SU1475805A1

SU1475805A1 - Plastics granulator

Info

Publication number: SU1475805A1
Application number: SU874259134A
Authority: SU
Inventors: Евгений Николаевич Востров; Валерий Григорьевич Зверлин; Юрий Александрович Жданов; Михаил Исаакович Гойхман
Priority date: 1987-06-09
Filing date: 1987-06-09
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл обработки пластмасс и может быть использовано в экструзионных лини х гранулировани . Цель - повышение качества гранул, надежности работы и срока службы гранул тора. Дл этого в корпусе фильеры в местах перехода каналов из корпуса в покрытие выполнены заполненные материалом покрыти выемки, смещенные относительно оси каналов в направлении вращени ножа. При работе усилие воспринимаемое покрытием со стороны ножа снижаетс за счет смещени выемок, что приводит к снижению износа покрыти . 4 ил.The invention relates to devices for processing plastics and can be used in extrusion granulation lines. The goal is to improve the quality of the granules, the reliability of the work and the lifetime of the granulator. To do this, in the die housing at the points where the channels pass from the housing to the coating, the grooves are filled with the coating material and are offset from the axis of the channels in the direction of rotation of the knife. In operation, the force perceived by the coating on the knife side is reduced by displacing the grooves, which leads to a reduction in wear of the coating. 4 il.

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам обработки пластмасс и может быть использовано в экструзионных лини х гранулировани .The invention relates to plastic processing devices and can be used in extrusion granulation lines.

Цель - повышение качества гранул, надежности работы и срока службы гранул тора .The goal is to improve the quality of the granules, the reliability of the work and the lifetime of the granulator.

На фиг. 1 показан гранул тор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows a granulator, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Гранул тор пластмасс включает нож 1 с лезвием 2, имеющим опорную плоскость 3 и режущую кромку 4, решетку, имеющую корпус 5 с износостойким покрытием 6, выполненным со стороны ножа 1, и каналы 7 дл прохода расплава пластмассы. Вокруг мест перехода каналов 7 из корпуса 5 в износостойкое покрытие 6 выполненные заполненные материалом покрыти выемки 8, смещенные относительно оси каналов в направлении вращени ножа. Круглые выемки, имеющие дно 9 и стенки 10 образуют утолщенные части 11, переход щие по контурам 12 в плоский слой 13 износостойкого покры /The granulator of plastics includes a knife 1 with a blade 2 having a supporting plane 3 and a cutting edge 4, a grating having a housing 5 with a wear-resistant coating 6 formed from the side of the knife 1, and channels 7 for the passage of molten plastic. Around the transitions of the channels 7 from the housing 5 to the wear-resistant coating 6 are grooves filled with the coating material, offset from the axis of the channels in the direction of rotation of the knife. Circular grooves having a bottom 9 and walls 10 form thickened portions 11, which pass along contours 12 into a flat layer 13 of a wear-resistant coating.

ти , расположенный на рабочей поверхности 14 корпуса 5 фильеры. Выемки 8 раздел ют каждый из каналов 7 на участки 15 и 16, выполненные соответственно в корпусе 5 и износостойком покрытии 6.ti, located on the working surface 14 of the housing 5 of the die. The notches 8 divide each of the channels 7 into sections 15 and 16, made respectively in the housing 5 and the wear-resistant coating 6.

Круглые выемки расположены со взаимным перекрытием по отношению к лезвию 2 ножа 1, т.е. опорна плоскость 3 и режуща кромка 4 всегда расположены по крайней мере против одной из круглых выемок.Round notches are mutually overlapped with respect to blade 2 of knife 1, i.e. the reference plane 3 and the cutting edge 4 are always located at least against one of the circular recesses.

Круглые выемки 8 выполнены эксцентрично каналам 7 дл прохода расплава пластмассы и их оси 17 смещены по отношению к ос м 18 каналов 7 на значение эксцентриситета е в направлении вращени ножа.The circular recesses 8 are made eccentrically to the channels 7 for the passage of molten plastic and their axes 17 are offset with respect to the axis 18 of the channels 7 by an eccentricity value e in the direction of rotation of the knife.

Нож 1 прикреплен к ножевой головке 19, заход щей в расточку 20 корпуса 5. При этом корпус 5 фланцем 21 крепитс к экст- рудеру а ножева головка 19 при помощи вала 22 соединена с приводом вращени (не изображен).The knife 1 is attached to the knife head 19, which is inserted into the bore 20 of the housing 5. The body 5 is attached to the extruder by the flange 21 and the knife head 19 is connected to a rotational drive (not shown) by means of the shaft 22.

Гранул тор работает следующим образом .Pellet torus works as follows.

В каналы 7 дл прохода расплава пластмассы подают расплав, подготовленный экстЈь 01In the channels 7 for the passage of the melt of plastic serves the melt, the prepared ext 01

0000

о елabout ate

рудером. Под избыточным давлением расплав проходит участки 15 и 16 каналов 7, формируетс в жгуты, которые лезвием 2 вращающегос ножа 1 разрезаютс на гранулы . При этом расплав пластмассы в виде тонкого сло зат гиваетс между рабочей поверхностью износостойкого покрыти и опорной плоскостью 3 лезви 2 ножа 1 с возникновением усили , передаваемого в направлении Г со стороны ножа на износостойкое покрытие. Вследствие абразивных свойств расплава пластмассы покрытие подвергаетс износу. Максимальный износ имеет место на участках покрыти , смещенных в направлении вращени ножа от выходных сечений участков 16 каналов 7 дл прохода расплава пластмассы и непосредственно примыкающих к этим сечени м. При этом режуща кромка 4 лезви ножа стремитс оторвать покрытие от рабочей поверхности 14 корпуса фильеры также в местах расположени выходных сечений участков 16 каналов 7.ruder. Under the overpressure, the melt passes sections 15 and 16 of the channels 7 and forms into bundles, which are cut into granules by the blade 2 of the rotating knife 1. At the same time, the plastic melt in the form of a thin layer is drawn between the working surface of the wear-resistant coating and the supporting plane 3 of the blade 2 of the knife 1 with the appearance of a force transmitted in the direction G from the knife to the wear-resistant coating. Due to the abrasive properties of the plastic melt, the coating is subject to wear. Maximum wear occurs in the areas of the coating that are offset in the direction of rotation of the knife from the exit sections of the sections 16 of the channels 7 for the passage of molten plastic and directly adjacent to these sections. In this case, the cutting edge 4 of the blade of the knife tends to detach the coating from the working surface 14 of the die body also locations of the output sections of the sections of the channels 7 to 7.

Одновременно под действием давлени расплава в корпусе фильеры возникают изгибающие напр жени , воспринимаемые материалом износостойкого покрыти , которые суммируютс с напр жени ми, возникающими при разрезании жгутов на гранулы и термическими напр жени ми в материале покрыти , обусловленными нагревом корпуса фильеры при работе гранул тора, ох0At the same time, under the action of the melt pressure, bending stresses occur in the die body, perceived by the material of the wear-resistant coating, which are summed with the stresses arising from cutting the strands into granules and thermal stresses in the coating material due to the heating of the die body, oX0

5five

лаждением рабочей поверхности циркулирующим хладагентом и разностью коэффициентов температурного расширени материалов износостойкого покрыти и корпуса фильеры.the cladding of the working surface by the circulating refrigerant and the difference in the coefficients of temperature expansion of the materials of the wear-resistant coating and the die body.

Выполнение в корпусе фильеры вокруг мест перехода каналов 7 из корпуса в покрытие круглых выемок 8, заполненных материалом покрыти , т.е. наличие утолщенных частей 11, уменьшает максимальные значени напр жений, возникающих на изнашиваемых участках покрыти , даже при возникновении микротрещин способствует сохранению целостности покрыти без его выкрашивани и устранению возможности местных отстаиваний и отрывов покрыти от рабочей поверхности 14 корпуса фильеры при износе стенок каналов.Making the die in the body around the transitions of the channels 7 from the body to the coating of the circular grooves 8 filled with the coating material, i.e. the presence of thickened parts 11 reduces the maximum stress values that occur in the wear areas of the coating, even when micro cracks occur, helps to preserve the integrity of the coating without chipping it and eliminating the possibility of local settling and separation of the coating from the working surface 14 of the die body when the channel walls are worn.

Claims

Invention Formula

A granulator of plastics, including a knife with a blade and a grating in the form of a housing with a wear-resistant coating and channels for the passage of molten plastic, characterized in that, in order to improve the quality of the granules, the reliability of operation and the service life of the granulator, The cases in the coating are made with grooves filled with the coating material, displaced relative to the axis of the channels in the direction of rotation of the knife.

eleven

1

15

Aa

21

5-5

ten

fig.Z

B - B

l

g

18

20