SU1477517A1

SU1477517A1 - Mould assembly installation

Info

Publication number: SU1477517A1
Application number: SU874180209A
Authority: SU
Inventors: Владимир Тимофеевич Киселев; Оскар Семенович Пеймер
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date: 1987-01-14
Filing date: 1987-01-14
Publication date: 1989-05-07

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к установкам дл сборки опок с модельным комплектом или форм, где требуетс точна установка элементов, имеющих центрирующие пары. Цель - повышение точности сборки и долговечности центрирующих пар. Установка, содержаща раму, силовой цилиндр, траверсу, св занную с его штоком, и захваты, снабжена плитой, на которой жестко закреплены захваты, расположенной на траверсе с возможностью перемещени относительно ее в горизонтальном направлении, а на траверсе установлен механизм фиксации плиты и, кроме того, в траверсе выполнены каналы подающие сжатый воздух снизу в места соприкосновени с плитой. 2 ил.The invention relates to the field of foundry, in particular, to installations for the assembly of flasks with a model kit or molds where precise installation of elements having centering pairs is required. The goal is to increase the accuracy of assembly and durability of centering pairs. The installation comprising a frame, a power cylinder, a traverse associated with its rod, and clamps is provided with a plate on which the clamps rigidly fixed, located on the traverse with the possibility of moving relative to it in the horizontal direction, and on the traverse mounted a plate fixing mechanism and, besides In addition, in the traverse, channels are made that supply compressed air from below to the points of contact with the slab. 2 Il.

Description

////////////////////////////////////////////////

(Dtnl(Dtnl

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к установкам дл сборки опок с модельным комплектом или форм, где требует с точна установка элементов, имеющих центрирующие пары.The invention relates to the field of foundry, in particular, to installations for the assembly of flasks with a model kit or molds, where it requires accurate installation of elements having centering pairs.

Цель изобретени - повышение точ - ности сборки и долговечности.The purpose of the invention is to increase the accuracy of assembly and durability.

На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.FIG. 1 shows schematically the installation, the general view; figure 2 - node I in figure 1.

Установка представл ет собой раму 1 с силовым цилиндром 2, к штоку 3 которого прикреплена подвижна тра- верса 4. На траверсе расположена плита 5 с жестко закрепленными захватами 6 и механизмом 7 фиксации. Подвижна траверса имеет каналы 8, сообщенные с системой 9 подачи ежа- того воздуха. В нижней части рамы установлены приводные ролики 10 конвейера 11, служащего дл подачи на сборку верхней 12 и нижней 13 опоки . В приливе опоки 12 установлена направл юща втулка 14, образующа со штырем 15 нижней опоки центрирующую пару.The installation is a frame 1 with a power cylinder 2, to the rod 3 of which a movable traverse 4 is attached. On the traverse there is a plate 5 with rigidly fixed grippers 6 and a fixing mechanism 7. The mobile yoke has channels 8 communicated with the system for supplying dry air. The driving rollers 10 of the conveyor 11 are installed in the lower part of the frame, which serves to feed the upper 12 and lower 13 flasks to the assembly. At the tide of the flask 12, a guide bushing 14 is mounted, forming a centering pair with the pin 15 of the lower flask.

Принцип работы установки заклю- чаетс в следующем.The principle of operation of the installation is as follows.

В исходном положении траверса 4 с зафиксированным механизмом 7 фиксации плитой 5 находитс внизу. Опока 12 ладом вниз приводными ролика- ми 10 подаетс на сборку. После ее остановки траверса 4 с плитой 5 и захватами 6 поднимает опоку 1 2 вверх силовым цилиндром 2. Затем на сборку подаетс опока 13, после остановки которой силовой цилиндр 2 вместе с траверсой 4, плитой 5 и опокой 12 In the initial position of the yoke 4 with the fixed fixation mechanism 7, the plate 5 is at the bottom. Flask 12 frets down drive rollers 10 is fed to the assembly. After it stops, the yoke 4 with the plate 5 and the grippers 6 lifts the flask 1 2 upwards with the power cylinder 2. Then the flask 13 is fed to the assembly, after stopping which the power cylinder 2 together with the yoke 4, plate 5 and the flask 12

начинает опускатьс вниз. В момент захода штыр 15 в направл ющую втулку 14 механизм 7 фиксации отключаетс а в каналы 8 подаетс сжатый воздух, что вызывает компенсацию веса опускаемой части, благодар давлению сжатого воздуха, действующего снизу на подвижную плиту. Это облегчает горизонтальное перемещение плиты 5 под действием сил, возникающих в центрирующей паре штырь-втулка, и значително уменьшает эти силы.starts down. At the time of the entry of the pin 15 into the guide sleeve 14, the fixation mechanism 7 is turned off and compressed air is supplied to the channels 8, which causes compensation for the weight of the lowered part, due to the pressure of the compressed air acting from below on the movable plate. This facilitates the horizontal movement of the plate 5 under the action of forces arising in the centering pair of pin-hub, and significantly reduces these forces.

При дальнейшем опускании траверсы 4 опока 13 накрываетс опокой 12, сжатый воздух отключаетс , а механизм 7 фиксации включаетс , на чем процесс сборки заканчиваетс . Собранна форма приводными роликами 10 конвейера 1 1 удал етс на дальнейшую технологическую операцию.Upon further lowering of the yoke 4, the flask 13 is covered with the flask 12, the compressed air is turned off, and the fixing mechanism 7 is turned on, on which the assembly process ends. The assembled shape is removed by the drive rollers 10 of the conveyor 1 1 for further processing.

Такое выполнение установки упрощает конструкцию с одновременным повышением точности сборки и увеличением долговечности центрирующих пар оснастки.This implementation of the installation simplifies the design while improving the accuracy of the assembly and increasing the durability of the centering pairs of the tooling.

Claims

Formula invented and

An installation for assembling molds comprising a frame, a traverse associated with a rod of a power cylinder mounted on a frame, and clamps, characterized in that, in order to improve the assembly accuracy and durability of the tooling, it is equipped with a plate located at the traverse, a plate fixing mechanism relatively traverses, with channels open at the top and communicating with the compressed air system, while hooks are rigidly fixed on the slab.

Editor L. Gratilllo

74

Wed ig.g

Compiled by J. Iron K

Tehred A. Kravchuk Proofreader V. Romanenko