SU1477902A1

SU1477902A1 - Long-wall conveyer for operation with cutter-loaded chainless advance system

Info

Publication number: SU1477902A1
Application number: SU864141878A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Александрович Ветчинкин; Валентин Дмитриевич Потапов; Лазарь Михайлович Гельфанд; Вячеслав Алексеевич Потапенко; Надежда Викторовна Бреднева; Владимир Давыдович Перский; Иван Степанович Солопий; Николай Павлович Бабенко
Original assignee: Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1986-11-03
Filing date: 1986-11-03
Publication date: 1989-05-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл транспортировки отбитой массы из забо и вл етс базой дл перемещени вдоль него очистного комбайна, оснащенного бесцепным механизмом подачи. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы при одновременном уменьшении габаритов. В лавном конвейере (К) между приводными блоками установлены секции (С) 2, соединенные между собой замками. С завальной стороны К на каждой С 2 установлены съемный кронштейн (СК) 4 с желобом 5 кабелеукладчика. СК 4 имеет две вертикальные стенки 6 с отверсти ми. Цевочна рейка выполнена с продольными пазами и установлена между вертикальными стенками 6 СК 4 с возможностью продольного горизонтального перемещени не менее, чем на двух дистанционных втулках 9. В отверсти х на вертикальных стенках 6 и дистанционных втулках 9 размещены элементы креплени 10 СК 4 к С 2. По ос м крайних цевочных пальцев 8 несущих листов 7 установлены пальцы. Между соседними несущими листами на пальцах установлены серьги. Асимметричное расположение цевочных пальцев 8 относительно несущего листа 7 позвол ет помимо выхода штыба в открытую сторону свести до минимума нагрузки на элементы креплени 10. 1з. п. ф - лы. 4 ил.The invention relates to the mining industry and is intended to transport the broken mass from the bottom and is the basis for moving along it a shearer equipped with a chainless feeder. The aim of the invention is to improve the reliability of operation while reducing the size. In the main conveyor (K) between the drive blocks, sections (C) 2 are installed, interconnected by locks. On the crown side K, each C 2 has a removable bracket (CK) 4 with a cable trench 5 of the cable layer. CK 4 has two vertical walls 6 with openings. The pin rail is made with longitudinal grooves and is installed between the vertical walls 6 of the CK 4 with the possibility of a longitudinal horizontal movement at least two distance bushings 9. In the holes on the vertical walls 6 and the distance bushings 9, fastening elements 10 SC 4 to C 2 are placed. On the axis of the extreme pinch fingers 8 bearing sheets 7 fingers are installed. Earrings are placed between adjacent carrier sheets. The asymmetrical positioning of the pin bolts 8 relative to the carrier sheet 7 allows, in addition to the exit of the shtab in the open direction, to minimize the load on the fastening elements 10. 1h. ff. 4 il.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для транспортировки отбитой массы из забоя и является базой для перемещения вдоль него очистного комбайна, оснащенного бесценным механиз- . мом подачи.The invention relates to the mining industry and is intended for transportation of broken mass from the bottom and is the basis for moving along it a shearer equipped with an invaluable mechanism. mom feed.

Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном уменьшении габаритов.The purpose of the invention is to increase reliability while reducing size.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.In FIG. 1 shows a conveyor, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 2.

В лавном конвейере между приводными блоками 1 установлены секции 2, соединенные между собой замками 3. С завальной 1 стороны конвейера на каждой секции 2 установлены съемный кронштейн 4 с желобом 5 кабелеукладчика. Между вертикальными стенками 6 установлены дистанционные втулки 9. В отверстиях вертикальных стенок 6 , и в дистанционных втулках 9 расположены ²элементы 10 крепления съемного кронштейна 4 к секции 2 конвейера. По осям крайних цевочных пальцев 8 несущих листов 7 установлены пальцы 11. Между соседними несущими листами 7 на пальцах 11 установлены j серьги 12.In the lava conveyor, between the drive units 1, sections 2 are mounted, interconnected by locks 3. On the obstructed 1 side of the conveyor, on each section 2, a removable bracket 4 is installed with a groove 5 of the cable layer. Between the vertical walls 6, spacer sleeves 9 are installed. In the holes of the vertical walls 6, and in the spacer sleeves 9, there are ² elements 10 for attaching the removable bracket 4 to the conveyor section 2. Fingers 11 are installed along the axes of the extreme pin fingers 8 of the carrier sheets 7. J earrings 12 are installed between adjacent carrier sheets 7 on the fingers 11.

При изгибах в вертикальной плоскости секции 2 конвейера располагаются под углом одна к другой в пределах зазоров в замковых соединениях и образуют волну или дугу. Реечный став при этом копирует форму из- j гиба конвейера. Так как оси замков 3 конвейера и оси цевочных пальцев 8 находятся на различном расстоянии от центра радиуса изгиба, то разница в длинах дуги компенсируется перемещением несущих листов 7 с цевочными пальцами 8 по дистанционным втул- j кам 9 в пределах длины пазов в несущих листах 7, чем и достигается кинематическая развязка конвейерного и реечного ставов.When bending in the vertical plane, sections 2 of the conveyor are located at an angle to one another within the gaps in the castle joints and form a wave or arc. In this case, the rack becoming copies the form of the bend of the conveyor. Since the axis of the locks 3 of the conveyor and the axis of the pin fingers 8 are at different distances from the center of the bending radius, the difference in the lengths of the arc is compensated by the movement of the carrier sheets 7 with the pin fingers 8 along the distance bushings j cameras 9 within the length of the grooves in the carrier sheets 7, what is achieved kinematic decoupling of conveyor and rack stavki.

Для сохранения шага зацепления между соседними секциями по осям крайних цевоч- ₄ных пальцев 8 расположены пальцы 11, на которых установлены серьги 12 вне зоны действия цевочного зацепления, не препятствующие выходу штыба из межцевочного пространства.To maintain the pitch of the engagement between adjacent sections along the axes of the extreme forearm ₄ fingers 8, there are fingers 11 on which the earrings 12 are mounted outside the range of the forearm engagement, which do not impede the exit of the bayonet from the intersegment space.

Асимметричное расположение цевочных пальцев 8 относительно несущего листа 7 позволяет, помимо выхода штыба в открытую от несущего листа 7 сторону, свести до минимума нагрузки на элементы 10 крепления за счет короткого плеча, на которое действуют силы, возникающие в опорах пере^υ мешающегося комбайна.The asymmetric arrangement of the pin fingers 8 relative to the carrier sheet 7 allows, in addition to the exit of the shaft to the side open from the carrier sheet 7, to minimize the load on the fastening elements 10 due to the short arm, which is affected by the forces arising in the supports of the ^υ interfering combine.

Claims

Claim

1. The laval conveyor for work with uncoupled

5 feed system of shearers, including linear sections, 'bracket with cable duct and elements for fastening the bracket to linear sections, spreader rails with bearing sheets, characterized in that, in order to increase reliability while reducing dimensions, the bracket is made with two vertical walls, each of which, in turn, is made with holes, and the pin bar is made with longitudinal grooves and is installed between the vertical walls of the bracket with the possibility of longitudinal izontalnogo moving at least two distance sleeves, wherein in the holes on the vertical walls and spacer sleeves arranged removable bearing mounting items to a linear section.

2. The conveyor in π. 1, characterized in that, in order to ensure the pitch of the rack mesh at the joints of the sections and self-reaming, the pin fingers are mounted asymmetrically on the carrier sheet relative to its longitudinal axis, and the bearing sheets of adjacent sections are connected by means of an earring mounted outside. rack and pinion zones with the possibility of displacement of the extreme pin fingers relative to the axis on which the pin fingers of the adjacent section are placed.

5-in

B'B