SU1479139A1 - Device for classifying chips - Google Patents
Device for classifying chips Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479139A1 SU1479139A1 SU874274993A SU4274993A SU1479139A1 SU 1479139 A1 SU1479139 A1 SU 1479139A1 SU 874274993 A SU874274993 A SU 874274993A SU 4274993 A SU4274993 A SU 4274993A SU 1479139 A1 SU1479139 A1 SU 1479139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- housing
- center
- cascade
- rings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к производству плит. Цель - повышение производительности устройства и качества сортировки. В корпусе (К) 2 устройства на опорных роликах 4 установлен просеивающий барабан (Б) 3, выполненный в виде ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличиваетс от центра Б 3 к его торцам. Опорные ролики 4 св заны с приводом вращени Б 3. С приводом посредством установленных на К 2 дополнительных роликов 10 св заны расположенные на торцах Б 3 наружные реборды 9. Посредством реборд 9 привод св зан с приспособлением дл равномерного распределени просеиваемого материала. Последнее состоит из диаметрально расположенных ступенчатых лопастей 11, прикрепленных к ребордам 9, и из ограничительных колец 12, закрепленных на лопаст х 11. Диаметр колец 12 увеличиваетс от центра Б 3 к его торцам. Под каждой секцией Б 3 шарнирно установлены посредством рычагов очистительные игольчатые вальцы 17. В нижней части К 2 установлены разгрузочные воронки 14 и 15. При пересыпании сортируемого материала с верхнего каскада на нижний через зазоры между пластинами 13 Б 3 выдел етс мелка фракци и направл етс в воронку 14. Кондиционные фракции, пересыпа сь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15. Грубые фракции остаютс на кольцах 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the woodworking industry, in particular, to the production of slabs. The goal is to increase device performance and sorting quality. In the housing (K) 2 of the device on the support rollers 4 there is a screening drum (B) 3, made in the form of stepped sections, the diameter of which increases from the center B 3 to its ends. The support rollers 4 are connected with a rotational drive B 3. With the drive, 2 additional rollers 10 are mounted on the K 2 outer flanges 9 located at the ends. By means of the flanges 9, the drive is connected with a device for even distribution of the material to be screened. The latter consists of diametrically located stepped blades 11 attached to the flanges 9, and from restrictive rings 12 fixed to the blades x 11. The diameter of the rings 12 increases from the center B 3 to its ends. Under each section B 3, the needle rollers 17 are hinged by means of levers. In the lower part K 2 discharge funnels 14 and 15 are installed. When the sorted material is poured from the upper cascade to the lower, a small fraction is separated and sent to funnel 14. The conditioned fractions, flowing from cascade to cascade, flow from two sides into the funnel 15. Coarse fractions remain on the rings 12. 1 Cp. f-ly, 2 ill.
Description
1one
Устройство дл сортировки щепы относитс к деревообрабатывающей промышленности , в частности к производству плит.The chip sorting apparatus relates to the woodworking industry, in particular to the production of slabs.
Цель изобретени - повышение производительности и качества сортируемой щепы.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of sorted chips.
На фиг. 1 изображено устройство сортировки щепы; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a chip sorter; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из основани 1, корпуса 2, где смонтирован просеивающий барабан 3, выполненный из ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличиваетс от центра к торцам барабана, привод щийс в движение через опорные кольца 4 роликами 5. В сортировке установлен дл подачи щепы транспортер 6 Вращение барабана 3 осуществл ют при помощи привода 7 вращени . Внутри барабана смонтировано приспособление 8 дл распределени щепы, которое через наружные реборды 9 опираетс на дополнительные вращающиес опорные ролики 10. Приспособление 8 состоит из ступенчатых радиально расположенных лопастей 11 и ограничительных колец 12, закрепленных на лопаст х 11 и выполненных с увеличивающимс от центра диаметром, в барабан - из калибрующих пластин 13. В нижней части корпуса установлены разгрузочные приемные воронки 14 и 15 дл сбора мелких и кондиционных фракций, а на корпусе смонтированы шарнирные рычаги 16, на которых закреплены очистительные- игольчаты вальцы 17, расположенные над каждой секцией. Удаление раздельных фракций осуществл ют транспортерами 18 и 19. Приспособление 8 привод т во вращение приводом 20, удаление грубых фракций осуществл ют через выход 21.The device consists of a base 1, body 2, where a screening drum 3 is mounted, made of stepped sections, the diameter of which increases from the center to the ends of the drum, driven by rollers 5 through the support rings 4. In sorting, a conveyor 6 is installed to feed chips. Rotation drum 3 is carried out by means of a rotation drive 7. Inside the drum, a device 8 for distributing chips is mounted, which through the outer flanges 9 rests on additional rotating support rollers 10. Device 8 consists of stepped radially arranged blades 11 and limiting rings 12 fixed to blades x 11 and made with diameter increasing from the center, the drum is made of calibrating plates 13. In the lower part of the body there are discharging receiving funnels 14 and 15 for collecting small and conditioned fractions, and the articulated levers 16, n are mounted on the body which are fixed ochistitelnye- needle rollers 17 arranged above each section. The removal of separate fractions is carried out by conveyors 18 and 19. Device 8 is driven in rotation by a drive 20, the removal of coarse fractions is carried out via exit 21.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Смесь сортируемой щепы по транспортеру 6 непрерывно подают в центр вращающихс барабана 3 и приспособлени 8 их вращение осуществл ют в противоположные стороны. Сортируемый материал с помощью лопастей 11 равномерно распредел ют по калибрующим пластинкам барабана 3. Благодар ступенчатой форме барабана 3 и приспособлени 8 из щепы, пересыпающейс The mixture of sorted chips along the conveyor 6 is continuously fed to the center of the rotating drum 3 and the devices 8, they are rotated in opposite directions. The material to be sorted is distributed evenly by the blades 11 over the gage plates of the drum 3. Thanks to the stepped shape of the drum 3 and the tool 8, from chips that are poured
с верхнего каскада на нижний, через дозоры между пластинами 13 выдел ют мелкую фракцию и направл ют в приемную воронку 14, а затем транспортером 18 ее удал ют изfrom the upper stage to the lower stage, through the watch between the plates 13, a fine fraction is separated and sent to the receiving funnel 14, and then by the conveyor 18 it is removed from
сепаратора. Кондиционные фракции, освобожденные от мелочи, пересыпа сь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15, а затем на транспортер 19 дл удалени . Грубые фракции щепы не прова0 ливаютс вниз, а остаютс на ограничительных кольцах 12, поэтому при вращении приспособлени 8 и барабана 3 оси с двух сторон удал ютс из сортировки через выходы 21. Таким образом вс сортируема щепа раздел етс на три фракции: мелкую, кондиционную и грубую. Дл предотвращени забивани частицами просветов между калибрующими пластинами 13 на каждом каскаде поверхности барабана 3 с помощью рычагов 16 установлены очистительные игольчатые вальцы 17, которые своими иглами при вращении барабана проталкивают застр вшие частицы вовнутрь его.separator. The conditioned fractions, freed from the little things, are poured from cascade to cascade, are fed from two sides into the funnel 15, and then to the conveyor 19 for removal. The coarse fractions of chips are not slumped down, but remain on the restrictive rings 12, therefore when the tool 8 and the drum 3 are rotated, the axes are removed from both sides from the sorting through the outlets 21. Thus, all the sorted chips are divided into three fractions: fine, conditioned and rough. To prevent particles from filling the gaps between the calibrating plates 13 on each cascade of the surface of the drum 3 by means of levers 16, cleaning needle rollers 17 are installed, which with their needles push the stuck particles into it while the drum rotates.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274993A SU1479139A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Device for classifying chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274993A SU1479139A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Device for classifying chips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479139A1 true SU1479139A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21315869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874274993A SU1479139A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Device for classifying chips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479139A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-12 SU SU874274993A patent/SU1479139A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 611691, кл. В 07 В 1/22, 1976. Авторское свидетельство СССР № 185682, кл. В 07 В 1/22, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6758342B1 (en) | Cereal grain sorting system and roll sorting machine | |
US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
US5921400A (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
SU1479139A1 (en) | Device for classifying chips | |
US2848144A (en) | Splitter device | |
US6253927B1 (en) | Roller screen | |
US4582202A (en) | Centrifugal sorting method | |
SU1355298A1 (en) | Centrifugal grid-type separator | |
US5816442A (en) | Apparatus for use in sorting granular materials | |
US4204949A (en) | Device for wet classification of a mixture of solid components according to size | |
CN216757088U (en) | A even screen sand subassembly down for high pressure plant sand equipment | |
CN220559775U (en) | Finished magnesia screening plant that can classify and collect | |
CN117531690B (en) | Feeding screening device of grain dryer | |
US2454798A (en) | Centrifugal separation of solids according to specific gravity | |
CN221086328U (en) | Graded carefully chosen device of rice | |
CN216910962U (en) | Device for automatically separating ground product from grinding material | |
CN217428647U (en) | A air screen apparatus for maize seed processing usefulness | |
US2819846A (en) | Process of and apparatus for separating asbestos fibre from rock and for cleaning the fibre | |
CN215278548U (en) | Screening all-in-one machine | |
SU1407543A1 (en) | Centrifugal separator for separating crushed stone and gravel | |
SU1132987A1 (en) | Arrangement for cleaning chips | |
SU1331642A1 (en) | Production line for preparing wood particles for wood particle boards | |
SU1459728A1 (en) | Sorting device | |
SU1286299A1 (en) | Centrifugal classifier of lump materials | |
SU447177A1 (en) | Screw sorting |