SU1470451A1 - Apparatus for shaping blanks from plasticized powders - Google Patents
Apparatus for shaping blanks from plasticized powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470451A1 SU1470451A1 SU874204863A SU4204863A SU1470451A1 SU 1470451 A1 SU1470451 A1 SU 1470451A1 SU 874204863 A SU874204863 A SU 874204863A SU 4204863 A SU4204863 A SU 4204863A SU 1470451 A1 SU1470451 A1 SU 1470451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- cutter
- forming
- punch
- piston
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам дл формовани заготовок из пластифицированных порошков. Цель - повышение производительности процесса формовани . Полость камеры 1 заполн ют пластифицированным порошком. При перемещении вниз перфорированного поршн 2 с пуансоном - отсекателем 3 происходит заполнение формирующей ступени камеры 1 порошком и одновременное перемешивание пресс-массы перфорированным поршнем. При достижении пуансоном-отсекателем 3 границы раздела ступеней камеры происходит процесс формовани заготовки в нижней (меньшего диаметра) ступени камеры. Запирающий элемент 4 отвод т и выталкивают сформованную заготовку, после чего отверстие нижней ступени перекрывают запирающим элементом. Процесс формовани повтор ют. Применение данного устройства позвол ет повысить производительность процесса формовани . 1 ил.This invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to devices for forming plasticized powder blanks. The goal is to increase the productivity of the molding process. The cavity of chamber 1 is filled with plasticized powder. When moving down the perforated piston 2 with the punch - cutter 3, the forming step of the chamber 1 is filled with powder and the press mass is simultaneously mixed with the perforated piston. When the punch-cutter 3 reaches the boundary between the steps of the chamber, the process of forming the blank in the lower (smaller diameter) step of the chamber occurs. The locking element 4 is retracted and the molded workpiece is pushed out, after which the opening of the lower stage is blocked by the locking element. The molding process is repeated. The use of this device improves the performance of the molding process. 1 il.
Description
1one
Изобретение относитс к -порошков металлургии, в частности к устройствам л формовани заготовок из платифицированных порошков.The invention relates to metallurgy powders, in particular to devices for forming blanks from plaitified powders.
Цель изобретени - повышение про изводительности процесса формовани The purpose of the invention is to increase the productivity of the molding process.
На чертеже представлена схема усройства дл формовани заготовок.The drawing shows an arrangement for forming blanks.
Устройство состоит из двухступенчатой камеры 1, перемешивающего механизма , выполненного в виде перфорированного поршн 2, расположенного в первой (смесительной) ступени камеры 1, пуансона-отсекател 3, запирающего элемента 4, установленного под второй (формующей) ступенью камеры.The device consists of a two-stage chamber 1, a mixing mechanism, made in the form of a perforated piston 2, located in the first (mixing) stage of chamber 1, punch-cutter 3, locking element 4, installed under the second (forming) chamber step.
Перемещение перфорированного поршн 2 с пуансоном-отсекателем 3 производитс пидроцилиндром 5, а запирающего элемента 4 - гидроцилиндром 6 (или любым известным механическим устройством).The movement of the perforated piston 2 with the punch-cutter 3 is performed by the hydraulic cylinder 5, and the locking element 4 by the hydraulic cylinder 6 (or by any known mechanical device).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
в исходном положении перфорированный поршань 2 с пуансоном-отсекателем 3 находитс в крайнем верхнем положении, формующа ступень камеры 1 закрыта запирающим элементом 4. Полости камеры известными способ и (через KpbmiKy, разъем, трубопровод) заполн ют пресс-массой (пластифицированным порошком)In the initial position, the perforated piston 2 with the punch-cutter 3 is in its extreme upper position, the molding step of the chamber 1 is closed by the locking element 4. The chamber cavities are known and (through KpbmiKy, connector, pipeline) are filled with a press material (plasticized powder)
При перемещении перфорированного поршн 2 с пуансоном-отсекателем 3 вниз происходит гарантированное заполнение формующей ступени камеры 1 (расчетного объема) пресс-массой и одновременное перемешивание пресс массы перфорированным поршнем 2. В момент достижени пуансоном-отсека- телем 3 границы раздела ступеней каWhen the perforated piston 2 moves with the punch-cutter 3 downwards, the forming stage of chamber 1 (estimated volume) is filled with the press mass and the press of the mass is simultaneously mixed with the perforated piston 2. When the punch-section 3 reaches the stage separation boundary
00
5five
00
5five
00
5five
После сброса давлени в гидроцилиндре 5 запирающий элемент 4 отвод т вниз и дальнейшим движением перфорированного поршн 2 с пуансоном- отсекателем 3 вниз выталкивают готовую заготовку из формующей ступени камеры 1 на площадку запирающего элемента 4. Далее заготовка удал етс любым известным способом с поверхности элемента 4, которьй затем перемещаетс вверх и вновь запирает формующую ступень камеры 1 снизу. Поршень 2 начинает перемещатьс вверх,, при этом происходит перетекание пресс-массы в смесительной ступени камеры и заполнение формующей ступени камеры новой порцией порошка. Таким образом, произошла подготовка нового цикла изготовлени заготовки. Процесс прессовани Повтор етс до опорожнени камеры, после чего производ т заполнение камеры известными способами;After the pressure in the hydraulic cylinder 5 is depressed, the locking element 4 is retracted downwards and further movement of the perforated piston 2 with a punch-cutter 3 downward pushes the finished billet out of the forming stage 1 of the chamber to the pad of the locking element 4. Next, the preform is removed by any known method from the surface of the element 4 which then moves up and locks the forming step of chamber 1 again from below. The piston 2 begins to move upwards, with the flow of the press mass in the mixing chamber stage and filling of the forming chamber stage with a new portion of powder. Thus, there was a preparation of a new production cycle of the workpiece. Pressing process. Repeat until the chamber is emptied, after which the chamber is filled by known methods;
При использовании предложенного устройства происходит увеличение производительности процесса формовани заготовок, так как на стадии формовани заготовки в формующей ступени камеры и подготовки ее к загрузке следующей порцией порошка в смесительной ступени камеры происходит перемешивание пластифицированного порошка перфорированным поршнем.When using the proposed device, an increase in the productivity of the billet molding process occurs, since at the stage of forming the billet in the forming stage of the chamber and preparing it for loading with the next portion of powder in the mixing stage of the chamber, the plasticized powder is mixed by the perforated piston.
Ф о р,м ула изобретени F o r m ula inventions
Устройство дл формовани заготовок из пластифицированных порошков, содержащее камеру, перфорированный поршень, отсекатель и запирающий элемент , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности процесса формовани , камера выA device for forming blanks of plasticized powders, comprising a chamber, a perforated piston, a cutter and a locking element, characterized in that, in order to increase the productivity of the molding process, the chamber
меры происходит отсечка основной полнена сту пенчатой, причем перфорити пресс-массы от дозированного объема в формующей ступени камеры и на чинаетс - процесс прессовани заготовки , который заканчиваетс в момент достижени заданного усили прессовани .the main cut-off stage is cut off, the press mass perforate from the dosed volume in the forming chamber stage and the pressing process of the workpiece begins, which ends when the specified pressing force is reached.
5050
рованныи поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсекатель выполнен в виде пуансона с диаметром , равным внутреннему меньшему диаметру камеры, и закреплен на нижнем торце поршн .The mounted piston is installed inside a chamber of a larger diameter, and the cutter is made in the form of a punch with a diameter equal to the inner smaller diameter of the chamber, and is fixed to the lower end of the piston.
рованныи поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсекатель выполнен в виде пуансона с диаметром , равным внутреннему меньшему диаметру камеры, и закреплен на нижнем торце поршн .The mounted piston is installed inside a chamber of a larger diameter, and the cutter is made in the form of a punch with a diameter equal to the inner smaller diameter of the chamber, and is fixed to the lower end of the piston.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204863A SU1470451A1 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Apparatus for shaping blanks from plasticized powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204863A SU1470451A1 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Apparatus for shaping blanks from plasticized powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470451A1 true SU1470451A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21288827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874204863A SU1470451A1 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Apparatus for shaping blanks from plasticized powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470451A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-06 SU SU874204863A patent/SU1470451A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Радомысельский И.Д. и др., Пресс-формы дл порошковой металлургии. Киев: Техника, 1970, с.8-13. Авторское свидетельство СССР № 518273, кл. В 22 F 3/02, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653305A (en) | Apparatus for forming metallic article by cold extrusion | |
US6120728A (en) | Method of making a component using a phased split die | |
US2569226A (en) | Method of producing articles from powdered material | |
CN110695112B (en) | Radial-reverse combined extrusion forming method for thin-walled cylindrical part with outer boss | |
CN110695111B (en) | Radial-reverse combined extrusion forming die for thin-walled cylindrical part with outer boss | |
US4435973A (en) | Method of producing ring-shaped metal parts | |
US3571854A (en) | Means for manufacturing pressed powder bodies | |
JPH05222408A (en) | Extrusion molding method for powder material and device therefor | |
US1648721A (en) | Method of and machine for forming bodies by pressure | |
JPS5854897B2 (en) | Kasaha Gourmano Kirikuzu Nashino Seizou Sochi | |
JPS5910878B2 (en) | unmolded press | |
SU1470451A1 (en) | Apparatus for shaping blanks from plasticized powders | |
CN216828641U (en) | Powder metallurgy forming die | |
JPS6230079B2 (en) | ||
EP1228856A2 (en) | Powder compacting tool | |
JPS59107003A (en) | Production of stepped sintered and forged parts | |
JPH09176701A (en) | Forming metallic mold for helical gear formed body with deformed part | |
RU2025215C1 (en) | Device for molding of metal powders | |
CN219926348U (en) | Slip casting reaction sintering silicon carbide ceramic forming tool | |
CN218395673U (en) | Slider device of quick drawing of patterns | |
SU1387298A1 (en) | Injection mould | |
RU2077420C1 (en) | Press mold | |
RU2016701C1 (en) | Method for making workpieces from powder and mold for carrying out the method | |
SU1696124A1 (en) | Die-casting apparatus | |
SU1069949A1 (en) | Die-casting mould for compacting blanks from powder |