В предлагаемом устройстве подача подкладных досок под мундштук торфоформующей машины производитс транспортером , над которым помещаютс подвижна и неподвижна преграды, предназначенные дл придани правильного положени подкладным доскам и дл пропуска их под мундштук машины-. Дл регулировани скоррсти продвижени подкладных досок, один конец рамы транспортера шарнирно укреплен на оси, а другой снабжен крюком, соединенным посредством ремн , огибающего направл ющий ролик, с ползуном, который при опускании крюка , под вли нием веса подкладных досок, перемещает передаточный ремень поперек огибаемых им конических шкивов, с целью замедлени движени транспортера.In the proposed device, the feeding of the backing boards under the mouthpiece of the peat-forming machine is carried out by a conveyor, over which movable and fixed obstacles are placed, designed to give the correct position of the backing boards and to pass them under the mouthpiece of the machine-. To adjust the advancement of the backing boards, one end of the conveyor frame is hinged on the axle, and the other is equipped with a hook connected by a belt around the guide roller, and a slider that, when the hook is lowered, under the influence of the weight of the backing boards, moves the transfer belt across the rounding them conical pulleys, in order to slow down the movement of the conveyor.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху устройства; фиг. 2-вертикальный разрез его; фиг. 3-вид его спереди; фиг. 4-устройство дл придани правильного положени подкладным доскам и дл пропуска их; фиг. 5-передаточное устройство.In FIG. 1 is a top view of the device; FIG. 2 is a vertical section of it; FIG. 3 is a front view of it; FIG. 4 — a device for correctly positioning the skid boards and for passing them; FIG. 5-gear device.
На раме 27 установлен транспортер 1, «ад которым расположена неподвижна тпреграда 23 (фиг. 3-4) и подвижна -2,On the frame 27, a conveyor 1 is installed, “the hell of which is stationary with obstacle 23 (Fig. 3-4) and movable -2,
снабженна зубцом 28, наход щимс под воздействием собачки 19. Последн укреплена на бесконечном канате 24, огибающем шкив, который приводитс во вращение зубчатой передачей 26, также привод щей в движение транспортер 1. Перпендикул рно к транспортеру, у кра его расположен транспортер 8, рама 33 которого снабжена роликами 11, 21, 20 и одним концом шарнирно укреплена на оси ролика 11; другой же конец ее снабжен крюком 13 (фиг. 2), соединенным посредством ремн 31, огибающего ролик 14 с ползуном 15, который пружиной 12 прижимаетс к стенке 17 заключающей его пробки. Над роликом 11 рамы 33 установлена досчата перегородка 10, прикрепленна к мундштуку 9, который своим концом выходит на рольный стол 32. Ползун 15 снабжен выступами 18, которыми он воздействует на положение бесконечного передаточного ремн 22, огибающего конические шкивы 16, 16, от последнего из которых через посредство зубчатой поредачи 26 привод тс в движение транспортер 1 и бесконечный канат 24 с собачкой 19. Качающийс на оси ролика 11 транспортер 8 приводитс в движение посредством передачи, изображенной на фиг. 5 и состо щей из вогнутых шестерен 4, сцепленных с шестерн ми 5, имеющими выпуклые поверхности соответствующей кривизны и укрепленными в вилках концов рычага 6, снабженного осью вращени 7. На ос х шестерен Засид т конические шестерни, которые сцепл ютс между собой при помощи конических шестерен, сид щих на концах валика, установленного на рычаге 6. Таким образом, вращающа с от источника силы шестерн 4, при помощи шестерен 5, конических шестерен и валика, передает вращение другой шестерне 4, установленной на раме 33 и вращающей транспортер 8, благодар чему при качании последнего движение его не нарушаетс . Подкладные доски забрасываютс на транспортер 1, которым они перенос тс до встречи с опущенной преградой 2 и направл ющей их преградой 23, где они, задержива сь, уста.навливаютс па рг1Ллельно преградам; доски же, брошенные на транспортер параллельно канатам его, проваливаютс на землю, так как рассто ние между канатами больше ширины доски. Собачка 19, укрепленна на двигающемс канате 24, нажимом на зубец 28, приподнимет преграду 2 и тем самым пропустит подкладную доску, котора транспортером 1 переноситс на транспортер 8. Если по какой-либо причине доска лежит не перпендикул рно к направлению движени транспортера 1, то, по мнению автора, конец ее попадет на валик 29 (фиг. 3) и она по доске 30 скатитс на землю. Попавшие на транспортер 8 доски перемещаютс им на ролики 11, 21, 20, откуда они через перегородку 10, пропускающую не больше одной доски, направл ютс под мундштук 9 торфоформующей машины, где на них и ложитс торф на масса. Дальнейшее продвижение подкладных досок происходит по рольному столу 32 под действием выход щей из мундштука 9 торф ной массы. При чрезмерном избытке досок, лежащих на транспортере 8 и роликах 11, 21, 20, рама 33 опускаетс , и укрепленный на ее конце крюк 13 при помощи ремн 31 перемещает ползун 15, который своими выступами 18 измен ет положение бесконечного передаточного ремн 22, огибающего конические шкивы 16, 16, благодар чему скорость подачи досок транспортером 1 Замедл етс , а также увеличиваютс промежутки времени между отдельными пропусками досок преградой 2. Предмет патента. 1. Устройство дл механической подачи подкладных досок под мундштук торфоформующей машины, характеризующеес применением неподвижно расположенной над транспортером 1 (фиг. 1-4) преграды 23 и помещенной за ней преграды 2, предназначенной дл придани правильного положении подкладным доскам на транспортере 1 и дл пропуска их, при периодическом подъеме этой преграды собачкой 19 бесконечного каната 24, на транспортер 8, служащий дл подачи досок, через ролики 20, 21 и И под мундштук машины. 2. Форма выполнени устройства, охарактеризованного в п. 1, отличающа с тем, что дл регулировани продвижени подкладных досок по транспортеру 1 (фиг. 1-4) в зависимости от имеющегос на транспортере 8 числа их, транспортер 8 вместе с роликами 20, 21 и 11 установлен в раме 33 один конец которой шарнирно укреплен на оси ролика 11,. а другой-снабжен крюком 13, соединенным посредством огибающего ролик ,14 ремн 31 с ползуном 15, прижимаемым пружиной 12 R стенке 17 заключающей его коробки, каковой ползун предназначен , при опускании крюка 13 под вли нием веса подкладных досок, перемещать бесконечный передаточный ремень 22 поперек огибаемых им конических шкивов 16 и 16 с целью замедлени движени транспортера 1 и каната 24 с собачкой 19. 3. При устройстве, охарактеризованном в п. п. 1 и 2, приводное от двигател торф ной установки приспособление, отличающеес применением сцеплени , в цел х обеспечени действи всего устройства, при различных наклонах транспортера, состо щего из св занных с двигателем шестерен 4 (фиг. 5) с вогнутой боковой поверхностью и из имеющих выпуклую боковую поверхность соответственной кривизны шестерен 5,provided with a tooth 28 under the influence of the pawl 19. The latter is fixed on the endless rope 24, around the pulley, which is driven by the gear 26, which also sets in motion the conveyor 1. Perpendicular to the conveyor, at its edge there is a conveyor 8, frame 33 which is equipped with rollers 11, 21, 20 and with one end hinged on the axis of the roller 11; the other end of it is provided with a hook 13 (FIG. 2), connected by means of a belt 31, which envelops the roller 14 with a slider 15, which is pressed against the wall 17 of the plug enclosing it with a spring 12. Above the roller 11 of the frame 33, a partition plate 10 is mounted, attached to the mouthpiece 9, which at its end extends onto the roller table 32. The slide 15 is provided with protrusions 18, with which it acts on the position of the endless transmission belt 22, which bends around the conical pulleys 16, 16, from the last of through which the conveyor 1 and the endless rope 24 with the dog 19 are driven through gear 26. The conveyor 8 swinging on the axis of the roller 11 is driven by the gear shown in FIG. 5 and consisting of concave gears 4, coupled with gears 5, having convex surfaces of corresponding curvature and fixed in forks of the ends of the lever 6, equipped with an axis of rotation 7. Bevel gears are fastened on the gear shafts, which engage with each other by bevel gears gears, sitting on the ends of the roller mounted on the lever 6. Thus, gear 4, rotating from a power source, using gear 5, bevel gears and a roller, transmits rotation to another gear 4 mounted on frame 33 and rotating transport 8, thanks to which, when swinging the latter, its movement is not disturbed. Cover boards are thrown onto conveyor 1, with which they are transported before meeting with lowered obstacle 2 and guiding obstacle 23, where they, delaying, are installed, inflate with obstacles; the boards, thrown onto the conveyor parallel to its ropes, fall to the ground, since the distance between the ropes is greater than the width of the board. The dog 19 fastened on the moving rope 24, pressing the prong 28, lifts barrier 2 and thereby passes the base plate, which is transferred by conveyor 1 to conveyor 8. If for some reason the board does not lie perpendicular to the direction of movement of conveyor 1, In the opinion of the author, its end will fall on the roller 29 (Fig. 3) and it will roll down to the ground on the board 30. The boards that hit the conveyor 8 move onto the rollers 11, 21, 20, from where they go through the partition 10, which passes no more than one board, under the mouthpiece 9 of the peat forming machine, where the peat lies on the mass. Further advancement of the backing boards takes place along the roll table 32 under the action of the peat mass coming out of the mouthpiece 9. With an excessive excess of boards lying on the conveyor 8 and the rollers 11, 21, 20, the frame 33 is lowered, and the hook 13 fixed at its end with the help of the belt 31 moves the slide 15, which with its projections 18 changes the position of the endless transmission belt 22 which bends around the conical pulleys 16, 16, whereby the feed rate of the boards by the conveyor 1 is slowed down, and the time between individual board passes by obstacle 2 is increased. The subject of the patent. 1. A device for mechanically feeding the backing boards under the mouthpiece of a peat-forming machine, characterized by the use of an obstacle 23 fixedly located above conveyor 1 (Fig. 1-4) and placed behind it 2, designed to give the correct position of the backing boards on conveyor 1 and to pass them , with periodic lifting of this obstacle by the dog 19 of the endless rope 24, to the conveyor 8, which serves to feed the boards, through the rollers 20, 21 and And under the mouthpiece of the machine. 2. The form of the device described in paragraph 1, characterized in that in order to regulate the advancement of the backing boards on the conveyor 1 (Fig. 1-4) depending on the number of them on the conveyor 8, the conveyor 8 together with the rollers 20, 21 and 11 is installed in the frame 33 one end of which is hingedly mounted on the axis of the roller 11 ,. and the other is equipped with a hook 13 connected by an envelope roller, 14 of the belt 31 with a slider 15, a spring pressed against the wall 12 R of the enclosing box 17, which the slider is designed to, when lowering the hook 13 under the influence of the weight of the backing boards, move the endless transmission belt 22 across it bends around the tapered pulleys 16 and 16 in order to slow down the movement of the conveyor 1 and the rope 24 with the pawl 19. 3. With the device described in paragraphs 1 and 2, the device, which is driven by the engine of the peat installation, has a clutch x l providing action of the whole device, with different inclinations of conveyor consisting of an engine associated with the gear 4 (Fig. 5) with a concave surface and a side of a side surface having a convex curvature respective gears 5,
укрепленных ос ми в вилках концов рычага 6, снабженного осью вращени 7 и скрепленного с рамой 27 транспортера 1. 4. При устройстве, охарактеризованном в п. п. 1 и 2, применение досчатой перегородки 10, установленной под мундштуком машины над роликом 11, предназначенной дл одновременного пропускани под нагрузку торфомассой из мундштука не более одной подкладной доски.axles fixed to the forks of the ends of the lever 6, provided with the axis of rotation 7 and fastened with the frame 27 of the conveyor 1. 4. With the device described in Sec. 1 and 2, the use of the dividing partition 10 installed under the mouthpiece of the machine above the roller 11 designed for simultaneous passing under load by peat from a mouthpiece of no more than one backing board.