SU1470566A1

SU1470566A1 - Device for thermal treatment of flat films

Info

Publication number: SU1470566A1
Application number: SU874299872A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Ануфриев; Георгий Николаевич Симоненко
Priority date: 1987-08-21
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к переработке пластических масс. Оно м.б. использовано в химической промышленности дл получени экструзией пленок из термопластов. Цель изобретени - интенсификаци термообработки и повышение размерной точности пленок. Достигаетс цель благодар выполнению расположенной между экструзионной головкой и приемными валками камеры воздушного охлаждени в виде трубчатого коллектора. На коллекторе размещен с возможностью поворота распределитель с перфорированным сектором. Устройство снабжено регулируемыми заслонками. На корпусе головки установлена теплопередающа пластина. Камера имеет сопло, образованное двум пластинами. Коллектор выполнен со щелевым каналом подачи воздуха, выход щим по ширине за пределы перфорированного сектора распределител . Т.о. устройство имеет три канала подачи воздуха: само сопло, канал между теплопередающей пластиной и пластиной сопла и канал между пластиной сопла и приемным валком. При работе возможны регулирование и изменение подачи воздуха или на приемный валок, или на экструзионную головку, или на пленку. Т.о. возможны распределение воздуха по нескольким направлени м и профилирование потока по ширине пленки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of plastics. It m. used in the chemical industry for the extrusion of films from thermoplastics. The purpose of the invention is to intensify heat treatment and increase the dimensional accuracy of films. The goal is achieved by providing an air-cooled chamber in the form of a tubular collector located between the extrusion head and the take-up rolls. On the collector is placed with the possibility of rotation of the valve with a perforated sector. The device is equipped with adjustable dampers. A heat transfer plate is installed on the head body. The chamber has a nozzle formed by two plates. The collector is made with a slit air supply channel extending in width beyond the perforated sector of the distributor. So The device has three air supply channels: the nozzle itself, the channel between the heat transfer plate and the nozzle plate, and the channel between the nozzle plate and the take-up roller. During operation, it is possible to regulate and change the air supply to either the take-up roll, or to the extrusion head, or to the film. So air distribution in several directions and flow profiling across the film width are possible. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

1one

Изобретение относитс к переработке пластических масс и может быть применено в составе оборудовани дл производства изделий из термопластиков методом экструзии.The invention relates to the processing of plastics and can be applied as part of equipment for the production of products from thermoplastics by extrusion.

Цель изобретени - интенсификаци термообработки и повышение размернЬй точности пленок.The purpose of the invention is to intensify heat treatment and increase the dimensional accuracy of films.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обший вид, продольный разрез и на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view, a longitudinal section, and FIG. 2 is a view along arrow A of FIG. one.

Устройство термообработки плоских пленок содержит плоскош,елевую экструзионную головку 1, приемные валки 2 и 3 со средствами охлаждени (не показаны) и установленную между головкой 1 и валками 2 и 3 камеру 4 дл подачи воздуха с плос- кошелевым соплом 5, образованным пластинами 6 и 7. При этом камера 4 выполнена в виде неподвижного трубчатогоThe heat treatment device for flat films contains a plank, spruce extrusion head 1, take-up rolls 2 and 3 with cooling means (not shown) and a chamber 4 installed between the head 1 and rolls 2 and 3 for supplying air with a flat-plate nozzle 5 formed by plates 6 and 7. In this case, the camera 4 is made in the form of a stationary tubular

коллектора 8. Нл последнем установлен трубчатый распределитель 9, перфорированный по всей длине на части его окружности с образованием перфорированного сектора В. Устройство снабжено также набором заслонок 10. Коллектор 8 выполнен с щелевым каналом С подачи воздуха, выход щим по ширине за пределы перфорированного сектора В распределител 9, а заслонки 10 установлены с возможностью синхронного и индивидуального перемещений относительно щелевого канала С коллектора 8. Это достигаетс , например, за счет выполнени в заслонках 10 пазов 11 и креплени заслонок 10 к распределителю 9 резьбовыми соединени ми - гайками 12. Устройство снабжено также теплопередающей пластиной 13, установленной на корпусе экструзионной головки 1 со стороны камеры 4. Сопло 5,collector 8. Nl last installed tubular valve 9, perforated along the entire length on part of its circumference with the formation of the perforated sector B. The device is also equipped with a set of valves 10. The collector 8 is made with a slit channel C air supply extending beyond the perforated sector B the distributor 9, and the dampers 10 are installed with the possibility of synchronous and individual movements relative to the slotted channel C of the collector 8. This is achieved, for example, by making grooves 11 and cre receiving valves 10 to the distributor 9 with threaded joints with nuts 12. The device is also equipped with a heat transfer plate 13 mounted on the body of the extrusion head 1 on the side of chamber 4. The nozzle 5,

О CTi GfSAbout CTi GfS

образованное из двух пластин 6 и 7, расположено с возможностью .установочной регулировки и с зазором относительно теплопе- редающей пластины 13 и поверхности приемных валков 2 и 3, образу с ними дополнительно два щелевых канала: канал 14 между теплопередающей пластиной 13 и ной 6 и канал 15 между пластиной 7 и поверхностью приемного валка 3. Таким образом , фактически устройство имеет три канала подачи воздуха: собственно сопло 5 и каналы 14 и. 15. Пластины 6 и 7 сопла 5 со стороны камеры 4 снабжены уплотнитель- ными прокладками 16. Распределитель 9 воздуха представл ет собой трубу дл распределени и подачи воздуха в сопло 5 и каналы 14 и 15 через перфорированный сектор В (фиг; 1). Распределитель 9 установлен с возможностью поворота, обеспечивающего выход перфорированного сектора В за пределы сопла 5 и каналов 14 и 15.formed from two plates 6 and 7, is located with the possibility of adjusting adjustment and with a gap relative to the heat transfer plate 13 and the surface of the take-up rolls 2 and 3, forming with them two additional slotted channels: channel 14 between the heat transfer plate 13 and No 6 and channel 15 between the plate 7 and the surface of the take-up roll 3. Thus, in fact, the device has three air supply channels: the actual nozzle 5 and the channels 14 and. 15. The plates 6 and 7 of the nozzle 5 on the side of the chamber 4 are provided with sealing gaskets 16. The air distributor 9 is a pipe for distributing and supplying air to the nozzle 5 and the channels 14 and 15 through the perforated sector B (Fig; 1). The distributor 9 is installed with the possibility of rotation, ensuring that the perforated sector B extends beyond the nozzle 5 and the channels 14 and 15.

Снаружи камеры установлена система подвижных заслонок 10, имеюща возможность индивидуального и синхронного перемещений дл профилировани воздушного потока воздуха.Outside the chamber, a system of movable dampers 10 is installed, having the possibility of individual and synchronous movements for profiling the airflow of air.

Система воздушных заслонок 10 смонтирована на отдельном кронштейне, показанном на фиг. 2 штриховой линией, обеспечивающем синхронное их перемещение относительно щелевидного выходного канала С коллектора 8. Индивидуальное перемещение каждой заслонки 10 осуществл етс при помощи пазов 11, выполненных в заслонках 10. Необходимое положение заслонки 10 фиксируетс зажимной гайкой 12.The air damper system 10 is mounted on a separate bracket shown in FIG. 2 by a dashed line ensuring their synchronous movement relative to the slot-like output channel C of the collector 8. The individual movement of each valve 10 is carried out using slots 11 made in the valves 10. The required position of the valve 10 is fixed by the clamping nut 12.

Устройство термообработки плоских пленок работает следующим образом.The heat treatment device flat films works as follows.

Подготовленный в черв чном прессе (не показан) расплав термопласта через экстру- зионную головку 1 подаетс в виде плоской пленки на приемные валки 2 и 3, где проходит технологическую обработку при определенных параметрах процесса. Один из основных параметров процесса - равно- толщинность плоской пленки на входе в межвалковый зазор, определ ема однородностью температурного пол пленки по ширине.The thermoplastic melt prepared in a screw press (not shown) is fed through the extrusion head 1 in the form of a flat film to the take-up rolls 2 and 3, where it is processed under certain process parameters. One of the main parameters of the process is the equal thickness of a flat film at the entrance to the roll gap, which is determined by the uniformity of the temperature field of the film in width.

Вторым основным параметром процесса вл етс температура пленки в межвалковом зазоре приемных валков 2 и 3, котора должна быть достаточно высокой дл формировани определенной структуры под прессующим воздействием, поверхности приемных валков 2 и 3, но в то же врем достаточно низкой дл достижени пленкой температуры на выходе из зазора приемных валков 2 и 3, ниже температуры кристаллизации полимера.The second main process parameter is the temperature of the film in the roll gap of the take-up rolls 2 and 3, which should be high enough to form a certain structure under pressure, the surface of the take-up rolls 2 and 3, but at the same time low enough to reach the exit temperature of the film from the gap of the take-up rolls 2 and 3, below the crystallization temperature of the polymer.

Воздух, подаваемый вентил тором (не показан), равномерно распредел етс в коллекторе 8 и в наиболее общем случае через щелевой канал С, перфорированнуюThe air supplied by the fan (not shown) is evenly distributed in the manifold 8 and, in the most general case, through the slotted channel C, perforated

часть В трубчатого распределител 9, плоскощелевое сопло 5 по каналам 14 и 15 направл етс на плоскую пленку.part B of the tubular dispenser 9, the flat-gap nozzle 5 is guided along channels 14 and 15 to a flat film.

Щелевой канал 14 предназначен дл формировани воздушного потока необходимого профил за счет системы подвижных заслонок 10 и воздействи через тепло- передающую пластину 13 на распределение расплава полимера в формирующем кана ле экструзионной головки 1. Сопло 5 предназначено дл охлаждени поверхности плос- кой пленки до необходимой температуры на входе в межвалковый зазор приемных валков 2 и 3. Щелевой канал 15 предназна5 чей дл охлаждени поверхности пр емных валков 2 и 3 с целью обеспечени необходимого теплового режима в межвалковом зазоре.The slit channel 14 is designed to form the air flow of the required profile due to the system of movable shutters 10 and act through the heat transfer plate 13 on the distribution of the polymer melt in the forming channel of the extrusion head 1. The nozzle 5 is designed to cool the surface of the flat film to the required temperature. the entrance to the roll-over gap of the take-up rolls 2 and 3. The slot-hole channel 15 is designed to cool the surface of the rolls 2 and 3 in order to provide the necessary thermal conditions in the roll-over gap.

В процессе работы возможны следующиеIn the process, the following are possible

0 варианты работы устройства.0 options for the device.

При перегреве поверхности приемных валков 2 и 3 распределитель 9 поворачивают влево полностью, обеспечива тем самым , подвод воздуха в щелевой канал 15 иWhen the surface of the take-up rolls 2 and 3 is overheated, the distributor 9 is turned to the left completely, thereby providing air supply to the slot channel 15 and

с охлаждение поверхности приемных валков 2 и 3. При необходимости понижени температуры пленки примен етс вариант обдува через щелевой канал 15 и сопло 5, при этом распределитель 9 поворачивают влево частично. При необходимости кор0 ректировки распределител расплава полимера по ширине головки 1 примен ютс варианты обдува через щелевой канал 14 и сопло 5 поворотом распределител 9 вправо , а также регулированием положени заслонок 10.With the cooling of the surface of the take-up rolls 2 and 3. If necessary, the temperature of the film can be lowered using the blower through the slotted channel 15 and the nozzle 5, while the distributor 9 is partially turned to the left. If necessary, adjustments of the polymer melt distributor across the width of the head 1 apply the options of blowing through the slot channel 14 and the nozzle 5 by turning the distributor 9 to the right, as well as adjusting the position of the valves 10.

5 За счет рационального распределени потоков воздуха, подаваемого на охлаждение , профилировани его по щирине пленки, распределени его по нескольким направлени м обеспечиваетс интенсификаци термообработки плоских пленок, повышение их5 Due to the rational distribution of the air flow supplied for cooling, profiling it across the width of the film, distributing it in several directions, heat treatment of flat films is intensified, their increase

- размерной точности и создаютс услови дл автоматизации производства. - dimensional accuracy and conditions are created to automate production.

Claims

1. A heat treatment device for flat films comprising a take-up rolls with cooling means, mounted between the take-up rolls and a flat die head, an air supply chamber with a flat nozzle formed by two plates, the chamber being designed as a fixed tubular collector, characterized in that the purpose of intensifying heat treatment and increasing the dimensional accuracy of the films, the device is equipped with a tubular distributor mounted on a tubular collar that can be rotated, perforated along the entire length on a part of its circumference with the formation of a perforated sector, and a set of dampers connected to the section, the tubular collector made with a slit air supply channel extending beyond the perforated sector of the distributor, and the dampers are installed with the possibility of synchronous and individual movements relative to the slotted channel of the collector.

2. A device according to claim 1, characterized in that the extrusion head is provided with a heat transfer plate mounted on the head body on the camera side.

g /

srig.2