SU1479535A1 - Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class - Google Patents
Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479535A1 SU1479535A1 SU874268674A SU4268674A SU1479535A1 SU 1479535 A1 SU1479535 A1 SU 1479535A1 SU 874268674 A SU874268674 A SU 874268674A SU 4268674 A SU4268674 A SU 4268674A SU 1479535 A1 SU1479535 A1 SU 1479535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrosion
- strip
- cooling
- steel
- class
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионностойких титансодержащих сталей аустенитного класса. Цель изобретени - повышение стойкости в агрессивных средах путем уменьшени склонности стали к межкристаллитной коррозии. Полосу с температурой конца прокатки 920...1050°С охлаждают с регламентированной скоростью 14...23°С/с до 730...850°С. 1 табл.The invention relates to metallurgy and can be used in the production of strip of corrosion-resistant titanium-containing steels of austenitic class. The purpose of the invention is to increase the resistance in corrosive environments by reducing the tendency of steel to intergranular corrosion. A strip with a rolling end temperature of 920 ... 1050 ° C is cooled at a regulated rate of 14 ... 23 ° C / s to 730 ... 850 ° C. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионно- стойких титансодержащих сталей аустенитного класса.The invention relates to metallurgy and can be used in the production of strip of corrosion-resistant titanium-containing steels of austenitic class.
Цель изобретени - повышение стойкости в агрессивных средах путем уменьшени склонности стали к меж- кристаллитной коррозии.The purpose of the invention is to increase the resistance in corrosive environments by reducing the tendency of steel to intercrystalline corrosion.
Пример. Сл бы сечением 200-1060 мм из коррозионно-стойкой стали марки 12Х18Н10Т аустенитного класса, содержащей, %: углерод 0,09; хром 18; никель 10; кремний 0, 7; марганец 1,4 и титан 0,36 нагревают в методической печи за 3,5 ч до1 1250 С.Example. With a cross section of 200-1060 mm of corrosion-resistant steel grade 12X18H10T austenitic class containing,%: carbon 0.09; chrome 18; nickel 10; silicon 0, 7; manganese 1.4 and titanium 0.36 are heated in a furnace for 3.5 hours to 1 1250 C.
Очередной нагретый сл о выталкивают на печной рольганг непрерывного широкополосного стана 2000 гор чей прокатки и обжимают в черновой группе до промежуточной толщины 36 мм. Температура металла после прокатки в черновой группе клетей составл ет 1100°С. Затем раскат задают в непрерывную 7-клетевую чистовую группу клетей, где обжимают до конечной толщины 5,5 мм. Температуру конца прокатки Tkn 985 С поддерживают посто нной по всей длине полосы за счет использовани системы межклетевого охлаждени .Another heated slab is pushed out on the 2000 hot rolling mill on a continuous broadband mill furnace and is compressed in a rough group to an intermediate thickness of 36 mm. The temperature of the metal after rolling in the rough train group is 1100 ° C. Then the roll is set into a continuous 7-cell finishing stand group, where it is compressed to a final thickness of 5.5 mm. The temperature of the rolling end Tkn 985 C is kept constant along the entire length of the strip by using an interstand cooling system.
Прокатную полосу транспортируют по отвод щему рольгангу стана 2000 с одновременным охлаждением со скоростью 18,5 град/с. После охлаждени полосы с регламентированной скоростью 18,5 град/с до 790 С, ее сматывают в рулон и в дальнейшем охлаждение полосы осуществл ют с произвольной скоростью.The rolling strip is transported along a lateral rolling table of the mill 2000 with simultaneous cooling at a speed of 18.5 deg / s. After the strip is cooled at a regulated rate of 18.5 degrees / s to 790 ° C, it is wound into a roll, and the strip is subsequently cooled at an arbitrary rate.
ЈьЈ
vlvl
со спfrom cn
0000
елate
Охлаждение с температуры 985 до 790°С со скоростью 18,5 град/с обеспечивает получение равномерной структуры с карбидами M2iC$ по границам зерен скоагулированной формы, равномерное распределение хрома по всему объему зерна и исключение обеднени хромом зон по границам зерен.Cooling from 985 to 790 ° C at a rate of 18.5 degrees / s ensures a uniform structure with M2iC $ carbides along grain boundaries of a coagulated shape, uniform distribution of chromium throughout the grain volume and elimination of chromium depletion along the grain boundaries.
От прокатной полосы отбирают пробы , которые термообрабатывают и испытывают на склонность к МКК в соответствии с ГОСТ 6032-82. После загиба плоского образца на 90 в тисках с радиусом губок 10 мм и придани ему Z-образной йормы осуществл ют контроль поверхности. На обоих изгибах трещины отсутствуют, что свидетельствует об отсутствии склонно- сти коррозионно-стойкой стали аусте- нитного класса к МКК.Samples are taken from the rolling strip, which are thermally treated and are prone to ICC in accordance with GOST 6032-82. After bending the flat sample on 90 in a vice with a 10 mm radius of the sponge and making it Z-shaped, the surface is monitored. There are no cracks on both bends, which indicates the absence of the tendency of corrosion-resistant steel of austenitic class to IHC.
Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон- ность к МКК приведены в таблице.The embodiments of the method and the results of tests of steel for inclination to ICC are given in the table.
Как следует из таблицы, при реализации способа с предложенными технологическими параметрами (приме- ры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой,выход щей за пределы предлагаемого способа (примеры 1-13 и 14).As follows from the table, when implementing the method with the proposed technological parameters (examples 4-12), the steel has a minimum propensity for ICC as compared with the treatment beyond the limits of the proposed method (examples 1-13 and 14).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268674A SU1479535A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268674A SU1479535A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479535A1 true SU1479535A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21313461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874268674A SU1479535A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479535A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-26 SU SU874268674A patent/SU1479535A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ксензук Ф.А. и др. Производство листовой нержавеющей стали. М.: Металлурги , 1975, с. 252-255. Авторское свидетельство СССР № 1043174, кл. С 21 D 9/46, С 21 D 8/02. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2996245B2 (en) | Martensitic stainless steel with oxide scale layer and method for producing the same | |
CN107723613B (en) | A kind of paper cutting blade wide cut steel band and its manufacturing method | |
JP3848444B2 (en) | Medium and high carbon steel plates with excellent local ductility and hardenability | |
EP1413634A1 (en) | METHOD OF PRODUCING HIGH CR−BASED SEAMLESS STEEL TUBE | |
JP2617029B2 (en) | Corrosion resistant alloy, hot rolling roll, method for producing the same, and hot rolling mill | |
EP0071270B1 (en) | Process for producing an austenitic stainless steel sheet or strip | |
CN110438404A (en) | A kind of the ingredient design and control technology of measurer slide calliper rule steel | |
SU1479535A1 (en) | Method of producing strips of corrosion-proof steels of austenite class | |
JPH0742513B2 (en) | Method for producing austenitic stainless steel sheet | |
JP3078657B2 (en) | Method for producing austenitic stainless steel with excellent surface abrasiveness | |
JPH1060538A (en) | Production of 13cr base stainless steel tube with oxidized layer | |
JPS5573825A (en) | Production of hot-dipped steel plate for ultra-deep drawing | |
CN106734246B (en) | Method for reducing chromatic aberration of cold-rolled dual-phase steel | |
JP3598981B2 (en) | Ferritic stainless steel sheet and its manufacturing method | |
JP2814112B2 (en) | Method for producing austenitic stainless steel strip with excellent ductility | |
JPH09174114A (en) | Production of high cr ferritic hot rolling stainless steel sheet with smooth face | |
JP3738660B2 (en) | Martensitic stainless steel seamless pipe and method for producing the same | |
JP5396793B2 (en) | Ultra-thin cold-rolled steel sheet for building materials and manufacturing method thereof | |
CN115244201A (en) | Hot-rolled steel sheet and method for producing same | |
JP3800150B2 (en) | Martensitic stainless hot rolled steel strip with excellent manufacturability | |
CN113106225A (en) | Method for reducing intercrystalline oxidation depth of high-carbon tool steel | |
JP3882470B2 (en) | Method for producing austenitic stainless steel sheet | |
JP2001279382A (en) | Fine-diameter steel wire rod for bearing, and manufacturing method for the same | |
SU835536A1 (en) | Method of producing sheets for offset printing | |
JPH07292438A (en) | Austenitic stainless cold rolled steel sheet excellent in oxidation resistance and its production |