SU1475711A1 - Т желосредний сепаратор - Google Patents
Т желосредний сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475711A1 SU1475711A1 SU874249206A SU4249206A SU1475711A1 SU 1475711 A1 SU1475711 A1 SU 1475711A1 SU 874249206 A SU874249206 A SU 874249206A SU 4249206 A SU4249206 A SU 4249206A SU 1475711 A1 SU1475711 A1 SU 1475711A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- unloading
- heavy
- elevator
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горнообогатительному оборудованию и предназначено дл обогащени полезных ископаемых в т желых суспензи х. Цель - повышение эффективности обогащаемого материала путем увеличени глубины разделительной ванны без увеличени габаритных размеров сепаратора. Сепаратор содержит барабан (Б) 1, загрузочный и разгрузочные желоба 7 на входном и выходном концах Б 1, приспособление дл разгрузки т желой фракции, порог 6 дл разгрузки легкой фракции. На внутренней поверхности Б 1 расположена спираль 2, выполненна многозаходной с переменной высотой ребра. Приспособление дл разгрузки т желой фракции выполнено в виде кольцевого элеватора с ковшом 3. Последний образован разворотом ребра спирали 2 по образующей цилиндра Б 1, внутренней поверхностью Б 1 и торцовой стенкой 4. Т желый продукт погружаетс на дно Б 1 и транспортируетс спиралью 2 в разгрузочную зону. При вращении Б 1 ковш 3 поднимает т желый продукт и выгружает его через желоб 7. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к горнообогатительному оборудованию и предназначено дл обогащени полезных ископаемых в т желых суспензи х.
Цель изобретени - повышение эффективности разделени материала за счет увеличени глубины разделительной ванны без увеличени габаритных размеров сепаратора.
На чертеже представлен сепаратор, разрез.
Сепаратор включает цилиндрический барабан 1 с разделительной ванной, закрепленной на его внутренней поверхности многозаходной спиральной 2 с переменной высотой ребра, загрузочный 3 и разгрузочный 4 желоба, установленные на входном и выходном концах барабана соответственно, установленный на входном конце барабана кольцевой элеватор 5 с ковшами, образованными торцовой стенкой барабана
6лопаст ми, прикрепленными к элеватору по его образующей и сопр женными с концами спиралей 2, установленный на выходном конце барабана порог
7дл самотечной разгрузки легкой фракции. Число ковшей равно числу заходов спирали, а диаметр элеватора равен диаметру цилиндра барабана.
Сепаратор работает следующим образом .
Исходный материал подаетс по желобу 3 в барабан 1, наполненный т желой суспензией, где происходит разделение материала по плотности на два продукта - легкий и т желый. Легкий продукт всплывает в суспензии промежуточной плотности, движетс с потоком суспензии -ж разгрузочному порогу 7 и выгружаетс из сепаратора.
Т желый продукт погружаетс на дно барабана 1 и транспортирующим элементом спирали 2 перемещаетс в разгрузочную зону. В разгрузочной зоне т желый продукт элеватором 5 выгружаетс из сепаратора посредством желоба . 4.
При этом, достигаетс максимальна глубина разделительной ванны за счет увеличени диаметра барабана до размера элеваторного колеса подъема т желой фракции. В загрузочной зоне разделительной ванны спираль выполн ет две роли, транспортирует материал к разгрузочной зоне и перемешивает
его дл улучшени условий всплывани легкой фракции. Далее, по ходу движени материала, высота ребра спирали , увеличиваетс дл улучшени ее транспортирующей способности и дл обра5 зовани ковша подъема т желой фракции большей вместимости. В результате повышает точность разделени материала, т.е. сокращаютс потери ценного компонента при одновременном увеличении
0 выхода отвального продукта.
Claims (1)
- Формула изобретениТ желосредний сепаратор дл обога5 щени полезных ископаемых, включающий цилиндрический барабан с разделительной ванной, закрепленной на его внутренней поверхности многозаходной спиралью с переменной высотой ребра, за0 грузочный и разгрузочные желоба, ус-, тановленные на входном и выходном концах барабана соответственно, установленный на выходном конце барабан кольцевой элеватор дл разгрузки т желой фракции с ковшами, образованными торцовой стенкой барабана и лопаст ми , прикрепленными к элеватору по его образующей, установленный на выходном конце барабана порог0 Дл самотечной разгрузки легкой фракции , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса разделени материала за счет увеличени глубины разделительс ной ванны без увеличени габаритных размеров сепаратора, лопасти ковшей элеватора сопр жены с концами спиралей , число ковшей равно числу заходов спирали, а диаметр элеватора равен диаметру цилиндра барабана.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874249206A SU1475711A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Т желосредний сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874249206A SU1475711A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Т желосредний сепаратор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1475711A1 true SU1475711A1 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=21305920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874249206A SU1475711A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Т желосредний сепаратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1475711A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874249206A patent/SU1475711A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шохин В.К. и Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащени . М.: Недра, 1980, с. 149. Циперович М.В., Курбатов В.П. и Хворов В.В. Обогащение углей в т желых суспензи х. М.: Недра, 1974, с. 150. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2425932A (en) | Gkit separator | |
| US2174857A (en) | Centrifugal separator | |
| SU1475711A1 (ru) | Т желосредний сепаратор | |
| US3831767A (en) | Apparatus for removing sludge from a rectangular flotation tank | |
| US1988371A (en) | Method and apparatus for separating materials of differing specific gravities | |
| US4055487A (en) | Drum-type sand classifier | |
| SU550959A3 (ru) | Элеваторное колесо т желосреднего сепаратора | |
| US2753998A (en) | Method and apparatus for heavy-media separation | |
| US2713945A (en) | Separation of mixtures of solid particles differing in specific gravity | |
| US2428789A (en) | Spiral conveyor classifier | |
| CN1157246C (zh) | 喷射携带固体水流进入离心分离器的改进结构 | |
| US2228852A (en) | Grit washer and separator | |
| SU1273161A1 (ru) | Конусный т желосредный сепаратор | |
| SU891148A1 (ru) | Механический классификатор | |
| US3011637A (en) | Float discharge device for rotatable type heavy-media separators | |
| US2489661A (en) | Classifier | |
| ES8302481A1 (es) | "aparato para la retirada de cuerpos extranos relativamente pesados, tales como piedras y grava, de cuerpos menos pesados, tales como remolachas azucareras". | |
| US2917172A (en) | Apparatus for separating mixtures into a fraction containing particles of low specific gravity and another fraction containing particles of high specific gravity | |
| US4612114A (en) | Method and apparatus for separating different constituents | |
| SU1651957A1 (ru) | Устройство дл обогащени и обезвоживани шламов | |
| US2147234A (en) | Launder apparatus for separating and sorting materials | |
| SU1808381A1 (en) | Three-product heavy-middle drum separator | |
| SU1404740A2 (ru) | Трубопровод | |
| US3399769A (en) | Dense media separator for coal dressing | |
| SU1180068A1 (ru) | Т желосредний сепаратор |