SU1470506A1 - Method of producing construction materials from soil - Google Patents
Method of producing construction materials from soil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470506A1 SU1470506A1 SU874284508A SU4284508A SU1470506A1 SU 1470506 A1 SU1470506 A1 SU 1470506A1 SU 874284508 A SU874284508 A SU 874284508A SU 4284508 A SU4284508 A SU 4284508A SU 1470506 A1 SU1470506 A1 SU 1470506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mpa
- pressure
- soil
- mold
- stage
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению строительных изделий, преимущественно грунтоблоков, способных долговременно сохран ть водостойкость, и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог. Цель изобретени - повышение физико-механических свойств материалов. Естественный грунт влажностью 2÷20% подают в форму и производ т прессование в 2 этапа. На первом этапе прессуют под давлением 1÷2 МПа, затем на поверхности полученного блока нанос т минеральное в жущее. На втором этапе прессуют при давлении 6÷8 МПа, после чего на отформованный блок нанос т гидрофобизирующую жидкость. 1 табл.The invention relates to the manufacture of building products, mainly soil blocks, capable of maintaining water resistance for a long time, and can be used in the construction of the foundations of buildings and structures, the lower layers of roads. The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical properties of materials. The natural soil with a moisture content of 2–20% is fed into the mold and is pressed in 2 stages. At the first stage, they are pressed under a pressure of 1–2 MPa, then the mineral is applied to the surface of the block obtained. At the second stage, a pressure is applied at a pressure of 6–8 MPa, after which a hydrophobic liquid is applied to the molded block. 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к изготовлению строительных изделий, преиму- ще :твенно грунтоблоков, способных долговременно сохран ть водостойкость , и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог.The invention relates to the manufacture of building products, mainly: soil blocks, capable of maintaining water resistance for a long time, and can be used in the construction of foundations of buildings and structures, the lower layers of roads.
Цель изобретени - повьшение физико-механических свойств материалов.The purpose of the invention is to increase the physicomechanical properties of materials.
Согласно предлагаемому способу естественный грунт влажностью 2-20% заборным устройством подают в форму, где прессуют его в виде издели правильной формы, например в ввде куба или йараллелепипеда под давлением 1-2 Ша до приобретени изделием прочности на сжатие 0,15- 0,2 МПа. Затем на поверхности полученного издели напылением или обволакиванием нанос т слой водопогло- щающего минерального материала (пшс, известь, цемент). После этого изде- лие помещают в форму и подвергают окончательному уплотнению путем прессовани под давлением 6-8 МПа. Сразу же после освобождени издели от формы нанос т пленкообразующий гидрофобньш материал - жировую эмульсию , битум,, латекс и т.д.According to the proposed method, a natural soil with a moisture content of 2–20% is fed by an intake device into a mold, where it is pressed in the form of a regular shape, for example, in a cube or parallelepiped void under a pressure of 1-2 Sha until the product has a compressive strength of 0.15-0.2 MPa. Then, a layer of water-absorbing mineral material (spfc, lime, cement) is sprayed or coated onto the surface of the obtained product. After that, the product is placed in a mold and subjected to final compaction by pressing under a pressure of 6-8 MPa. Immediately after the release of the product from the form, a film-forming hydrophobic material is applied - a fat emulsion, bitumen, latex, etc.
После первого этапа прессовани образуетс неплотна структура с шероховатой поверхностью, что позвол ет нанести тонкий слой водопогло- щающего материала на поверхность издели в разрыхленном состо нии 0,5- 0,6 мм. Минеральное в жущее проникает в поры на поверхности сформованного издели из грунта и под действием давлени 6-8 МПа образуетAfter the first pressing stage, a loose structure with a rough surface is formed, which allows a thin layer of water absorbing material to be applied to the surface of the product in the loosened state of 0.5-0.6 mm. Mineral into the penetrant penetrates into the pores on the surface of the molded soil product and under the action of pressure of 6-8 MPa forms
4 four
О О5About O5
прочный ровный слой толщиной 0,1- 0,2 мм. Этот слой в жущего уже при формовании начинает поглощать влагу грунта издели , что придает поверхности адгезионную способность и не дает в течение 10-30 с (в зависимости от влажности грунта) выйти влаге на поверхность издели . Этого ..периода времени достаточно, чтобы Iсразу же после формовани на поверхность издели нанести пленкообразующий защитный гидрофобньй материал с хорошей адгезией.strong even layer with a thickness of 0.1-0.2 mm. This layer already begins to absorb the soil moisture of the product during molding, which gives the surface adhesiveness and does not allow moisture to reach the surface of the product within 10-30 s (depending on the soil moisture). This time period is sufficient for I, right after molding, to apply a film-forming protective hydrophobic material with good adhesion on the surface of the product.
Давление 1-2 МПа достаточно дл придани изделию устойчивой формы, необходимой дл вьлолнени последующих операций. Давление 6-8 Ша выбрано в св зи с тем, что при давлеA pressure of 1-2 MPa is sufficient to give the product a stable shape necessary for the subsequent operations. A pressure of 6-8 Sha is chosen due to the fact that under pressure
НИИ больще 8 МПа прочность издели увеличиваетс незначительно, а энергозатраты растут. При давлении менее 6 МПа полученна прочность изделий менее требуемой дл практического применени . При влажности грунта менее 2% изделие не держит форму и рассыпаетс , а при влажности более 20% изделие тер ет форму вследствие большого содержани воды и высокой степени пластичности.Research institutes larger than 8 MPa, the strength of the product increases slightly, and energy costs increase. With a pressure of less than 6 MPa, the resulting strength of products is less than that required for practical use. When the soil moisture is less than 2%, the product does not hold the shape and crumbles, and when the humidity is more than 20%, the product loses its shape due to the high water content and a high degree of plasticity.
Пример I . Изготавливают образец из ступенчатого грунта влажноExample I. Make a sample of stepped soil wet
5five
00
5five
00
стью 20%. Дл этого грунт помещают в форму и прессуют под давлением 1 МПа. Предел прочности при сжатии 0,15 МПа. Затем образец освобождают от формы и нанос т водопоглощающий материал - цемент с расходом 1,75 кг/м обрабатьшаемой поверхности . После этого образец вновь помещают в форму и прессуют под давлением 6 Ша, предел прочности при сжатии 2,5 МПа. Сразу же после прессовани образец освобождают от формы и обрабатывают битумом с расходом 5 кг/м .20%. For this, the soil is placed in a mold and pressed under a pressure of 1 MPa. Compressive strength of 0.15 MPa. Then the sample is freed from the mold and the water absorbing material is applied - cement with a consumption of 1.75 kg / m of the surface to be treated. After that, the sample is again placed in a mold and pressed under a pressure of 6 Sha, the compressive strength of 2.5 MPa. Immediately after pressing, the sample is freed from the mold and treated with bitumen at a rate of 5 kg / m.
Пример 2. Изготавливают образец из суглинка влажностью 2%. Дл этого грзшт помещают в форму и прессуют , под давлением-2 МПа, предел прочности при сжатии 0,45 МПа. Затем образец освобождают из формы и нанос т водопоглощающий материал - гипс с расходом 2,5 кг/м. Досле этого образец снова помещают в форму и прес суют под давлением 8 Mia, предел прочности при сжатии 4,85 МПа. Сразу же после прессовани образец освобож дают от формы и обрабатьшают латек сом с расходом 3,0 кгУм .Example 2. Make a sample of loam moisture content of 2%. To do this, grzsht placed in a form and pressed, under pressure-2 MPa, the compressive strength of 0.45 MPa. The sample is then released from the mold and the water-absorbing material — gypsum — is applied at a rate of 2.5 kg / m. After this, the sample is again placed in a mold and compressed under a pressure of 8 Mia, the compressive strength of 4.85 MPa. Immediately after pressing, the sample is released from the mold and the latex is processed at a flow rate of 3.0 kg Um.
Результаты испытаний образцов приведены в таблице.The test results of the samples are shown in the table.
Полученные данные свидетельствуют о том, что полученные конструк тивные строительные материаль из грунта значительно превосход т по СВОИ1.1 физико-механическим свойствамThe data obtained indicate that the obtained structural materials from the soil are significantly superior in ITS1.1 to physicomechanical properties.
5555
требовани инструкции по применению грунтов, укрепленных в жущими материалами , дл строительства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов (СН-25-74),Requirements for the use of soils reinforced with stinging materials for the construction of foundations and road and airfield pavements (CH-25-74),
5 147050665 14705066
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284508A SU1470506A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing construction materials from soil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284508A SU1470506A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing construction materials from soil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470506A1 true SU1470506A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21319534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874284508A SU1470506A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing construction materials from soil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470506A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-14 SU SU874284508A patent/SU1470506A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060476, кл. В 28 В 1/08, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2045099A (en) | Cellular material and method of making same | |
Bahobail | The mud additives and their effect on thermal conductivity of adobe bricks | |
US2156308A (en) | Art of manufacturing cement-fibrous products | |
US3705837A (en) | Woodflake composition for panels and method of making same | |
DE3418002A1 (en) | TWO OR MULTILAYERED COMPONENTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US4115501A (en) | Method of producing cement panels reinforced with fibers | |
SU1470506A1 (en) | Method of producing construction materials from soil | |
US1344324A (en) | Light-weight artificial cement stone for building purposes | |
EP0248045A1 (en) | Process for producing possibly floating floor coverings. | |
US4213931A (en) | Process of manufacturing gypsum products | |
US2958623A (en) | Method of molding a low density high strength shaped body from a dilute slurry | |
DE19638312C1 (en) | Insulating system production | |
US5492659A (en) | Process for the production of concrete tiles | |
US1521813A (en) | Artificial stone | |
Beas | Traditional architectural renders on earthen surfaces | |
US3137614A (en) | Containers | |
DE1811177C3 (en) | Hobby mortar containing calcium sulphate hemihydrate | |
EP0067183A1 (en) | Cementitious article | |
Banakinao et al. | The Technique of the Tri-Layer Coating: An Effective Solution for the Protection of Earthen Constructions | |
US575379A (en) | gottlob schopf | |
US1556759A (en) | Concrete product and process of manufacturing the same | |
Hop et al. | Polymer-mineral mixtures as new building materials | |
AT134079B (en) | Insulating covering. | |
SU916308A1 (en) | Method of making silicate facing brick | |
DE2249937A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING GOODS FROM BUILDING MATERIAL MIXTURES |