SU1477307A1

SU1477307A1 - Pressing and stacking apparatus

Info

Publication number: SU1477307A1
Application number: SU874253602A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Недовесов; Михаил Семенович Гетманенко; Александр Иванович Шаповалов; Олег Владимирович Капралюк; Павел Николаевич Хромов; Владислав Дмитриевич Попович
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1987-04-01
Filing date: 1987-04-01
Publication date: 1989-05-07

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству и может быть использовано при разработке агрегатов дл прессовани и укладки в штабель спрессованных в тюки сеносоломистых материалов. Цель изобретени - повышение производительности труда путем уменьшени непроизводительных затрат времени при использовании прессующе-штабелирующего агрегата.Прессующе-штабелирующий агрегат включает пресс-подборщик 1 с прицепной вилкой и прессовальной камерой 8, тюкоукладчик 2 с платформой-приемником и спицей 7, объединенной с прицепной вилкой посредством шарнира, а также направитель 9, установленный между прессовальной камерой 8 и платформой-приемником. На прессовальной камере 8 установлена поддерживающа площадка, оканчивающа с выше переднего конца дна направител 9. Направитель 9 задним концом прикреплен шарнирно к платформе-приемнику, а передним концом опираетс на спицу 7 возле шарнира. Во врем работы тюки из прессовальной камеры передвигаютс через поддерживающую площадку в направитель и на платформу-приемник. По мере накоплени тюки попадают на платформу-подъемник, а затем на платформу-накопитель и отвоз тс к месту штабелировани . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to agriculture and can be used in the development of units for pressing and stacking baled haymaking materials. The purpose of the invention is to increase labor productivity by reducing the waste of time when using a pressing and stacking unit. The pressing and stacking unit includes a baler 1 with a trailer fork and a pressing chamber 8, a baler 2 with a receiving platform and a needle 7, combined with the trailer fork by a hinge, as well as a guide 9, mounted between the bale chamber 8 and the receiving platform. A support platform is installed on the press chamber 8, ending with the guide 9 above the front end of the bottom. The guide 9 is hinged at the rear end platform to the receiving platform, and the front end rests on the needle 7 near the hinge. During operation, the bales from the bale chamber are moved through the support platform to the guide and to the receiving platform. As the bales accumulate, they go to the hoist platform and then to the hopper platform and are taken to the stacking point. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Фиг1Fig1

Изобретение относитс к сельскому хо йству и может быть использовано при разаботке агрегатов дл прессовани и уклади в штабель спрессованных в тюки сено- оломистых материалов.The invention relates to agriculture and can be used when developing aggregates for pressing and stacking hay-holomest materials compressed into bales.

Цель изобретени - повышение произодительности труда путем уменьшени нероизводительных затрат времени при исользовании прессу юще-штабелирующего грегата.The purpose of the invention is to increase the productivity of labor by reducing the overhead of time when using a press-stacking gregata.

На фиг. 1 показана схема прессующе- штабелирующего агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - узел I на фиг. I; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2. Прессующе-штабелирующийагрегатFIG. 1 shows a diagram of a pressing-stacking unit, side view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 shows the node I in FIG. I; in fig. 4 — node II in FIG. 2. Pressing and stacking unit

включает пресс-подборщик 1 и тюкоуклад- чик 2, содержащий установленные на раме 3 платформу-приемник 4, платформу-подъемник 5 и платформу-накопитель 6 и агрега- тируемый за пресс-подборщиком I посредством сницы 7. Между прессовальной камерой 8 пресс-подборщика 1 и платформой- приемником 4 тюкоукладчика 2 установлен направитель 9. На пресс-подборщике I с нижней стороны дна прессовальной камеры 8 при помощи кронштейна 10 жестко и симметрично относительно продольной оси прессовальной камеры установлено прицепное устройство 11, оканчивающеес прицепной вилкой 12.includes a baler 1 and a baler 2 containing a platform-receiver 4 installed on the frame 3, a platform-lift 5 and a platform-drive 6 and aggregated behind the baler I by means of a pair 7. Between the bale chamber 8 of the baler 1 and a receiving platform 4 of the baler 2, a guide 9 is installed. A hitch 11, ending in a hitch 11, is fixed and rigidly and symmetrically with respect to the longitudinal axis of the bale chamber on the baler I on the bottom side of the bale chamber 8 pnoy fork 12.

В продолжение середины дна прессовальной камеры 8 установлена поддерживающа площадка 13, представл юща собой сужающуюс к шарниру платформу. Передним концом поддерживающа площадка 13 прикреплена к кронштейну 10, а задним, оканчивающимс над вилкой 12, опираетс на прицепное устройство 11 посредством стойки 14In the middle of the bottom of the bale chamber 8, a supporting platform 13 is installed, which is a platform narrowing towards the hinge. The front end of the supporting platform 13 is attached to the bracket 10, and the rear end, ending above the fork 12, is supported on the hitch 11 by means of a rack 14

Направитель 9 установлен на платформе- приемнике 4 тюкоукладчика 2 посредством шарниров 15. На нижней стороне переднего конца дна направител 9 установлен жестко кронштейн 16, когорым направитель 9 опираетс на направл ющую 17, закрепленную на снице 7. При этом передний конец направител 9 располагаетс ниже поддерживающей площадки 13. Направитель 9 выполнен расшир ющимс в сторону пресс-подборщика 1.The guide 9 is mounted on the receiving platform 4 of the baler 2 by means of hinges 15. At the lower side of the front end of the bottom, the guide 9 is rigidly fixed to the bracket 16, which guide 9 rests on the guide 17 fixed to the tailgate 7. The front end of the guide 9 lies below the supporting site 13. The guide 9 is made expanding toward the baler 1.

Спица 7 представл ет собой цельносварную конструкцию, имеющую в передней части проушину 18. Задним концом сница 7 присоединена к раме 3 тюкоукладчика 2 посредством двух горизонтальных шарниров 19.The spoke 7 is an all-welded construction having an eye 18 in the front part. The rear end of the tail 7 is attached to the frame 3 of the bale wrapper 2 by means of two horizontal hinges 19.

Соединение при агрегатировании пресс- подборщика 1 и тюкоукладчика 2 прицепной вилки 12 и проушины 18 сницы 7 при помощи соединительного штыр 20 образует шарнир 21.When connecting the baler 1 and the baler 2 of the trailer plug 12 and the eyelet 18 of the blade 7, the connection forms a hinge 21 by means of the connecting pin 20.

Направитель 9 установлен относительно платформы-приемника 4 тюкоукладчика 2 и прессовальной камеры 8 пресс-подборщика так, что их продольные оси при пр молинейном расположении машин агрегата- располагаютс в одной вертикальной плоскости .The guide 9 is mounted relative to the platform-receiver 4 of the baler 2 and the bale chamber 8 of the baler so that their longitudinal axes with a straight-line arrangement of the machines of the unit are located in the same vertical plane.

При этом сница 7 установлена относительно направител 9 таким образом, что центр отверсти проушины 18 расположен строго под продольной осью направител 9.In this case, the boundary 7 is set relative to the guide 9 in such a way that the center of the opening of the eyelet 18 is located strictly under the longitudinal axis of the guide 9.

Вертикальна ось образованного в результате агрегатировани пресс-подборщика 1 и тюкоукладчика 2 шарнира 21 пересекает продольные оси прессовальной камеры 8 и направител 9.The vertical axis of the baler 1 and baler 2 formed as a result of the aggregation of the hinge 21 intersects the longitudinal axes of the bale chamber 8 and the guide 9.

Прессующе-штабелирующий агрегат работает следующим образом.Pressing-stacking unit works as follows.

5 При движении вдоль валка пресс-подборщик 1 подбирает материал и прессует его в пр моугольные тюки. Под воздействием поршн тюки движутс из прессовальной камеры 8 на направитель 9. Поддерживающа 5 When moving along the roll, baler 1 picks up the material and presses it into rectangular bales. Under the influence of the piston, the bales move from the bale chamber 8 to the guide 9. Supporting

0 площадка 13 предохран ет тюки от чрезмерного провисани и предотвращает попадание тюков в пространство между прессовальной камерой 8 и направителем 9. Поступившие на направитель 9 тюки перемещаютс на платформу-приемник 4 тюкоукладчика 2.0, platform 13 prevents bales from sagging excessively and prevents bales from getting into the space between the bale chamber 8 and the tracker 9. The bales delivered to the leader 9 are moved to the receiving platform 4 of the baler 2.

5 В дальнейшем тюки периодически по мере накоплени подают сначала на платформу- подъемник 5, а затем на платформу-накопитель 6.5 Further, bales periodically, as they are accumulated, are first fed to the platform-lift 5, and then to the storage platform 6.

Сформированный на платформе-накопиQ теле 6 штабель выгружают на поверхность почвы.The stack formed on the storage platform 6 is unloaded onto the soil surface.

Перемещение тюкоукладчика 2 относительно пресс-подборщика 1 при попоротах пресгующе-штабелирующего агрегата или при движении его по неровному полю осу5 ществл етс благодар соединению пресс- подборщика и тюкоукладчика посредством шарнира 21 сницы 7, прикрепленной к раме 3 при помощи шарниров 19. При этом направитель 9, расширенный в передней части,The baler 2 is moved relative to the baler 1 when the machine is parked by a staggering or staggered unit moving through an uneven field due to the connection of the baler and baler by means of the hinge 21 of the bore 7 attached to the frame 3 using hinges 19. The guide 9 extended in front

п поворачива сь вокруг шарниров 15, скользит кронштейном 16 по направл ющей 17 таким образом, что передний конец его дна все врем остаетс ниже поддерживающей площадки 13, не преп тству перемещению тюков на платформу-приемник 4.Pivoting around the hinges 15, slides the bracket 16 along the guide 17 so that the front end of its bottom all the time remains below the supporting platform 13, not preventing the bales from moving to the receiving platform 4.

5five

Рассто ние между задним концом прессовальной камеры 8 и передним концом направител 9 выбрано с учетом того, чтобы при осуществлении поворота агрегата по дуге окружности минимального радиуса неThe distance between the rear end of the bale chamber 8 and the front end of the guide 9 is chosen taking into account that when the unit rotates along an arc of a circle, the minimum radius does not

0 происходило касани направител 9 и прессовальной камеры 8 пресс-подборщика I.0 there was a contact between the guide 9 and the bale chamber 8 of the baler I.

Claims

Invention Formula

51 pressing and stacking unit,

containing a baler with a bale chamber and a trailed fork that is pivotally connected by means of a slider with a junction box having a receiving platform and

go with side walls and a bottom, characterized in that, in order to increase labor productivity by reducing overhead when using a pressing and stacking unit, the baler is equipped with a supporting platform mounted on a trailed fork and attached to the bale chamber, the end of which is placed

above the front end of the bottom, it is directed, the latter in its front part is provided with a guide mounted on the spoke, and the rear end is hinged to the receiver's platform

2 AI regattas according to claim 1, characterized in that the guide. platform receiver and press chamber mounted coaxially relative to each other

V 8

I

ten

11 13 14

four

-

9

fig 2

nineteen

13

Fig.Ch

15