SU1470664A1

SU1470664A1 - Расходомер

Info

Publication number: SU1470664A1
Application number: SU833541396A
Authority: SU
Inventors: Сергей Алексеевич Золотаревский; Игорь Николаевич Иванов; Борис Иванович Никитин; Валерий Иванович Федоров
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт теплоэнергетического приборостроения
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Использование: в приборостроении. Сущность изобретени : в расходомер дополнительно введены турбинка с жестко присоединенной к ней одним концом осью, при этом турбинка расположена в выходном патрубке и другим концом оси жестко соединена с шаровым ротором. 1 ил.

Description

1

Изобретение относитс к приборостроению и может быть использовано при создании устройств дл измерени расхода жидкости.

Целью изобретени вл етс повышение точности измерени расхода и увел1гчение ресурса устройства.

На чертеже представлен предлагаемый расходомер.

.Расходомер содержит корпус 1 с . соосно выполненными в нем входным , отверстием 2, рабочей камерой 3, в которой размещен шаровой ротор 4, намагниченный в диаметральной плоскости вращени , и выходным отверстием 5 и узел 6 съема сигнала. Шаровой ротор 4 вьтолнен в виде шара, соединенного осью с турбинкой 7, размещенной в выходном отверстии 5, перед которым установлен ограничитель 8 положени шарового ротора 4, предназначенный дл предотвращени закупорки шаровым ротором 4 выходного отвер-- сти 5 в момент заполнени потоком , измер емой жидкости рабочей камеры 3.

Расходомер работает следующим образом .

Поток измер емой жидкости подводитс к выполненному в корпусе i ., входному отверстию 2 и поступает в рабочую камеру 3., обеспечива тидро- динамический подвес размещенного в ней шарового -ротора 4, выполненного .в виде шара, соединенного осью с тур- бинкой 7, Длина оси шарового ротора 4 выбрана тазсой, что при минимальной длине она обеспечивает размещение . турбинки в выходном отверстии 5 после местного су)сени потокгг на его входе. Дл рабочей камеры 3 оптш« изирован ной конфигурации выполнение указанного услови обеспечиваетс при

1т-/с1ш 1,4 + 0,1, где рассто ние от центра шара шарового ротора 4 до начала турбинки, и его вращении

с частотой, пропорциональной протекающему расходу. При этом на выходе узла 6 съема сигнала, размещенного на наружной боковой поверхности корпуса 1, формируетс электрический

0 импульсный сигнал, частота которого также пропорциональна протекающему расходу.

Высота турбинки hт выбираетс минимальной из услови обеспечени

5 гидравлической непрозрачности ее лопастной решетки. При технологически и технически оправданных количестве лопастей турбинки Z 3-5 и винтовом шаге лопастей Т - (2,2 - 4,4) . полнение указанного услови обеспечиваетс при отношении - 0,37 + ± 0,05.

Одновременно выполнение шарового ротора 4 33 виде шара, соединенного : осью с турбинкой 7, обеспечивает более равномерное обтекание его потоком и устран ет циклическое возмуща- ющее воздействие на него со стороны потока, которое в случае выполнени

0 шарового ротора 4 в виде шара с диаметральным сквозным отверстием вл -. лось причиной резонанса шарового ротора 4, его ударов о стенки рабочей камеры 3 и даже разрушени . Следова5 тельно, имеет место значительное увеличение ресурса расходомера.

Claims

РАСХОДОМЕР, содержащий корпус с входным патрубком, расположенным соосно с рабочей камерой, выполненной в виде сопряженных последовательно диффузора, цилиндрической части и конфузора, в которой свободно размещен шаровой ротор, намагниченный в диаметральной плоскости вращения, и выходным патрубком, а также узел съема сигнала, причем элементы, образующие рабочую камеру и шаровой ротор, выполнены в следующих соотношениях: </_Вх= (110+3)°; <*_Внх = (58,5+2,5)°,’ D/d_BX = 3,0+0,1;

d_Bnx/D = 0,47+0,02;

du. /d вх = 1,49+0,04; н/а_ш = 0,88t°-;_oi , где d _БХ - угол раскрытия диффузора; Хвых ~ угол закрытия конфузора; <1 вх - диаметр входного отверстия;

d _βςιχ - диаметр выходного отверстия ;

D - диаметр цилиндрической части;

Н - высота цилиндрической части;

- диаметр шара, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения расхода и увеличения ресурса . устройства, в него дополнительно введены турбинка с жестко присоединенной к ней одним концом осью, при этом турбинка расположена в выходном патрубке и другим концом оси жестко соединена с шаровым ротором, причем турбинка с осью выполнены удовлетворяющими следующим условиям:

l_T/d_u, = 1,4 + 0,1; Ь_т/а_ш'= 0,37 + 0,05; d^/d _вих — 0,67 + 0,1, где 1_Т - расстояние от диаметральной плоскости вращения шарового ротора до начала турбинки; h_T - высота турбинки;

d _н- наружный диаметр турбинки.

SU ,1470664