SU1473834A1

SU1473834A1 - Gas distributing grate

Info

Publication number: SU1473834A1
Application number: SU874228238A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Сафонов; Евгений Петрович Парфенов; Борис Федорович Васютинский; Владимир Михайлович Лембриков; Сергей Павлович Кочетков; Иван Фомич Москвичев; Владимир Иванович Популов
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к химическому машиностроению и позвол ет повысить надежность в работе аппарата в услови х агрессивных химических сред. На опоре вплотную уложены распорные втулки, внутри которых размещены колосники с радиальным зазором, обеспечивающим возможность их продольного и поперечного перемещени , а также вращени вокруг своей оси. При этом концы колосников имеют меньший диаметр, чем их рабоча часть. Конструкци решетки предусматрива-ет выполнение втулок и колосников из неметаллического механически прочного и коррозионно-стойкого материала. Монтаж и демонтаж втулок с колосниками обеспечиваетс наличием прорези клиновидной формы в упорном кольце, закладываемой футеровочным материалом на коррозионно-стойкой замазке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to chemical engineering and makes it possible to increase the reliability of operation of the apparatus under the conditions of aggressive chemical environments. Spacer sleeves are placed close to each other on the support, inside of which there are grate bars with radial clearance, which allow their longitudinal and transverse movement as well as rotation around their axis. At the same time, the ends of the grates have a smaller diameter than their working part. The lattice design provides for the implementation of bushings and grates of non-metallic mechanically durable and corrosion-resistant material. The assembly and disassembly of the sleeves with the grate bars is ensured by the presence of a wedge-shaped slot in the stop ring, which is laid with lining material on corrosion-resistant putty. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

1one

Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использова - но в аппаратах с псевдоожиженным или пенным слоем.The invention relates to chemical engineering and can be used in fluidized bed or foam apparatus.

Цель изобретени - повышение надежности работы аппарата.The purpose of the invention is to increase the reliability of the apparatus.

На фиг. 1 показана решетка, смонтированна в корпусе футерованного аппарата кип щего сло , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a grille mounted in a casing of a lined fluidized bed apparatus, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Газораспределительна решетка аппарата 1 содержит футеровку 2 из химически стойкого материала, упорное кольцо 3 и опору 4, которые выполнены из футеровоч- ного материала. Между опорой 4 и упорным кольцом 3 образовано кольцевое углубление , внутри которого на опоре 4 размещены концы колосников 5 с надетыми на них распорными втулками 6. Упорное кольцо 3 оборудовано сквозной прорезью 7 дл монтажа колосников 5 и втулок 6, котора заложена футеровочным материалом, изготовленным по форме этой прорези, на коррозионно-стойкой замазке.The gas distribution grid of apparatus 1 comprises lining 2 of a chemically resistant material, an anvil ring 3 and a support 4, which are made of a lining material. An annular recess is formed between the support 4 and the stop ring 3, inside of which the ends of the grates 5 with spacer sleeves 6 are placed on the support 4. The stop ring 3 is equipped with a through slot 7 for mounting the grates 5 and sleeves 6, which is laid with lining material made according to The shape of this slot, on corrosion-resistant putty.

На колосники 5, концы которых выполнены с уступом меньшего диаметра, чем их рабоча часть, надевают распорные 6 и укладывают в кольцевое углубление на опору 4. При этом наружный диаметр втулок 6 выбирают из такого расчета, чтобы они были уложены вплотную друг к другу, исключа возможность их перемещени в горизонтальной плоскости, а живое сечение решетки обеспечиваетс соответствующим диаметром и шагом колосников 5. Диаметр и длину уступов каждого колосника 5 задают меньшего размера, чем внутренний диаметр и длина распорных втулок 6, надетых на концы колосников 5. Причем наружный диаметр рабочей части колосников 5 больше внутреннего диаметра втулок 6 Такое сочленение колосников 5 со втулками 6 обеспечивает возможность перемещени каждого единичного колосника 5 внутри распорной втулки 6 по четырем степен м свободы, т еOn the grate 5, the ends of which are made with a ledge of smaller diameter than their working part, wear spacers 6 and put in an annular recess on the support 4. In this case, the outer diameter of the sleeves 6 is chosen from such a calculation so that they are laid close to each other, excluding the possibility of their movement in the horizontal plane, and the living section of the lattice is provided with an appropriate diameter and pitch of the grate 5. The diameter and length of the ledges of each grate 5 are set smaller than the inner diameter and the length of the spacer sleeves 6, worn x on the ends of the grate 5. Moreover, the outer diameter of the working part of the grate 5 greater than the internal diameter of the sleeves 6 This articulation grate 5 with bushings 6 allows movement of each single grate 5 within the spacer 6 to the four degrees of freedom, ie

4ь 14 1

СО 00 00 4CO 00 00 4

продольно, поперечно в двух плоскост х (горизонтальной и вертикальной) и вращение вокруг своей оси. В случае необходимости осмотр, ремонт или демонтаж решетки ведетс в обратной последовательности описанных операций.longitudinally, transversely in two planes (horizontal and vertical) and rotation around its axis. If necessary, inspection, repair or disassembly of the grille is carried out in the reverse order of the described operations.

Решетка работает следующим образом .The lattice works as follows.

Обрабатываемый в кип щем или пенном слое материал подают на решетку, снизу под решетку подают газообразный агент, с помощью которого образуют кип щий или пенный слой дл системы газ - твердое или газ - жидкость соответственно. Во врем работы в рассматриваемых системах практически в любом аэрогидродинамическом режиме имеют место гидравлические колебани (толчки) в силу природы этих процессов , благодар которым колосники 5, уложенные с радиальным зазором внутри втулок 6, начинают вибрировать. При этом, если обрабатываемый материал склонен к налипанию на поверхность колосников 5 или если из жидкости выпадает осадок, способный также к отложению на поверхност х , то в процессе вибрации колосников 5 происходит их самоотр хивание. Этот положительный фактор обеспечивает более продолжительную непрерывную работу решетки по сравнению с решеткой, имеющей фиксированные от перемещени в поперечном направлении колосники. Кроме того, даже в случае налипани на поверхности колосников 5 твердых отложений благодар вращению их вокруг своей оси эти отложени The material processed in the fluidized bed or foam layer is fed to the grid, a gaseous agent is fed from under the grid, with which a fluidized bed or foam layer is formed for the gas-solid or gas-liquid system, respectively. During operation in the considered systems, in virtually any aero-hydrodynamic mode, hydraulic oscillations (shocks) occur due to the nature of these processes, due to which the grate 5, laid with a radial clearance inside the sleeves 6, begin to vibrate. At the same time, if the material being processed is prone to sticking to the surface of the grates 5 or if sediment is deposited from the liquid, which is also capable of deposition on the surfaces, then during the vibration of the grates 5, they self-drainage occurs. This positive factor provides a longer continuous grating operation compared to a grating having grate-fixed grates in the transverse direction. In addition, even in the case of 5 solid deposits adhering to the grate surface, due to their rotation around its axis, these deposits

будут равномерно распредел тьс по всей поверхности, медленно уменьша живое сечение решетки, что также продлит ее работу . Более того, поскольку решетка не имеет опорной рамы, то возможность ее забивки также уменьшаетс , что повышаетwill be evenly distributed over the entire surface, slowly reducing the living section of the lattice, which will also prolong its operation. Moreover, since the lattice does not have a support frame, the possibility of its blocking is also reduced, which increases

0 надежность работы аппарата и упрощает конструкцию.0 reliability of the apparatus and simplifies the design.

5five

Claims

1. Gas distribution grid of the fluidized bed apparatus, containing a support and an anvil ring, forming an annular recess between them, and grate bars installed in spacers with a radial clearance with the possibility of longitudinal

0 and lateral movement, as well as rotation around its axis, characterized in that, in order to increase the reliability of the apparatus, the grates are provided with cylindrical pins having a diameter less than the diameter of the grate and placed in spacer sleeves, which are closely positioned in an annular recess.

2. The lattice according to claim 1, characterized in that the retaining ring is provided with a through wedge-shaped slot.

five

four

five

Phie.1

A-A

BB

Fig.Z