фиг. 4 и 6)(примен етс  при условии h - Ъ):

0

5

5

0

В b, h j - (1-2 мм), В, В - - (1-2 мм).

Длина гильз выбираетс  приблизительно равной длине пр молинейной части катушки. В качестве материала дл  них может быть использован дюралюминий толщиной 0,5-1,5 мм, нержавеюща  сталь, титан и т.д. Оптимальные размеры гильз в каждом конкретном случае выбираютс  экспериментальным путем.

Использование способа в соответствии с изобретением повышает производительность изолировочных работ, как с помощью гильз пр молинейна  часть катушки обертываетс  изол ционной простынкой одновременно по всей ее длине. В известном решении обертывание выполн етс  вручную и операцию разглаживани  изол ции по длине изолируемого участка приходитс  выполн ть многократно. Таким образом, использование гильз позвол ет уменьшить количество ручного труда и наложить изол цию на труднодоступные и длинные пр молинейные части разных типов катушек. Кроме того, с помощью технологических гильз выполн етс  обкатка и опрессовка накладываемой изол ции равномерно и одновременно по всей длине, что обеспечивает получение изол ции без морщин, складок , воздушных включений и плотное ее прилегание к меди катушки. Улучшаетс  производительность и электрическа  прочность изол ции, что позвол ет повысить надежность и долговечность всего издели  в целом. При

5

0

5

материалом, содержащим токсичные вещества , пр мой контакт рук изолировщика с материалом устран етс , т.е. оздоровл ютс  услови  труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  корпусной изол ции катушек электрических машин и аппаратов, при котором накладывают по меньшей мере один слой простынки из изол ционного материала на пр молинейную часть катушки, а криволинейные части катушки обматывают изол ционной лентой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, оздоровлени  условий труда и улучшени  изол ционных характеристик путем уменьшени  дефектов в изол ции, дл  накладывани  простынки используют упругие гильзы Г- или П-образного сечени , размеры которых соответствуют размерам пр молинейной части катушки, при этом при наложении сло  простынки

   14800426

   вначале устанавливают первую гильзу, перемеща  ее вокруг пр молинейной части катушки, а затем устанавливают и перемещают таким же образом вторую гильзу.

   фиг.1

   I

   P I

   фиг.2

   фиг.4

   X

   .fSbf-S

   фигЗ

   cpu.5